本实用新型涉及炼钢领域，具体地指一种渣盆挡火安全装置。
背景技术：
钢渣盆是每个炼钢厂用于钢渣盛装、周转运输必不可少的器具，在渣跨采用天车钩吊渣盆翻渣的方式倾倒钢渣，由于生产节奏快炉渣垮场地小往往未等钢渣冷却就必须翻渣以保证渣盆的正常周转而红渣很容易黏上渣盆加上渣中含有少量钢水造成翻渣困难，翻渣时需要对钢渣进行通入大量氧气来燃烧使钢渣熔化，由此就产生大量的热量，热辐射会对眼睛皮肤等产生较大的伤害，传统的保护方式就是工作人员戴上面具、口罩就简单的防护用品，但这种防护能力极度有限，长时间工作该岗位会对身体健康造成很大的危害。通过本发明的使用，解决了此问题大大降低了安全事故发生的概率，保障了员工的人身安全，同时也为炼钢厂创造了效益。
技术实现要素：
本实用新型就是针对现有技术的不足，提供了一种降低安全事故发生概率、保证操作人员人身安全的渣盆挡火安全装置。
为了实现上述目的，本实用新型所设计的渣盆挡火安全装置，其特殊之处在于：包括矩形挡板，所述矩形挡板正面设置有拉筋，所述挡板背面设置有石棉布，所述矩形挡板中部开有观察作业孔，所述矩形挡板底部设置有行走轮。
进一步地，所述拉筋由四根角钢布置在挡板对角线上。
进一步地，所述矩形挡板由钢板制成。
进一步地，所述矩形挡板底部设置有工字钢，所述行走轮设置有4个，所述行走轮通过轴安装在工字钢上。
优选地，所述矩形挡板的尺寸为3000mm×1900mm×100mm。
优选地，所述拉筋长度为1450mm，采用30mm×30 mm×3 mm的角钢制成。
优选地，所述观察作业孔尺寸为矩形，其大小为600mm×250mm。
更进一步地，所述工字钢为200mm×100 mm×7 mm的工字钢。
本实用新型的优点在于：
1、能最大限度使红渣和工作人员隔离，防止红渣飞溅、热辐射，保护人身安全，为作业人员提供安全作业空间；
2、便于制造，而且费用低，制作周期短，一天就可以制作完成；
3、通用性强，对所以隔热、防飞溅作业环境都适用；
4、结构简单，易于移动。
附图说明
图1为本实用新型渣盆挡火安全装置的结构示意图。
图中：矩形挡板1，拉筋2，石棉布3，观察作业孔4，工字钢5，行走轮6，氧枪7，渣盆8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：
本实用新型所要解决的技术问题是：红渣很容易黏上渣盆加上渣中含有少量钢水造成翻渣困难，翻渣时需要对钢渣进行通入大量氧气来燃烧使钢渣熔化，由此就产生大量的热量，热辐射会对眼睛皮肤等产生较大的伤害，传统的保护方式就是工作人员戴上面具、口罩就简单的防护用品，但这种防护能力极度有限，长时间工作该岗位会对身体健康造成很大的危害。通过本发明的使用，使通氧工作人员与燃烧的红渣形成隔离空间，解决了此问题大大降低了安全事故发生的概率，保障了员工的人身安全，同时也为炼钢厂创造了效益。
使用σ10的钢板制作成3000mm×1900mm×100mm矩形挡板1，矩形挡板1正面对角线使用4根长1450mm的30mm×30 mm×3 mm角钢作为拉筋2来固定此矩形挡板1，防止矩形挡板1变形，矩形挡板1背面使用石棉布3满整个矩形挡板来起到防火隔热效果，矩形挡板1正中间开一个600mm×250mm孔作为观察作业孔4。矩形挡板1正下方使用200mm×100 mm×7 mm工字钢5焊接，工字钢5上再固定带有轴的4个行走轮6。在清理渣盆88钢渣时，将该挡火安全装置推到渣盆8前，然后再将氧枪7穿过观察作业孔4给渣盆钢渣通入氧气使钢渣燃烧熔化，最后使用天车将渣盆熔化的钢渣倒出集中处理。通过本发明的使用，使通氧工作人员与燃烧的红渣形成隔离空间，大大避免了人身伤害的发生，使以前危险系数非常高的渣盆清渣任务，变成隔离操作，大大降低了钢渣喷射伤人事故发生，为钢厂创造经济效益。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。