本实用新型涉及一种用于镀锡板生产线钢带引线槽体内各辊系间进行快速穿引的装置，属于镀锡板钢带引线槽维修设备技术领域。
背景技术：
镀锡生产线为连续作业生产线，一旦设备出现问题便会导致镀锡全线停机。其中耽误生产较严重的故障之一为镀锡线的镀锡基板突发异常导致断带，处理起来较为繁琐，严重制约机时产能。镀锡线工艺工作槽居多，各种药品槽液工作槽穿插其中，带钢在此工艺段断带，需要借用尼龙绳之类的引线进行穿带。引线的一端固定到镀锡基板上，另一端沿带钢运行方向在各个辊系间进行绕制（带钢正常生产所需绕制方式穿引），用于引导带钢在各个辊系间穿带。作业时，操作人员需穿戴防护服，绕过槽体上方的转向辊、压辊等设备设施，通过狭小的空间下到槽体里面底部，将引线自由端绕过槽体内下部沉没辊，用以完成在本槽体内的穿带引线工作。引线自由端再引出槽体按带钢运行方向，绕过槽体上方的转向辊进入下一个槽体的沉没辊进行绕制外引，以此类推，逐个槽体穿引，工作量大，操作相当繁琐，安全隐患多，作业空间狭小极易造成作业人员受伤，人员体力消耗大，多次重复逐个上、下各工艺槽进行穿引。给生产带来极大困扰，亟待加以改进。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种镀锡板生产线钢带引线槽体内的穿引装置，这种穿引装置能够使带钢引线快速在槽体内各辊系间穿引，不用操作人员下到槽体内，提高了工作效率，减轻了劳动强度，避免了安全事故。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种镀锡板生产线钢带引线槽体内的穿引装置，它包括两块永磁体，两块永磁体分别与两根引线的一端相连接，两根引线的长度分别大于槽体边缘到槽体底部的高度，其中一根引线的另一端与带钢相连接。
上述镀锡板生产线钢带引线槽体内的穿引装置，所述两根引线的一端分别拴在一个垫片上，两个垫片分别与两块永磁体吸引连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用两块永磁体分别与两根引线相连接，两块永磁体分别从槽体沉没辊的两侧放入，两块永磁体在槽体底部吸合在一起，从槽体的一侧将引线和吸合的永磁体拉出，即可完成引线在槽体沉没辊下方的穿引工作。
本实用新型省去了人工繁琐上、下各工作槽的工作，降低了劳动强度，提升了穿带速度，节约了停机时间，规避了下槽作业人员对沉没辊面的伤害，人员安全风险降为最低，减少了维修时间，将各种能源损失降为最低。本实用新型具有结构简单、使用方便的优点，有在本行业推广使用的价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下：槽体1、沉没辊2、引线3、永磁体4、引线连接结5。
具体实施方式
本实用新型利用永磁体的异极相吸原理，实现了在槽体1内穿引引线3的工作，避免了人工下到槽体1内进行穿引的工作方式。
图中显示，本实用新型采用两块永磁体4，两块永磁体4分别与两根引线3的一端相连接，两根引线3的长度分别大于槽体1边缘到槽体1底部的高度，以便通过引线3将永磁体4放入到槽体1的底部。
图中显示，其中一根引线3的另一端与带钢相连接，连接处有引线连接结5。
为了使引线3方便地与永磁体4相连接，将两根引线3的一端分别拴在一个垫片上，两个垫片分别与两块永磁体4吸引连接。
图中显示，本实用新型的操作过程如下：
将两块永磁体4分别与两根引线3相连接，两块永磁体4分别从槽体1的沉没辊2的两侧放入，抖动引线3，使两块永磁体4的异性磁极相对，两块永磁体4在槽体1底部吸合在一起，从槽体1的需要穿出的一侧将引线3和吸合的永磁体4拉出，即可完成引线3在槽体1的沉没辊2下方的穿引工作。
永磁体4可以选用条形磁铁，也可以选用环形磁铁。