本实用新型是一种装饰板材表面加工装置，属于打磨机领域。
背景技术：
打磨机全称往复式电动抛光打磨机又名锉磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。
现有技术公开了申请号为：200920237871.X的一种装饰板材表面加工装置，包括一个使用时用来辗过被加工装饰板材表面的轮体，该轮体安装在一中心轴，该轮体的表面分布有立体文字或图案，所述的文字或图案均制成模块，以可拆卸的方式安装在轮体上，但是该现有技术打磨效果较差，打磨速度较慢，打磨效率低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种装饰板材表面加工装置，以解决的现有技术打磨效果较差，打磨速度较慢，打磨效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种装饰板材表面加工装置，其结构包括防滑凹槽、手柄、上散热孔、电源接头、电源线、集尘箱、集尘箱接头、下散热孔、打磨装置、挡板、上挡板、机身、开关，所述防滑凹槽嵌入安装于手柄上表面，所述上散热孔背面与机身相连接，所述电源接头嵌入安装于机身背面，所述电源线与电源接头相连接，所述集尘箱与集尘箱接头为一体化结构，所述下散热孔嵌入安装于手柄的侧面，所述打磨装置上表面设有挡板，所述上挡板与机身为一体化结构，所述开关嵌入安装于机身正面，所述打磨装置包括电机、铜丝、传动轴、转换器、底板、磨砂底面、固定杆、固定环，所述传动轴与固定环同一轴心，所述转换器下表面设有底板，所述磨砂底面上表面与底板相贴合，所述固定杆与底板相连接，所述电机嵌入安装于机身。
进一步地，所述挡板与上挡板为一体化结构，所述集尘箱接头嵌入安装于机身背面。
进一步地，所述手柄下表面与机身相贴合，所述集尘箱右侧面设有机身。
进一步地，所述上散热孔与下散热孔相平行，所述集尘箱上表面设有电源线。
进一步地，所述集尘箱为圆柱体结构，长15cm，直径8cm。
进一步地，所述集尘箱采用苯乙烯制成，不易变形，抗腐蚀。
进一步地，所述手柄采用橡胶制成，手感良好，防滑耐用。
有益效果
本实用新型一种装饰板材表面加工装置，结构上设有打磨装置，当电机开始运转转动时，转动从传动轴传到转换器，使转动转换为小幅度的循环转动，与其相连接的底板带动其底面的磨砂底面开始进行磨砂工作，强力的电力使打磨效果更好，大面积磨砂底面使打磨速度更快，提高了整体打磨效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种装饰板材表面加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型打磨装置结构示意图。
图中：防滑凹槽-1、手柄-2、上散热孔-3、电源接头-4、电源线-5、集尘箱-6、集尘箱接头-7、下散热孔-8、打磨装置-9、挡板-10、上挡板-11、机身-12、开关-13、电机-901、铜丝-902、传动轴-903、转换器-904、底板-905、磨砂底面-906、固定杆-907、固定环-908。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种装饰板材表面加工装置技术方案：其结构包括防滑凹槽1、手柄2、上散热孔3、电源接头4、电源线5、集尘箱6、集尘箱接头7、下散热孔8、打磨装置9、挡板10、上挡板11、机身12、开关13，所述防滑凹槽1嵌入安装于手柄2上表面，所述上散热孔3背面与机身12相连接，所述电源接头4嵌入安装于机身12背面，所述电源线5与电源接头4相连接，所述集尘箱6与集尘箱接头7为一体化结构，所述下散热孔8嵌入安装于手柄2的侧面，所述打磨装置9上表面设有挡板10，所述上挡板11与机身12为一体化结构，所述开关13嵌入安装于机身12正面，所述打磨装置9包括电机901、铜丝902、传动轴903、转换器904、底板905、磨砂底面906、固定杆907、固定环908，所述传动轴903与固定环908同一轴心，所述转换器904下表面设有底板905，所述磨砂底面906上表面与底板905相贴合，所述固定杆907与底板905相连接，所述电机901嵌入安装于机身12，所述挡板10与上挡板11为一体化结构，所述集尘箱接头7嵌入安装于机身12背面，所述手柄2下表面与机身12相贴合，所述集尘箱6右侧面设有机身12，所述上散热孔3与下散热孔8相平行，所述集尘箱6上表面设有电源线5，所述集尘箱6为圆柱体结构，长15cm，直径8cm，所述集尘箱6采用苯乙烯制成，不易变形，抗腐蚀，所述手柄2采用橡胶制成，手感良好，防滑耐用。
本专利所说的电机901电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，所述铜丝902指的是由热轧铜棒不退火拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。
在进行使用时，开启开关，设备开始工作，电机901开始运转转动，转动从传动轴903传到转换器904，使转动转换为小幅度的循环转动，与其相连接的底板905带动其底面的磨砂底面906开始进行磨砂工作，此时握住手柄在想要的加工表面进行表面加工，多余的残渣废料将会自动收集到集尘箱6里。
本实用新型解决现有技术打磨效果较差，打磨速度较慢，打磨效率低的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种装饰板材表面加工装置，结构上设有打磨装置，当电机开始运转转动时，转动从传动轴传到转换器，使转动转换为小幅度的循环转动，与其相连接的底板带动其底面的磨砂底面开始进行磨砂工作，强力的电力使打磨效果更好，大面积磨砂底面使打磨速度更快，提高了整体打磨效率，具体如下所述:
所述打磨装置9包括电机901、铜丝902、传动轴903、转换器904、底板905、磨砂底面906、固定杆907、固定环908，所述传动轴903与固定环908同一轴心，所述转换器904下表面设有底板905，所述磨砂底面906上表面与底板905相贴合，所述固定杆907与底板905相连接，所述电机901嵌入安装于机身12。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。