本实用新型涉及电视机零件加工领域，特别涉及一种电视机边框环保钢刷拉丝机。
背景技术：
拉丝是一种金属加工工艺，但是现有拉丝工艺中不可避免的问题出现的问题有：现有的原三角拉丝机每次拉丝都需要操作人员把握拉丝力度，对操作人员要求高稍有不慎就会产生报废品，原三角拉丝机为干拉，这样的拉丝方法容易产生大量的粉尘，员工在拉丝的环境中需要长时间的工作由于员工吸入大量的粉尘对身体造成较大的伤害，原有三角拉丝机只能单面拉丝，单次拉丝只能拉一件产品不符合现在的市场的需求并且一件产品一件产品的拉丝效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电视机边框环保钢刷拉丝机。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种电视机边框环保钢刷拉丝机，包括支撑架、工作平台、行走支架和驱动行走支架沿工作台长度方向往复运动的驱动装置以及安装在行走支架上的拉丝装置，所述工作平台位于支撑架顶部并与支撑架固定连接，所述工作平台顶部设有若干用以对工件进行限位的定位治具，所述行走支架位于工作平台顶部并与支撑架滑动配合，所述驱动装置位于工作台旁侧并与支撑架固定连接，所述拉丝装置对应一个定位治具均设有一个拉丝组件，所述拉丝组件的底部与行走支架固定连接。
进一步的，所述驱动装置包括转轴、传动轴、电机和导向杆，所述转轴安装在支撑架的一侧，传动轴安装在支撑架的另一侧，所述转轴的两端分别设有第一齿轮，传动轴的两端分别设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮上套设有齿条，电机固定安装在支撑架上且电机的输出轴与转轴固定连接，导向杆水平设置，导向杆位于工作台旁侧且导向杆的一端与支撑架的一侧固定连接，导向杆的另一端与支撑架的另一侧固定连接，所述导向杆上套设有导向块，所述导向块内设有供齿条穿过的通槽且齿条与导向块传动配合。
进一步的，所述支撑架靠近导向块的一侧设有轨道，所述导向块架设与轨道顶部并与其滑动配合。
进一步的，所述行走支架包括竖直设置的第一支撑柱和水平设置的第二支撑柱，所述第二支撑柱位于第一支撑柱顶部并与第一支撑柱固定连接，所述第一支撑柱的底部与导向块顶部固定连接。
进一步的，所述拉丝组件包电缸、钢刷和喷水喷头，所述电缸竖直设置，电缸的底部与第二支撑柱固定连接，电缸的滑块上设有连接板，所述连接板的一端与滑块固定连接，连接板的另一端与钢刷固定连接，所述喷水喷头固定连接于连接板上且喷水喷头的出水端正对钢刷。
进一步的，所述定位治具设有五个，五个定位治具沿工作平台宽度方向依次平行且间隔设置，且五个定位治具的底部均与工作平台顶部固定连接。
进一步的，所述支撑架竖直设置，支撑架顶部与工作平台底部固定连接，支撑架底部设有呈矩阵分布的四个支撑脚，四个支撑脚的顶部与支撑架固定连接，四个支撑脚底部与地面抵触连接。
有益效果：本实用新型一种电视机边框环保钢刷拉丝机，将电视机边框放置于定位治具上，电机驱动转轴转动，转轴转动带动第一齿轮转动，齿条和从动轴上的第二齿轮通第一齿轮带动，齿条带动导向杆上套设的导向块沿轨道移动，导向块带动第一支撑柱和固定在第一支撑柱顶部的第二支撑柱移动，电缸驱动滑块竖直向下移动，滑块上固定的连接板带动钢刷与工件外侧壁相抵触，第二支撑柱移动带动电缸沿工作平台长度方向移动，钢刷对工件进行拉丝，喷水喷头对钢刷的工作区域进行喷水防止粉尘扬起弥漫空间并且通过电缸上滑块的移动来调节钢刷压入工件的力度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的侧视图；
附图标记说明：支撑架1，轨道1a，支撑脚1b，工作平台2，行走支架3，第一支撑柱3a，第二支撑柱3b，驱动装置4，导向杆4a，齿条4b，导向块4c，拉丝装置5，拉丝组件5a，电缸5a1，钢刷5a2，连接板5a3，定位治具6。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图3所示的一种电视机边框环保钢刷拉丝机，包括支撑架1、工作平台2、行走支架3和驱动行走支架3沿工作台长度方向往复运动的驱动装置4以及安装在行走支架3上的拉丝装置5，所述工作平台2位于支撑架1顶部并与支撑架1固定连接，所述工作平台2顶部设有若干用以对工件进行限位的定位治具6，所述行走支架3位于工作平台2顶部并与支撑架1滑动配合，所述驱动装置4位于工作台旁侧并与支撑架1固定连接，所述拉丝装置5对应一个定位治具6均设有一个拉丝组件5a，所述拉丝组件5a的底部与行走支架3固定连接。
本实用新型工作原理，将电视机边框放置于定位治具6上，电机驱动转轴转动，转轴转动带动第一齿轮转动，齿条4b和从动轴上的第二齿轮通第一齿轮带动，齿条4b带动导向杆4a上套设的导向块4c沿轨道1a移动，导向块4c带动第一支撑柱3a和固定在第一支撑柱3a顶部的第二支撑柱3b移动，电缸5a1驱动滑块竖直向下移动，滑块上固定的连接板5a3带动钢刷5a2与工件外侧壁相抵触，第二支撑柱3b移动带动电缸5a1沿工作平台2长度方向移动，钢刷5a2对工件进行拉丝，喷水喷头对钢刷5a2的工作区域进行喷水防止粉尘扬起弥漫空间并且通过电缸5a1上滑块的移动来调节钢刷5a2压入工件的力度。
所述驱动装置4包括转轴、传动轴、电机和导向杆4a，所述转轴安装在支撑架1的一侧，传动轴安装在支撑架1的另一侧，所述转轴的两端分别设有第一齿轮，传动轴的两端分别设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮上套设有齿条4b，电机固定安装在支撑架1上且电机的输出轴与转轴固定连接，导向杆4a水平设置，导向杆4a位于工作台旁侧且导向杆4a的一端与支撑架1的一侧固定连接，导向杆4a的另一端与支撑架1的另一侧固定连接，所述导向杆4a上套设有导向块4c，所述导向块4c内设有供齿条4b穿过的通槽且齿条4b与导向块4c传动配合，通过电机驱动转轴转动，转轴转动带动第一齿轮转动，齿条4b和从动轴上的第二齿轮通第一齿轮带动，齿条4b带动导向杆4a上套设的导向块4c沿轨道1a移动。
所述支撑架1靠近导向块4c的一侧设有轨道1a，所述导向块4c架设与轨道1a顶部并与其滑动配合，轨道1a用以做导向和限位的作用。
所述行走支架3包括竖直设置的第一支撑柱3a和水平设置的第二支撑柱3b，所述第二支撑柱3b位于第一支撑柱3a顶部并与第一支撑柱3a固定连接，所述第一支撑柱3a的底部与导向块4c顶部固定连接。
所述拉丝组件5a包电缸5a1、钢刷5a2和喷水喷头，所述电缸5a1竖直设置，电缸5a1的底部与第二支撑柱3b固定连接，电缸5a1的滑块上设有连接板5a3，所述连接板5a3的一端与滑块固定连接，连接板5a3的另一端与钢刷5a2固定连接，所述喷水喷头固定连接于连接板5a3上且喷水喷头的出水端正对钢刷5a2，电缸5a1通过滑块移动连接板5a3控制钢刷5a2与工件之间的距离并且在拉丝的过程中，喷水喷头用以控制拉丝所产生的粉尘不会四处飞散。
所述定位治具6设有五个，五个定位治具6沿工作平台2宽度方向依次平行且间隔设置，且五个定位治具6的底部均与工作平台2顶部固定连接，能够同时对多个产品进行同时拉丝作业。
所述支撑架1竖直设置，支撑架1顶部与工作平台2底部固定连接，支撑架1底部设有呈矩阵分布的四个支撑脚1b，四个支撑脚1b的顶部与支撑架1固定连接，四个支撑脚1b底部与地面抵触连接，四个支撑脚1b用以支撑支撑架1的重量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。