一种铜带镀锡机的制作方法

本实用新型涉及铜带镀锡技术领域，具体为一种铜带镀锡机。

背景技术：

铜带镀锡是指：在铜带表面镀上一薄层金属锡的工艺，这种方法能够防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜——铜绿，而铜绿的导电性很差，会增加电阻，镀锡的铜线可防止发生氧化还原反应；可以增加散热、可以改善导电，改善导线性能，另外，铜导线镀锡还可以防止绝缘橡皮发粘，线芯发黑变脆，并提高其可焊性能。

当前的铜带在进行镀锡时铜带没有完全浸入到镀锡液时，使得镀锡过程不够均匀，镀锡效果不够好；缺少对镀锡液的监测装置，容易出现镀锡液添加不及时，导致镀锡中断的情况；镀锡过程中产生的残渣会堆积的镀锡箱中，影响镀锡液的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜带镀锡机，具备功能多样、镀锡效果好，解决了现目前镀锡不均匀、补充镀锡液不及时以及杂质残留的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜带镀锡机，包括进带轮、镀锡箱以及出带轮；所述进带轮的外壁缠绕有铜带，所述铜带贯穿于进带管的内部，所述进带管设于镀锡箱的侧壁；所述镀锡箱的内部中心处固定有转轮，所述转轮的两端分别固定连接于所述镀锡箱的内壁，所述镀锡箱的内部底层填充有镀锡液层；所述镀锡液层的内部安装有液位传感器，所述液位传感器电性连接电源盒，所述电源盒安装于所述镀锡箱的顶面，所述镀锡箱的顶部安装有电磁阀，所述电磁阀的底端连通有加液管，且加液管的底端伸入于镀锡液层的内部；所述电磁阀通过导管连通至镀锡液储罐。

所述镀锡箱与所述进带管相对的另一侧壁设有出带管，所述铜带贯穿于所述出带管的内部，所述铜带的末端缠绕于出带轮的侧壁，所述镀锡箱的外壁开有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接底板，所述底板的一端设有密封板，所述密封板的面积大于所述滑槽的截面积，所述镀锡箱的侧壁设有出液管，所述出液管与所述镀锡液层的底部之间相互连通。

优选的，所述进带管的内壁胶合连接有海绵垫，所述海绵垫包裹于所述铜带的外表面。

优选的，所述出带管的内壁分布有电热丝，所述电热丝与所述电源盒之间电性连接。

优选的，所述底板的顶部设有所述镀锡液层，所述底板的外部套接有橡胶密封环，所述橡胶密封环与所述密封板的内壁之间紧密贴合。

优选的，所述镀锡液层的顶面位于所述转轮的横向中心带处，且所述镀锡液层的顶面位于所述进带管的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可使得铜带完全浸没在镀锡液中，从而使得镀锡过程更为均匀，提高镀锡效果，并且配置有液位传感器，能够对镀锡液进行实时监测，当不足时可及时补充，保证镀锡过程不会中断；通过海绵垫，可对铜带进行擦拭，保证铜带表面无灰尘、杂质；电热丝能够对镀锡过后的铜带进行烘干，使得镀锡工作结束后，铜带便可进行收集储存；镀锡反应中产生的残渣均可收集在底板上，用户可抽出进行清理，防止残渣堆积影响镀锡液质量。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的进带管内部结构示意图；

图3为本实用新型的出带管内部结构示意图；

图4为本实用新型的托板与镀锡箱连接结构示意图。

图中：1进带轮、2铜带、3镀锡箱、301镀锡液层、302出液管、303滑槽、4进带管、401海绵垫、5转轮、6加液管、7电磁阀、8镀锡液储罐、9电源盒、10液位传感器、11出带管、1101电热丝、12出带轮、13底板、1301密封板、14橡胶密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种铜带镀锡机，包括进带轮1、镀锡箱3以及出带轮12；进带轮1的外壁缠绕有铜带2，铜带2贯穿于进带管4的内部，进带管4设于镀锡箱3的侧壁；进带管4的内壁胶合连接有海绵垫401，海绵垫401包裹于铜带2的外表面，能够对铜带2表面进行擦拭，使得铜带2更为干净，提高镀锡效果；镀锡箱3的内部中心处固定有转轮5，转轮5的两端分别固定连接于镀锡箱3的内壁，镀锡箱3的内部底层填充有镀锡液层301，镀锡液层301的顶面位于转轮5的横向中心带处，且镀锡液层301的顶面位于进带管4的底部，铜带2穿过转轮5的侧壁，可使得铜带2在输送过程中，能够完全浸没在镀锡液层301内，使得镀锡更为均匀、效果更高。

镀锡液层301的内部安装有液位传感器10，液位传感器10电性连接电源盒9，电源盒9安装于镀锡箱3的顶面，镀锡箱3的顶部安装有电磁阀7，电磁阀7的底端连通有加液管6，且加液管6的底端伸入于镀锡液层301的内部；电磁阀7通过导管连通至镀锡液储罐8；液位传感器10的型号为LSF-2.5；能够对镀锡液层301的液位进行实时监测，当液位较低时，可启动电磁阀7，使得镀锡液储罐8中的液体快速补充到镀锡箱3中，保证镀锡过程不会中断。

镀锡箱3与进带管4相对的另一侧壁设有出带管11，铜带2贯穿于出带管11的内部，出带管11的内壁分布有电热丝1101，电热丝1101与电源盒9之间电性连接，可对镀锡后的铜带2进行烘干，使得铜带2能够在镀锡完成后便可进行收集、储存，铜带2的末端缠绕于出带轮12的侧壁，镀锡箱3的外壁开有滑槽303，滑槽303的内部滑动连接底板13，底板13的顶部设有镀锡液层301，底板13的外部套接有橡胶密封环14，橡胶密封环14与密封板1301的内壁之间紧密贴合，底板13能够对镀锡液进行托起，使得镀锡液进行还原反应时产生的残渣能够集中收集在底板13上，用户可在排出镀锡液后，取下底板13进行清理，保证箱体内部的洁净程度；底板13的一端设有密封板1301，密封板1301通过螺栓连接镀锡箱3的侧壁，密封板1301的面积大于滑槽303的截面积，镀锡箱3的侧壁设有出液管302，出液管302与镀锡液层301的底部之间相互连通。

本实用新型可使得铜带2完全浸没在镀锡液中，从而使得镀锡过程更为均匀，提高镀锡效果，并且配置有液位传感器10，能够对镀锡液进行实时监测，当不足时可及时补充，保证镀锡过程不会中断；通过海绵垫401，可对铜带2进行擦拭，保证铜带2表面无灰尘、杂质；电热丝1101能够对镀锡过后的铜带2进行烘干，使得镀锡工作结束后，铜带2便可进行收集储存；镀锡反应中产生的残渣均可收集在底板13上，用户可抽出进行清理，防止残渣堆积影响镀锡液质量。

本实用新型该铜带镀锡机，使用时，启动进带轮1、出带轮12，随后铜带2便会在出带轮12的拉力作用下通过进带管4，海绵垫401可将铜带2上的脏污清除掉，随后铜带2进入到镀锡液层301中，浸镀液通过电解还原反应在铜带2上镀一层锡，并且铜带2绕着转轮5输送至出带管11处，电热丝1101能够对铜带2进行烘干，最后收集在出带轮12上，液位传感器10对浸镀液的量进行检测，当不足时可通过电源盒9打开电磁阀7，使得镀锡液储罐8中的液体通过加液管6补充至镀锡箱3，当加工结束后，可通过出液管302排出剩余液体，反应中的残值可堆积在底板13上，用户可拧下螺钉、抽出底板13，对残渣进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。