本实用新型属于冶金设备技术领域，特别涉及一种侧插式加揭盖机防脱盖装置。
背景技术：
为了满足现代钢厂低能耗、环保炼钢的要求，钢包加盖系统近些年被许多钢厂应用，从而达到降本增效提高产品质量的效果。目前，针对一些特殊工艺布置的炼钢厂，侧插式加揭盖机也得到了广泛应用，而如何保证设备的安全生产和顺行成了一个重要问题。本实用新型就是为了匹配侧插式加揭盖机安全生产和顺行角度出发，避免设备异常情况影响生产造成连铸停机。
本实用新型就是针对国内炼钢厂侧插式加揭盖机提出的防脱盖方法。本实用新型适应国内炼钢厂设备结构特点针对国内炼钢厂老厂技术改造增设侧插式钢包全程加盖和新炼钢厂建设新工艺侧插式钢包全程加盖过程中杜绝安全问题。可以适用于国内30％以上炼钢厂钢包全程加盖的技术改造。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种侧插式加揭盖机防脱盖装置，解决了目前侧插式钢包全程加盖过程中的安全顺行问题。实现了当侧插式加揭盖机工作异常时能够安全快速的采取应急操作，不影响生产节奏节省成本。
一种侧插式加揭盖机防脱盖装置，包括立柱1、斜支撑2、通梁3、防脱臂4、连接梁5和防脱臂工作面41；立柱1的顶端与通梁3固定连接，底端通过地脚螺栓与地面固定连接；斜支撑2的一端成20°～30°角固定焊接在立柱1的中部位置，另一端成60°～70°角通过地脚螺栓与地面固定连接；防脱臂4的一端固定焊接在立柱1的顶端，防脱臂工作面41成4°～8°角固定焊接在防脱臂4的另一端；连接梁5位于立柱1的中部并与斜支撑2相固定连接；
立柱1、斜支撑2、防脱臂4及防脱臂工作面41均为2个；
斜支撑2的一端与立柱1固定焊接的角度与另一端地脚螺栓与地面固定连接的角度之和为90°；
防脱臂工作面41为一块钢板。
本实用新型的优点在于，结构简单，制作方便，直接作用在钢包盖上。防脱臂工作面与防脱臂4成4°～8°角焊接，与钢包盖挂耳下滑时角度相同，二者接触为平面接触不会打滑，更为安全稳妥，不影响生产节奏，从而达到降本增效的目的。
附图说明
图1为无设置防脱盖装置的侧插式加揭盖机正常工作示意图。
图2为无设置防脱盖装置的侧插式加揭盖机异常工作示意图。
图3为设置防脱盖装置的侧插式加揭盖机异常工作示意图。其中，立柱1、斜支撑2、通梁3、防脱臂4、防脱臂工作面41、连接梁5、钢包盖6、钢包盖挂耳61、侧插式加揭盖7。
图4为侧插式加揭盖机防脱盖装置俯视图。其中，立柱1、斜支撑2、通梁3、防脱臂4、防脱臂工作面41、连接梁5、钢包盖6、钢包盖挂耳61、侧插式加揭盖7。
图5为图3的A处放大图。其中，防脱臂4、防脱臂工作面41、钢包盖挂耳61。
具体实施方式
实施例1
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
一种侧插式加揭盖机防脱盖装置，包括立柱1、斜支撑2、通梁3、防脱臂4、连接梁5和防脱臂工作面41；立柱1的顶端与通梁3固定连接，底端通过地脚螺栓与地面固定连接；斜支撑2的一端成21°角固定焊接在立柱1的中部位置，另一端成69°角通过地脚螺栓与地面固定连接；防脱臂4的一端固定焊接在立柱1的顶端，防脱臂工作面41成7°角固定焊接在防脱臂4的另一端；连接梁5位于立柱1的中部并与斜支撑2相固定连接；
立柱1、斜支撑2、防脱臂4及防脱臂工作面41均为2个；
斜支撑2的一端与立柱1固定焊接的角度与另一端地脚螺栓与地面固定连接的角度之和为90°；
防脱臂工作面41为一块钢板。
本实用新型结构简单，制作方便，直接作用在钢包盖上。如图3当侧插式加揭盖机7工作异常时钢包盖6向下滑落，成7°角焊接在防脱臂4上的防脱臂工作面41，与钢包盖挂耳61下滑时角度相同，二者接触为平面接触不会打滑，将钢包盖6牢牢挡住更为安全稳妥，不影响生产节奏，从而达到降本增效的目的。