一种钢圈固定机构的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种钢圈固定机构。

背景技术：

在对产品压铸时需要使用内扣钢圈进行塑形，面钢圈的位置精度以及钢圈的稳定度直接决定压铸件的质量。

现有技术中，一方面在对产品进行压铸时，钢圈的位置精度并不能保证，压铸过程中，钢圈的位置容易发生变动，这样会直接导致产品的质量下降，极大程度的影响了产品良率；另一方面在压铸件成型后，钢圈不容易取下，这样会导致生产节奏缓慢。

有鉴于此，需要设计一种在压铸过程中能够保证钢圈位置不会轻易发生变化、压铸后钢圈容易取下的钢圈固定机构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种钢圈固定机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种钢圈固定机构，包括：驱动装置；移动杆装置，所述移动杆装置设于所述驱动装置上端；紧固装置，所述紧固装置套设于移动杆装置上，紧固装置内设有若干个紧固滑块，紧固装置外侧套设有第一钢圈；当驱动装置带动移动杆装置上下移动时，紧固滑块即能够远离或者靠近第一钢圈。

在上述的一种钢圈固定机构中，所述移动杆装置侧面开设有与所述紧固滑块相匹配的移动滑槽，所述紧固滑块一端与移动滑槽上端滑动连接。

在上述的一种钢圈固定机构中，所述移动滑槽内具有滑动斜面，所述滑动斜面为紧固滑块形成路径导向。

在上述的一种钢圈固定机构中，所述移动滑槽上端部两侧均设有挡块。

在上述的一种钢圈固定机构中，所述紧固滑块的一端设有紧固顶柱，紧固装置侧面开设有通槽，所述紧固顶柱的一端插设于所述通槽内。

在上述的一种钢圈固定机构中，所述通槽与所述紧固顶柱以及所述第一钢圈三者之间水平位置齐平，且紧固顶柱的一端能够穿过通槽顶靠在第一钢圈内侧。

在上述的一种钢圈固定机构中，所述移动杆装置与所述紧固装置之间设有限位筒，所述限位同套设于所述移动杆装置上。

在上述的一种钢圈固定机构中，所述限位筒与所述紧固装置之间为滑动连接。

在上述的一种钢圈固定机构中，所述限位筒的长度小于所述移动杆装置的长度，限位筒的上端抵靠在所述紧固滑块下端。

在上述的一种钢圈固定机构中，所述紧固装置上端开设有环形凹槽，所述环形凹槽上套设有第二钢圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)紧固装置能够稳定的将第一钢圈固定起来，保证第一钢圈的位置不会发生变动，即不会在压铸是对产品造成影响，提高了产品的良率；

(2)压铸结束后，钢圈容易从压铸件内取出，节省了生产时间。

附图说明

图1是本钢圈固定机构的爆炸图；

图2是本钢圈固定机构的剖视图；

图中，驱动装置1、移动杆装置2、紧固装置3、紧固滑块4、第一钢圈5、移动滑槽6、滑动斜面7、挡块8、紧固顶柱9、通槽10、限位筒11、环形凹槽12、第二钢圈13。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本钢圈固定机构，包括驱动装置1；移动杆装置2，移动杆装置2设于驱动装置1上端；紧固装置3，紧固装置3套设于移动杆装置2上，紧固装置3内设有若干个紧固滑块4，紧固装置3外侧套设有第一钢圈5；当移动杆装置2上下移动时，带动紧固滑块4远离或者靠近第一钢圈5。

驱动装置1能够带动移动杆装置2上下移动，紧固装置3套设于移动杆装置2上，即相当于移动杆装置2插入至紧固装置3内，且移动杆装置2能够相对于紧固装置3移动，当移动杆装置2向上移动时，紧固滑块4能够靠近第一钢圈5，直至将第一钢圈5固定，当移动杆装置2向下移动时，紧固滑块4能够远离第一钢圈5，直至将第一钢圈5松开，当第一钢圈5被紧固滑块4固定时，即可保证钢圈位置不会发生变化，可对产品进行压铸加工，当第一钢圈5被紧固滑块4松开时，既能够轻易取出第一钢圈5，操作便捷。

移动杆装置2侧面开设有与紧固滑块4相匹配的移动滑槽6，紧固滑块4一端与移动滑槽6上端滑动连接。

移动滑槽6内具有滑动斜面7，滑动斜面7为紧固滑块4形成路径导向，移动滑槽6上端部两侧均设有挡块8。

滑动斜面7从上至下倾斜角度逐渐变小，即相当于移动滑槽6从上至下的槽径逐渐变小，这样当移动杆装置2向上移动时，滑动斜面7即能够限制紧固滑块4的位置，使其能够向外移动，这样就能够对第一钢圈5进行固定，当移动杆装置2向下移动时，滑动斜面7即能够为紧固滑块4提供更大的活动空间，即紧固滑块4的位置不被限制，相当于对第一钢圈5的限制作用取消，此时即可轻易的取下第一钢圈5。

紧固滑块4的一端设有紧固顶柱9，紧固装置3侧面开设有通槽10，紧固顶柱9的一端插设于通槽10内。

通槽10与紧固顶柱9以及第一钢圈5三者之间水平位置齐平，且紧固顶柱9的一端能够穿过通槽10顶靠在第一钢圈5内侧。

紧固滑块4的一端设有紧固顶柱9，当紧固滑块4靠近或者远离第一钢圈5时，即紧固顶柱9靠近或者远离第一钢圈5，又因为紧固顶柱9能够穿过通槽10顶靠在第一钢圈5内侧，所以紧固顶柱9就能够将第一钢圈5固定起来。

移动杆装置2与紧固装置3之间设有限位筒11，限位同套设于移动杆装置2上，限位筒11与紧固装置3之间为滑动连接。

限位筒11的长度小于移动杆装置2的长度，限位筒11的上端抵靠在紧固滑块4下端。

限位筒11能够使得紧固滑块4在纵向方向上不会移动，保证紧固滑块4与第一钢圈5的位置齐平。

紧固装置3上端开设有环形凹槽12，环形凹槽12上套设有第二钢圈13。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。