本实用新型属于磨床技术领域，具体涉及一种隔热磨床。
背景技术：
数控磨床在磨削工件时，会产生大量磨削热。现有的磨床中，工作台面与电磁吸盘直接接触，磨削热通过电磁吸盘传递至工作台面，如不采取散热措施，容易引起工作台面的热变形。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足提供一种隔热磨床，结构简单，隔热效果好。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现：包括工作台面、电磁吸盘、设置在工作台面上的安装孔、设置在工作台面一侧的冷却水箱和设置在工作台面另一侧的接水箱，其特征在于，还包括隔热片和与工作台面平行设置的两条水路通道，所述的隔热片表面为磨砂面，设置在工作台面和电磁吸盘之间，一个安装孔处固定一个隔热片，各个隔热片厚度一致，所述的水路通道呈斜坡形设置，其一端连接冷却水箱，另一端设置在接水箱上方，且靠近冷却水箱的一端高于靠近接水箱的一端，水路通道上设置正对电磁吸盘的多个出水孔，打开冷却水箱后，冷却水进入水路通道，流经各个出水孔时向电磁吸盘喷射。
本实用新型还可通过以下技术方案进一步限定和完善：
作为一种技术方案，所述的隔热片的材质为铝、钢、塑料或橡胶。
作为一种技术方案，出水孔在水路通道上等间距设置。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，仅通过在工作台面与电磁吸盘之间增加隔热片这样一种简单结构，大大减少了电磁吸盘向工作台面传递的磨削热，同时，通过设置水路通道，进一步对电磁吸盘降温，有效的防止了磨床工作台面的热变形，延长了磨床工作台面的使用寿命。
【附图说明】
附图1是本实用新型实施例1的隔热磨床正视图；
附图2是本实用新型实施例1的隔热磨床左视图；
1-工作台面；2-电磁吸盘；3-安装孔；4-冷却水箱；5-接水箱；6-隔热片；7-水路通道；8-出水孔。
【具体实施方式】
实施例1
如图1所示，本实施例的一种隔热磨床，包括工作台面1、电磁吸盘2、设置在工作台面1上的安装孔3、设置在工作台面1一侧的冷却水箱5和、置在工作台1面另一侧的接水箱6、隔热片6和与工作台面1平行设置的两条水路通道7，其中，所述的隔热片6是表面为磨砂面的铜片，设置在工作台面1和电磁吸盘2之间，一个安装孔3处固定一个隔热片6，各个隔热片6厚度一致，水路通道7呈斜坡形设置，其一端连接冷却水箱5，另一端设置在接水箱6上方，且靠近冷却水箱5的一端高于靠近接水箱6的一端，水路通道7上设置正对电磁吸盘2的多个出水孔8，出水孔8在水路通道7上等间距设置。
在磨削加工时，打开冷却水箱5，冷却水进入水路通道7，流经各个出水孔8时向电磁吸盘2喷射，带走部分的磨削热，同时，因为工作台面1和电磁吸盘2之间设置了隔热片6，仅有少部分的磨削热通过隔热片6传递至工作台面1，大大减少了工作台面1的热变形。