一种铸造件浇道口切割装置的制作方法

本实用新型涉及铸造件设备技术领域，尤其涉及一种铸造件浇道口切割装置。

背景技术：

常见的浇冒口去除方法为物理切割方式，包括火焰、等离子、激光等的热切割方式，以及带锯、圆盘锯、铣刀等的冷切割方式。其中，后者作为常见的操作简单、成本低廉的应用方式，被广泛应用到实际生产过程中,现有的浇冒口切割装置只有一种切刀，这样工作效率低下，同时对于不同的大小的浇口切割无法准确掌握，而且采用简单的压紧机构进行倾斜压紧后进行切割，这样切割出来的质量差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的浇冒口切割装置只有一种切刀，这样工作效率低下，同时对于不同的大小的浇口切割无法准确掌握，而且采用简单的压紧机构进行倾斜压紧后进行切割，这样切割出来的质量差，而提出的一种铸造件浇道口切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸造件浇道口切割装置，包括机架，所述机架的底端固定连接有固定板，所述固定板的一端转动连接有载物板，所述载物板上转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的一端转动连接有螺纹杆和第一转动杆，所述螺纹杆的一端穿过机架的侧壁并连接有旋转把手，所述机架的顶部对称固定连接有安装杆，所述安装杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有第一安装板，所述第一安装板内固定连接有齿条，所述齿条上啮合连接有齿轮，所述齿轮的中心处转动连接有转动销，所述转动销的一端卡接有第一滑块，所述第一滑块的一侧滑动连接在第一安装板的内侧壁上，所述第一滑块的两端设有卡槽，所述第一滑块的一端设有切刀，所述切刀上穿插有第二安装板，所述第二安装板的内壁上固定连接有挡板，所述第二安装板的两端对称穿插有插销，所述插销的一端穿过挡板和第一安装板的侧壁并卡接在卡槽内，所述挡板上对称设有两个弹簧杆，所述弹簧杆的一端固定连接在挡板的一侧，所述弹簧杆的另一端固定连接在第二安装板的内侧壁上。

优选的，所述第一转动杆上设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端转动连接在第三转动杆。

优选的，所述机架的两侧固定连接有多个固定套，所述固定套上穿插有固定螺钉。

优选的，所述机架的底侧设有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲块，所述缓冲块上设有安装槽，所述安装槽内设有气囊。

优选的，所述固定块和第一安装板为一体成型。

优选的，所述旋转把手上裹设有橡胶垫，所述橡胶垫上设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单操作容易，通过两个切刀可以实现同时切割，同时利用第一滑块、齿轮以及齿条等结构的相互作用，可以改变之间切刀的距离，便于且不同大小的浇口，同时利用第一转动杆以及第二转动杆等结构的相互作用，可以使得载物板旋转，这样可以使得切割所需要的角度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸造件浇道口切割装置的正面结构示意图；

图2为图1中B的局部放大结构示意图；

图3为图1中A的局部放大结构示意图。

图中：1机架、2安装杆、3第一安装板、4切刀、5载物板、6 固定板、7螺纹杆、8固定块、9插销、10弹簧杆、11挡板、12第一滑块、13转动销、14齿轮、15齿条、16第二安装板、17滑槽、18 第二滑块、19第一转动杆、20第二转动杆、21第三转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种铸造件浇道口切割装置，包括机架1，机架1 的两侧固定连接有多个固定套，固定套上穿插有固定螺钉，将固定螺钉固定在地面上，增加设备的稳定性，机架1的底侧设有缓冲装置，缓冲装置包括缓冲块，缓冲块上设有安装槽，安装槽内设有气囊，通过气囊来缓冲冲击力，达到减震的作用，机架1的底端固定连接有固定板6，固定板6的一端转动连接有载物板5，载物板5上转动连接有第三转动杆21，第三转动杆21的一端转动连接有螺纹杆7和第一转动杆19，第一转动杆19上设有滑槽17，滑槽17上滑动连接有第二滑块18，第二滑块18上转动连接有第二转动杆20，第二转动杆 20的一端转动连接在第三转动杆21，通过第二滑块18和第二转动杆 20的转动连接，可以增加结构的稳定性，螺纹杆7的一端穿过机架1 的侧壁并连接有旋转把手，固定块8和第一安装板3为一体成型，方便转动旋转把手带动旋转，避免打滑，机架1的顶部对称固定连接有安装杆2，安装杆2的一端固定连接有固定块8，固定块8的一端固定连接有第一安装板3，固定块8和第一安装板3为一体成型，便于制造，第一安装板3内固定连接有齿条15，齿条15上啮合连接有齿轮14，齿轮14的中心处转动连接有转动销13，转动销13的一端卡接有第一滑块12，第一滑块12的一侧滑动连接在第一安装板3的内侧壁上，第一滑块12的两端设有卡槽，第一滑块12的一端设有切刀 4，切刀4上穿插有第二安装板16，第二安装板16的内壁上固定连接有挡板11，第二安装板16的两端对称穿插有插销9，插销9的一端穿过挡板11和第一安装板3的侧壁并卡接在卡槽内，挡板11上对称设有两个弹簧杆10，弹簧杆10的一端固定连接在挡板11的一侧，弹簧杆10的另一端固定连接在第二安装板16的内侧壁上。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过转动螺纹杆7使其向里移动，然后推动第三转动杆21和第一转动杆19转动，使其改变第三转动杆21和第一转动杆19的夹角，从而使得载物板5转动角度，然后向下拉动插销9让弹簧杆10压缩，使得插销9脱离卡槽，然后移动第二安装板16，从而让齿轮14在齿条15上转动，从而带动第一滑块12滑动，到理想位置放开插销9让其卡在卡槽内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。