本实用新型属于阀门研磨工具技术领域，具体涉及一种阀门研磨装置。
背景技术：
阀门长期在高温高压环境下工作，动作频繁，极易造成阀芯及阀座的磨损，从而导致吹灰器内漏，使得吹灰器所用的蒸汽不间断的直吹锅炉受热面，最终导致爆管，严重威胁锅炉安全稳定运行。
为解决阀门密封面的磨损问题，需通过研磨工具对其进行打磨，但是现有研磨工具的研磨杆中心无法固定，在使用时研磨头会产生强烈摆动，存在无法精确研磨、容易伤人且易导致阀座密封面损坏等缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种阀门研磨装置，解决现有阀门研磨工具存在的无法精确研磨、容易伤人且易导致阀座密封面损坏的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种阀门研磨装置，包括电机、研磨杆和研磨头，所述研磨杆一端与电机的动力输出端连接，所述研磨杆的另一端与研磨头连接，其中：还包括研磨定心装置，在所述研磨杆的中部设有环形挡块，所述研磨定心装置装在研磨杆上，并位于环形挡块的下方；
所述研磨定心装置包括定心套管和定心块，所述定心块中心设有通孔，所述定心块下部外壁设有环形定位凸台，所述环形定位凸台底部设有定位卡头，所述定位卡头的外径与阀座端口内径相同，所述环形定位凸台的直径大于定位卡头的外径；所述定心套管上部竖直设在定心块的通孔中，所述定心套管下部外壁设有环形凸台；所述定心套管的内径与研磨杆外径相同，所述定心套管上部的外径小于定心块上通孔的直径，所述定心套管下部环形凸台的外径大于定心块上通孔的直径。
进一步，所述定心套管为硬质合金材质，所述定心块为树脂材质。
本实用新型中研磨定心装置的设置，可对研磨杆的中心进行固定，可避免使用时研磨头的摆动，减轻了工作人员的维护工作量，确保了锅炉的安全稳定运行，极大的提高了检修安全性，为锅炉“节能降耗”提供了有力保证。
本实用新型用于阀门的检修，具有使用方便、安全可靠和工作效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的使用状态示意图；
图3是本实用新型中研磨定心装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，本实施例中的一种阀门研磨装置，包括电机1、研磨杆2和研磨头3，所述研磨杆一端与电机1的动力输出端连接，所述研磨杆2的另一端与研磨头3连接，其中：还包括研磨定心装置4，在所述研磨杆2的中部设有环形挡块5，所述研磨定心装置4装在研磨杆2上，并位于环形挡块5的下方；
所述研磨定心装置4包括定心套管6和定心块7，所述定心块7中心设有通孔，所述定心块7下部外壁设有环形定位凸台8，所述环形定位凸台8底部设有定位卡头9，所述定位卡头9的外径与阀座端口内径相同，所述环形定位凸台8的直径大于定位卡头9的外径；所述定心套管6上部竖直设在定心块7的通孔中，所述定心套管6下部外壁设有环形凸台10；所述定心套管6的内径与研磨杆2外径相同，所述定心套管6上部的外径小于定心块7上通孔的直径，所述定心套管6下部环形凸台10的外径大于定心块7上通孔的直径。
所述定心套管6为硬质合金材质，所述定心块7为树脂材质。
本实用新型的使用过程：
研磨阀门前，先将研磨头3取下，将定心块7和定心套管6依次套装在研磨杆2上，然后将研磨头3装在研磨杆2下端；
安装完成后将研磨头3深入阀座内部，使得定心块7底部的定位卡头9卡装在阀座口处，通过人工对定心块7进行固定，启动电机1即可控制研磨杆2、定心套管6和研磨头3转动进行研磨。