本实用新型涉及玻璃制品加工领域，尤其是涉及一种基于防撞结构的玻璃磨边机调节机构。
背景技术：
以气缸驱动的玻璃磨边机调节机构需要根据待加工玻璃的半径而进行位置调整，而在气缸驱动玻璃磨边机调节机构时，其远离气缸一端容易出现滑块撞击到限位块上的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种基于防撞结构的玻璃磨边机调节机构，其能够避免造成滑块与限位块之间的撞击。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种基于防撞结构的玻璃磨边机调节机构，其包括：水平支座(1)，其水平安装有横向导轨(2)；滑动安装于横向导轨的滑块(3)，其通过竖向支架(4)而安装有磨头电机(5)，所述磨头电机安装有磨头(6)；所述水平支座安装有位于横向导轨右侧行程末端的移动机构(7)，所述水平支座安装有位于横向导轨左侧行程末端的限位块(8)；所述限位块的右侧面设置有弹簧(9)，所述弹簧的端部设置有按压板(10)，所述按压板设置有朝向滑块的位置传感器(11)，所述位置传感器连接于控制器，所述控制器连接于移动机构。
进一步，所述横向导轨两侧的水平支座平台呈Z字形，该Z字形平台的右侧为一个让滑块悬空的下沉平台(12)，该Z字形平台的左侧为一个让滑块下表面与之接触的上凸平台(13)。
进一步，所述移动机构为气缸组件。
进一步，所述按压板的背面设置有后端为3-15mm的橡胶垫。
进一步，所述弹簧表面设置有超晶格材料。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：该专利能够让滑块触碰位置传感器的瞬间而让控制器获知滑块快接近限位块，则控制器可以控制气缸组件的启停动作。当位置传感器被触发时，由于按压板背部是弹簧，滑块还可以适当的向前移动，如果位置传感器失效的情况下，可以用肉眼判断气缸形成超程，便于人工快速介入干预。
附图说明
图1为基于防撞结构的玻璃磨边机调节机构示意图。
具体实施方式
实施例：参见图1，一种基于防撞结构的玻璃磨边机调节机构，其包括：水平支座1，其水平安装有横向导轨2；滑动安装于横向导轨的滑块3，其通过竖向支架4而安装有磨头电机 5，所述磨头电机安装有磨头6；所述水平支座安装有位于横向导轨右侧行程末端的移动机构 7，例如气缸组件，该气缸组件可以去掉滑块实现左右滑动(相对于图1所示的左右方向)，所述水平支座安装有位于横向导轨左侧行程末端的限位块8；所述限位块的右侧面设置有弹簧9，所述弹簧的端部设置有按压板10，所述按压板设置有朝向滑块的位置传感器11，所述位置传感器连接于控制器，所述控制器连接于移动机构。
当滑块触碰到按压板上的位置传感器，此时控制器可以快速的关闭气缸组件，而位置传感器等智能元器件发生故障而没有让气缸组件关闭，此时，可以让人工快速介入，而此时按压板背部的弹簧可以被气缸组件进一步挤压，而不会马上碰到到限位块上。给予操作人员更多的操作反应时间。
值得一提的是，所述横向导轨两侧的水平支座平台呈Z字形，该Z字形平台的右侧为一个让滑块悬空的下沉平台12，该Z字形平台的左侧为一个让滑块下表面与之接触的上凸平台 13。当滑块的下表面与上凸平台接触后，此时气缸推动的阻力会加大，可以有效的减缓滑块的前进速度，在操作人员发现气缸超程运动时，可以给予操作人员视觉上的判断(滑块下表面接触上凸台接触的信号代表气缸动作超程)，从而提示操作人员及时关闭气缸。
需要说明的是，按压板的背面设置有后端为3-15mm的橡胶垫，该橡胶垫的布置能够在最坏的情况下而让滑块直接利用橡胶垫撞击限位块，避免两个刚性结构瞬间冲击而造成设备的损坏。
作为一种改进，所述弹簧表面设置有超晶格材料，该材料能够在夜间环境下，利用光照后可以提示操作人员是否处于压缩状态。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。