一种导轨式板材抛光打磨机的制作方法

本实用新型涉及到一种板材处理设备领域，具体涉及到一种导轨式板材抛光打磨机。

背景技术：

目前，板材的表面打磨、抛光一般多采用人工手扶砂轮对板材表面进行处理。由于人工打磨抛光过程中，板材的表面尺寸难以保证，通常采用少量多次方式进行操作。此种处理方法不仅耗时耗力、打磨抛光效果不理想，并且危险程度高，因为人员在操作砂轮时，砂轮与搁置在地面的板材接触，如果操作人员用力过大，就会出现砂轮自行前进或后退，导致事故发生。

同时现有的导轨式板材抛光打磨机由于导轨的限制和支臂的不灵活型，当板材过大时板材的一端无法进行抛光，需要再次的移动板材，费时费力，效率较低，同时操作复杂、精度控制性差。操作不当时，砂轮与工作平台接触会损坏工作平台和砂轮。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于一种支臂灵活，精度控制性好，安全性好，能够有效的防止砂轮和工作平台受损的导轨式板材抛光打磨机。为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种导轨式板材抛光打磨机，包括工作平台，工作平台上端面的前后两侧设置有横向导轨，两条横向导轨两端上均设置有板材固定装置，横向导轨上设置有与其滑动配合的两条纵向导轨，两纵向导轨两端通过连杆固定，两连杆之间的纵向导轨上设置有与其滑动配合的移动板，移动板与连杆之间的纵向滑轨上设置有档杆，档杆上设置有稳定档杆的锁紧螺钉，移动板上设置有转盘，转盘上设置有两耳板，两耳板之间铰连接有支臂的一端，支臂的另一端设置有电机，电机的转轴上设置有砂轮，移动板的左右两侧均设置有两对相对设置的定位装置，所述定位装置包括设置在支臂一侧的移动板上的固定板，固定板上设置有第二螺杆，第二螺杆朝向支臂所在方向的一端上设置有斜面与支臂接触的楔块，第二螺杆的另一端设置有小手轮。

具体的，所述板材固定装置包括设置在横向导轨上滑槽内的滑块，滑块上螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆朝向工作平台中心的一端上设置有顶块，远离工作平台中心的第一螺杆一端上设置有大手轮。

具体的，所述转盘上设置有稳定转盘的锁紧螺钉。

具体的，所述设置有电机的支臂一端向工作平台方向弯折。

具体的，所述电机的转轴与工作平台的上端面平行。

具体的，所述楔块的斜面向支臂所在方向的下方倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，支臂灵活，精度控制性好，安全性高，能够有效的防止砂轮和工作平台受损，操作省力。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为支臂的结构示意图。

图3为滑轨的侧视图。

图4为图1中A区域的放大图。

附图中的零部件名称为：

1、工作平台，2、横向滑轨，3、大手轮，4、第一螺杆，5、滑块，6、顶块，7、纵向滑轨，8、档杆，9、移动板，10、楔块，11、固顶板，12、第二螺杆，13、转盘，14、小手轮，15、耳板，16、支臂，17、电机，18、砂轮，19、锁紧螺钉，20、连杆，21、滑槽。

具体实施方式

如图1-4所示，一种导轨式板材抛光打磨机，包括工作平台1，工作平台1上端面的前后两侧设置有横向导轨2，两条横向导轨2两端上均设置有板材固定装置，横向导轨2上设置有与其滑动配合的两条纵向导轨7，两纵向导轨7两端通过连杆20固定，两连杆20之间的纵向导轨7上设置有与其滑动配合的移动板9，移动板9与连杆20之间的纵向滑轨7上设置有档杆8，档杆8上设置有稳定档杆8的锁紧螺钉19，移动板9上设置有转盘13，所述转盘13上设置有稳定转盘13的锁紧螺钉19。转盘13上设置有两耳板15，两耳板15之间铰连接有支臂16的一端，支臂16的另一端设置有电机17，所述设置有电机17的支臂16一端向工作平台1方向弯折。电机17的转轴上设置有砂轮18，所述电机17的转轴与工作平台1的上端面平行。

移动板9的左右两侧均设置有两对相对设置的定位装置，所述定位装置包括设置在支臂16一侧的移动板9上的固定板11，固定板11上设置有第二螺杆12，第二螺杆12朝向支臂16所在方向的一端上设置有楔块10，所述楔块10的斜面向支臂16所在方向的下方倾斜。第二螺杆12的另一端设置有小手轮14。

所述板材固定装置包括设置在横向导轨2上滑槽21内的滑块5，滑块5上螺纹连接有第一螺杆4，第一螺杆4朝向工作平台1中心的一端上设置有顶块6，远离工作平台1中心的第一螺杆4一端上设置有大手轮3。

使用时，移动滑块5，通过板材固定装置将板材固定，固定板材之前滑块5可以滑动，从而能够调整位置进行对板材的固定，当板材两侧的顶块6与板材挤压时，滑块5受力并固定，调整小手轮14，楔块10移动并使得楔块10的斜面与支臂16接触，从而调整支臂16与工作平台1的夹角，楔块10能够控制砂轮18对板材抛光的深度。

根据板材的宽度调整档杆8，使得移动板9的滑动区域不超出板材的加工范围，防止砂轮18与顶块6或工作平台1接触，损坏砂轮18和工作平台1。

启动电机17通过砂轮18对板材进行抛光处理，由于电机17处于支臂16的一端，因此抛光板材时不用按压支臂16，减少了劳动强度。松动转盘13上的锁紧螺钉19，支臂16能够转动，可对板材的两端进行抛光，使得加工板材的尺寸范围更大。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。