一种铸造件用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及铸件打磨技术领域，尤其涉及一种铸造件用打磨装置。

背景技术：

铸件经过熔炼成型其表面往往会出现毛刺、颗粒很不美观也影响其使用质量，现在采取人工打磨的方式进行打磨，可以消除表面的毛刺颗粒等问题，但是存在不足，人工打磨不是均匀的打磨表面，而且操作不当还会出现磨毁铸件的情况，且人工工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造件用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸造件用打磨装置，包括工作台，所述工作台顶端外壁的两侧均焊接有支撑架，且其中一个支撑架一侧外壁开有安装槽，所述安装槽内壁通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机输出端焊接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠远离伺服电机一端通过轴承固定在另一个支撑架外壁上，且滚珠丝杠外壁螺纹连接有夹具体，所述工作台顶部外壁焊接有打磨箱，且打磨箱的两端外壁均开有进料口，所述打磨箱顶部内壁焊接有支撑板，且支撑板一侧外壁的底部开有通孔，所述打磨箱内壁焊接有内支撑台，且支撑台顶端外壁通过螺钉固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴焊接有转杆，且转杆插接在通孔内，所述转杆一侧外壁的两端均套接有连接杆，且两个连接杆底端通过螺栓连接有同一个底板，且底板底端外壁的两侧均通过螺钉固定有推杆电机，两个所述推杆电机输出端焊接有同一个转板，且转板底端外壁通过螺钉固定有电动滑轨，所述电动滑轨内壁滑动连接有滑块，且滑块的底端外壁通过螺钉固定有电机，电机输出轴通过键连接有砂轮，所述打磨箱底端内壁通过螺栓固定有集渣槽，且集渣槽一侧外壁插接有导管。

优选的，所述打磨箱一侧外壁焊接有外支撑台，且外支撑台顶部外壁通过螺钉固定有油箱，油箱一侧外壁开有出油口，出油口内壁插接有导油管，外支撑台顶端外壁一侧通过螺钉固定有油泵，导油管插接在油泵上，导油管远离油泵一侧外壁通过卡箍卡接有位于打磨箱内部的电磁阀。

优选的，所述打磨箱一侧外壁的底部通过螺栓固定有会回收箱，且导管插接在回收箱内，回收箱两侧内壁的底部焊接有同一个过滤网，回收箱远离打磨箱一侧外壁开有出料口。

优选的，所述伺服电机、第二伺服电机、电机、推杆电机和油泵均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。

优选的，所述打磨箱一侧外壁开有观察口，且观察口内壁通过合页固定有玻璃门，玻璃门一侧外壁通过螺钉固定有把手。

优选的，所述打磨箱一侧内壁通过螺钉固定有灯珠，且灯珠连接有开关，开关与控制器相连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过使用第二伺服电机与转杆配合，增加了砂轮打磨角度调节的灵活性，同时使用推杆电机与转板配合，任意调节高度，能够满足不同高度的铸件打磨，通过使用油泵与油箱配合，在打磨过程中喷油，避免了铸件生锈，且及时冲走废料，提高了打磨质量，且油料经过回收箱回收，避免了资源浪费，电机自动化打磨，提高了打磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸造件用打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铸造件用打磨装置的打磨箱结构示意图。

图中：1工作台、2支撑架、3伺服电机、4夹具体、5打磨箱、6滚珠丝杠、7支撑板、8推杆电机、9转板、10电动滑轨、11集渣槽、12电机、13回收箱、14油箱、15灯珠、16第二伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种铸造件用打磨装置，包括工作台1，工作台1顶端外壁的两侧均焊接有支撑架2，且其中一个支撑架2一侧外壁开有安装槽，安装槽内壁通过螺钉固定有伺服电机3，且伺服电机3输出端焊接有滚珠丝杠6，滚珠丝杠6远离伺服电机3一端通过轴承固定在另一个支撑架2外壁上，且滚珠丝杠6外壁螺纹连接有夹具体4，工作台1顶部外壁焊接有打磨箱5，且打磨箱5的两端外壁均开有进料口，打磨箱5顶部内壁焊接有支撑板7，且支撑板7一侧外壁的底部开有通孔，打磨箱5内壁焊接有内支撑台，且支撑台顶端外壁通过螺钉固定有第二伺服电机16，第二伺服电机16输出轴焊接有转杆，且转杆插接在通孔内，转杆一侧外壁的两端均套接有连接杆，且两个连接杆底端通过螺栓连接有同一个底板，且底板底端外壁的两侧均通过螺钉固定有推杆电机8，两个推杆电机8输出端焊接有同一个转板9，且转板9底端外壁通过螺钉固定有电动滑轨10，电动滑轨10内壁滑动连接有滑块，且滑块的底端外壁通过螺钉固定有电机12，电机12输出轴通过键连接有砂轮，打磨箱5底端内壁通过螺栓固定有集渣槽11，且集渣槽11一侧外壁插接有导管。

本实用新型中，打磨箱5一侧外壁焊接有外支撑台，且外支撑台顶部外壁通过螺钉固定有油箱14，油箱14一侧外壁开有出油口，出油口内壁插接有导油管，外支撑台顶端外壁一侧通过螺钉固定有油泵，导油管插接在油泵上，导油管远离油泵一侧外壁通过卡箍卡接有位于打磨箱5内部的电磁阀，打磨箱5一侧外壁的底部通过螺栓固定有会回收箱13，且导管插接在回收箱13内，回收箱13两侧内壁的底部焊接有同一个过滤网，回收箱13远离打磨箱5一侧外壁开有出料口，伺服电机3、第二伺服电机16、电机12、推杆电机8和油泵均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器，打磨箱5一侧外壁开有观察口，且观察口内壁通过合页固定有玻璃门，玻璃门一侧外壁通过螺钉固定有把手，打磨箱5一侧内壁通过螺钉固定有灯珠15，且灯珠15连接有开关，开关与控制器相连接。

工作原理：将铸件固定在夹具体4内，通过伺服电机3与滚珠丝杠6配合移动铸件，进入打磨箱5，控制器打开灯珠15，工作人员用过观察口观察打磨情况，第二伺服电机16工作调节转板9的角度，推杆电机8推动砂轮接近铸件，油泵和电磁阀打开，将润滑油喷洒在铸件上，电机12带动砂轮打磨铸件，完成收，夹具体4移动到打磨箱5外，取下成品。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。