一种用于等离子喷涂中的冷却除杂结构的制作方法

文档序号:14322601阅读:527来源:国知局
一种用于等离子喷涂中的冷却除杂结构的制作方法

本实用新型属于等离子喷涂辅助设备技术领域,具体涉及一种用于等离子喷涂中的冷却除杂结构。



背景技术:

在利用等离子喷涂对产品表面进行喷涂时,是通过机器人手臂将等离子喷枪移动,使之在产品表面做有规则的往返运动,形成喷涂层。

但是在喷涂过程中,由于喷枪采用的是外送粉的方式,粉末利用率只用40%-50%。因此在喷涂过程中存在大量未完全熔化的粉末。这些未完全熔化的粉末从喷枪口落下附着在涂层表面,然后被下一遍的涂层覆盖,存在涂层内部,影响涂层的粘合力及气孔率,进而影响涂层的质量,使涂层出现脱落和掉粉的现象。

在喷涂过程中,有时在空气中还会存在一些杂质,如果掉落在产品表面,被覆盖在涂层内部,进而也会影响涂层的质量。

此外,在喷涂过程中等离子火焰温度很高,需要对基体进行冷却。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提供一种用于等离子喷涂中的冷却除杂结构,目的是将喷涂过程中未完全熔化的粉末吹离产品表面,同时吹出的气体可同时对产品基体进行冷却。

为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种用于等离子喷涂中的冷却除杂结构,包括喷枪安装支架和设于喷枪安装支架一端的喷枪底座,所述冷却除杂结构还包括与压缩气源连接的输气管,所述喷枪底座设有喷枪喷涂口、出气口和与输气管的出气端连接的进气口,出气口的出气方向与喷枪喷涂口的喷涂方向相同。

所述出气口为四个,且四个出气口均布于喷枪喷涂口的四周。

所述进气口为四个,所述喷枪底座的四周分别设有直角两通阀,输气管通过直角两通阀与进气口连接。

所述输气管包括主输气管和四个输气支管,主输气管的进气端与压缩气源连接,主输气管的出气端通过四个输气支管分别与四个直角两通阀连接。

所述冷却除杂结构还包括用于控制输气管输气压力的气体控制阀,气体控制阀上设有压力表。

所述输气管通过固定带与带动喷枪安装支架运动的机器人手臂连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型将未完全熔化的粉末和空气中的杂质吹离产品表面,保证了产品涂层的质量;增大了涂层的粘合力;降低了涂层的气孔率;可以减小或避免对涂层表面的粗糙度的影响,便于控制和达到粗糙度的要求。吹出的气体同时可以对基体进行冷却,避免在喷涂过程中基体温度过高,使基体出现形变;还可以避免使基体和涂层由于热膨胀系数不同导致涂层脱落。

附图说明

本说明书包括以下附图,所示内容分别是:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是喷枪底座的底端截面示意图。

图中标记为:

1、喷枪安装支架,2、喷枪底座,3、喷枪喷涂口,4、出气口,5、进气口。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。

如图1至图2所示,一种用于等离子喷涂中的冷却除杂结构,包括喷枪安装支架1和设于喷枪安装支架一端的喷枪底座2,该冷却除杂结构还包括与压缩气源连接的输气管,喷枪底座2设有喷枪喷涂口3、出气口4和与输气管的出气端连接的进气口5,出气口4的出气方向与喷枪喷涂口3的喷涂方向相同。压缩气源采用结晶干燥的压缩空气(CDA),操作时,喷枪安装入喷枪安装支架,机器人手臂带动喷枪安装支架在产品表面做有规则的往返运动,利用等离子喷涂对产品表面进行喷涂,压力空气经过输气管输送入喷枪底座上的进气口,之后经过出气口吹出,将等离子喷涂过程中喷枪中存在未完全熔化的粉末和空气中的杂质吹离产品表面,同时吹出的气体可以对基体产品进行冷却。

为了便于更好的对产品喷涂表面进行除杂以及对产品进行冷却,出气口4优选为四个,且四个出气口4均布于喷枪喷涂口3的四周。位于中间部位的喷枪喷涂口中的喷枪头在喷涂过程中,同四周的出气口导出的压缩空气进行除杂及冷却,效果更好。当然,出气口也可以为均布于喷枪喷涂口周向方向的更多的出气口。

进气口5可以为四个,喷枪底座2的四周分别设有直角两通阀,输气管通过直角两通阀与进气口连接。喷枪底座的底端横截面可以为正方形或长方形,以底端横截面为正方形进行示例说明,可以在正方形的四端设置进气口,每一个进气口通过一个直角两通阀螺纹固定连接,两者的连接端采用密封垫密封,保证气密性。为了避免喷枪安装支架附近的输气管来回晃动,在机器人手臂移动过程中造成不便,可以通过紧固件将喷枪安装支架附近与直角两通阀连接的输气管路固定起来。输气管通过固定带与带动喷枪安装支架运动的机器人手臂连接,避免输气管路晃动造成不必要的麻烦,固定带可以为若干扎带,通过使用扎带将输气管固定在机器人手臂上。此外,为了便于实现采用一个气源通过多个管路将压缩气体导入对应的进气口,输气管包括主输气管和四个输气支管,主输气管的进气端与压缩气源连接,主输气管的出气端通过四个输气支管分别与四个直角两通阀连接。为了进一步实现输气管路的优化,主输气管通过一个气体三通阀与两个输气分管路连接,两个输气分管路分别通过两个气体三通阀与两个输气支管连接,四个输气支管分别与四个直角两通阀对应连接,其中,连接输气分管路与输气支管的两个三通阀分别固定于喷枪安装支架的两侧面。另外,还可以在喷枪安装支架的两侧设置两个气体两通阀,两个气体两通阀设于两个输气分管路上,用以控制两个输气分管路的气体流通。

为了便于查看及控制输出气体压力,更好的保证吹出的气体将杂质吹离产品表面,上述冷却除杂结构还包括用于控制输气管输气压力的气体控制阀,气体控制阀上设有压力表。在实际操作中,采用内径为10mm的输气管时,调节带压力表的气体控制阀,使CDA出气压力在0.2MPA。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然,本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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