一种装修用陶瓷地板打磨装置的制作方法

本实用新型涉及装修机械技术领域，特别涉及一种装修用陶瓷地板打磨装置。

背景技术：

装修又称装潢或装饰。是指在一定区域和范围内进行的，包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的，依据一定设计理念和美观规则形成的 一整套施工方案和设计方案。小到家具摆放和门的朝向，大到房间配饰和灯具的定制处理，都是装修的体现。装修和装饰不同，装饰是对生活用品或生活环境进行艺术加工的手法。加强审美效果，并提高其功能、经济价值和社会效益，并以环保为设计理念。完美的装饰应与客体的功能紧密结合，适应制作工艺，发挥物质材料的性能，并具有良好的艺术效果。

在装修时，需要根据装修要求，对陶瓷底板的表面进行打磨，打磨时产生大量的灰尘，对环境和工人的健康都造成了影响，在打磨时，只能对地板的局部进行打磨，需要不断的移动打磨装置，才能打磨整块地板，增加劳动强度，降低工作效率，导致每次打磨的力度不同，导致地板不平，打磨装置不能根据地板的厚度对磨盘的高度进行调整，导致打磨不精准，影响打磨效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装修用陶瓷地板打磨装置，其结构简单，操作方便，对地板不同位置进行打磨，提高打磨效率。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种装修用陶瓷地板打磨装置，包括：顶板、底板、工作台，所述顶板两端底部设置有升降气缸，所述升降气缸底部设置有底板，所述底板顶部设置有工作台，所述工作台上设置有若干个L形夹具，所述顶板顶部设置有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过电机轴与打磨电机转动连接，所述打磨电机通过自带的电机轴转动连接有连接轴，且连接轴一侧固定设置有电动推杆，连接轴底部连接有横向设置的第一打磨盘，所述从动齿轮转动连接有连接轴，且连接轴底部连接有横向设置的第二打磨盘，所述升降气缸内的活塞杆套接有升降块，所述升降块一侧设置有高压喷头，所述高压喷头连接有水管，且水管连接有水箱，所述工作台底部设置有收集盒，所述工作台底部设置有减震底座，所述收集盒两端顶部均固定连接有倾斜设置的引流板，所述升降气缸一侧设置有电控箱。

优选的，所述工作台设置有条形槽，所述条形槽一端通过转动球节转动连接有L形夹具，所述条形槽的长宽尺寸大于L形夹具竖向设置的长宽尺寸，所述L形夹具、和转动球节条形槽均至少设置四个，且两两对称设置。

优选的，所述顶板底部开设有和连接轴尺寸相同的滑槽，所述顶板为中空结构，所述顶板一侧内壁通过粘接与电动推杆固定连接。

优选的，所述电控箱是以PLC控制器为主的一整套PLC控制箱，所述电控箱内的PLC控制器与打磨电机、电动推杆和升降气缸内的控制阀均电性连接，所述电控箱电性连接外接电源。

优选的，所述引流板通过粘接且倾斜角度度固定设置在收集盒的两端，所述引流板的长度大于收集盒到工作台之间的距离，所述引流板的宽度和收集盒的宽度相等。

优选的，所述减震底座由阻尼减震材料制成。

采用以上技术方案的有益效果是：采用本技术方案，通过设置的第一打磨盘和第二打磨盘，通过电动推杆的伸缩可以对陶瓷地板不同的位置进行打磨，提高加工效率，设置的主动齿轮和从动齿轮，带动第一打磨盘和第二打磨盘转动，提高传动效率，且效率高，使用寿命长，设置的条形槽和转动球节，对L形夹具进行收放，方便快捷，设置的高压喷头和引流板，对打磨的地板进行冲洗，防止灰尘飞溅，污染环境，引流板引导污水流向收集盒，防止污水影响装置工作，设置的升降气缸，不同厚度的地板进行打磨，提高装置的使用率，该装置结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型一种装修用陶瓷地板打磨装置结构示意图；

图2是本实用新型所述工作台的俯视图；

图3是本实用新型所述A-A放大结构示意图；

图4是本实用新型所述顶板仰视图。

其中，1-顶板；2-底板；3-工作台；4-L形夹具；41-转动球节；42-条形槽；5-第一打磨盘；6-第二打磨盘；7-打磨电机；8-主动齿轮；81-从动齿轮；9-电动推杆；10-升降气缸；11-升降块；12-水箱；13-收集盒；14-引流板；15-高压喷头；16-电控箱；17-减震底座。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

如图1-4所示，本实用新型的具体实施方式：一种装修用陶瓷地板打磨装置，包括：顶板1、底板2、工作台3，所述顶板1两端底部设置有升降气缸10，所述升降气缸10底部设置有底板2，所述底板2顶部设置有工作台3，所述工作台3上设置有若干个L形夹具4，所述顶板1顶部设置有从动齿轮81，所述从动齿轮81啮合连接有主动齿轮8，所述主动齿轮8通过电机轴与打磨电机7转动连接，所述打磨电机7通过自带的电机轴转动连接有连接轴，且连接轴一侧固定设置有电动推杆9，连接轴底部连接有横向设置的第一打磨盘5，所述从动齿轮81转动连接有连接轴，且连接轴底部连接有横向设置的第二打磨盘6。

所述升降气缸10内的活塞杆套接有升降块11，所述升降块11一侧设置有高压喷头15，所述高压喷头15连接有水管，且水管连接有水箱12，所述工作台3底部设置有收集盒13，所述工作台3底部设置有减震底座17，所述收集盒13两端顶部均固定连接有倾斜设置的引流板14，所述升降气缸10一侧设置有电控箱16。

所述工作台3设置有条形槽42，所述条形槽42一端通过转动球节41转动连接有L形夹具4，所述条形槽42的长宽尺寸大于L形夹具4竖向设置的长宽尺寸，所述L形夹具4、和转动球节41条形槽42均至少设置四个，且两两对称设置，便于快速对地板进行夹紧。

所述顶板1底部开设有和连接轴尺寸相同的滑槽，所述顶板1为中空结构，所述顶板1一侧内壁通过粘接与电动推杆9固定连接，电动推杆9的伸缩控制第一打磨盘5和第二 打磨盘6对地板不同的位置进行打磨，提高打磨效率。

所述电控箱16是以PLC控制器为主的一整套PLC控制箱，所述电控箱16内的PLC控制器与打磨电机7、电动推杆9和升降气缸10内的控制阀均电性连接，所述电控箱16电性连接外接电源，提高装置的自动化程度。

所述引流板14通过粘接且倾斜角度45度固定设置在收集盒13的两端，所述引流板14的长度大于收集盒13到工作台3之间的距离，所述引流板14的宽度和收集盒13的宽度相等，便于污水流向收集盒13，所述减震底座17由阻尼减震材料制成，降低打磨时工作台3产生的震动，保证打磨精度。

本实用新型是这样实施的：把待打磨的陶瓷地板放置到工作台3上，通过转动球节41转动条形槽42内的L形夹具4，L形夹具4夹紧陶瓷地板，根据陶瓷地板的厚度通过电控箱16内的PLC控制器控制升降气缸10内的控制阀，控制升降气缸10内活塞杆的高度，打开打磨电机7的开关，电机轴的转动带动主动齿轮8转动，从而从动齿轮81开始转动，带动连接轴转动，从而第一打磨盘5和第二打磨盘6开始转动，对工作台3上的陶瓷地板进行打磨，打开升降块11处的高压喷头15,水箱12内的水经过水管流向高压喷头15，对打磨的陶瓷底板进行清洗，防止灰尘飞溅，喷出的水向下流动，经过引流板14流向收集盒13，减震地底座17降低打磨时产生的震动，保证打磨效果，通过控制电动推杆9的伸缩，带动第一打磨盘5和第二打磨盘6对陶瓷地板不同的位置进行打磨，提高加工效率。采用本技术方案，通过设置的第一打磨盘和第二打磨盘，通过电动推杆的伸缩可以对陶瓷地板不同的位置进行打磨，提高加工效率，设置的主动齿轮和从动齿轮，带动第一打磨盘和第二打磨盘转动，提高传动效率，且效率高，使用寿命长，设置的条形槽和转动球节，对L形夹具进行收放，方便快捷，设置的高压喷头和引流板，对打磨的地板进行冲洗，防止灰尘飞溅，污染环境，引流板引导污水流向收集盒，防止污水影响装置工作，设置的升降气缸，不同厚度的地板进行打磨，提高装置的使用率，该装置结构简单，操作方便。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。