本实用新型涉及炼钢用耐火材料技术领域，具体是涉及一种梅花出钢口总成砖。
背景技术：
转炉炼钢，当冶炼结束出钢时，为防止钢渣流出，实用新型了一种用滑板法挡渣出钢的新技术，详见中国专利“转炉出钢口滑动水口闸阀装置”，专利号：ZL200720036925.7。该实用新型有效地阻挡了30％的前期渣和40％的后期渣，但仍有30％的中渣，即在出钢过程中，钢水流动产生涡流导致的卷渣。进入钢包中的钢渣影响出钢速度及钢水质量，必须对出钢口总成流钢口形状进行改进，阻止或缓解钢流产生涡流，减少下渣量，以提高出钢速度及钢水质量，适应实用新型需要。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种梅花出钢口总成砖，实现缓解钢流产生涡流，减少下渣量以提高出钢速度及钢水质量。
具体技术方案如下：
一种梅花出钢口总成砖，包括：
出钢口总成组装用无缝钢管，所述出钢口总成组装用无缝钢管为圆柱体设置；
内水口砖，所述内水口砖套在所述出钢口总成组装用无缝钢管的一端；
出钢口总成端头砖，所述出钢口总成端头砖套在所述出钢口总成组装用无缝钢管上，所述出钢口总成端头砖的一端与所述内水口砖的一端连接；
出钢口总成过渡砖，所述出钢口总成过渡砖套在所述出钢口总成组装用无缝钢管上，所述出钢口总成过渡砖布置在所述出钢口总成端头砖背离所述内水口砖的一侧；
出钢口总成圆孔出钢口砖，所述出钢口总成圆孔出钢口砖设置有若干节，所述出钢口总成圆孔出钢口砖套在所述出钢口总成组装用无缝钢管上，所述出钢口总成圆孔出钢口砖可选择性地布置在所述出钢口总成端头砖和所述出钢口总成过渡砖之间；
出钢口总成梅花出钢口砖，所述出钢口总成梅花出钢口砖设置有若干节，所述出钢口总成梅花出钢口砖套在所述出钢口总成组装用无缝钢管上，所述出钢口总成梅花出钢口砖的一端与所述出钢口总成过渡砖背离所述出钢口总成端头砖的一端连接；
出钢口总成梅花出钢口尾砖，所述出钢口总成梅花出钢口尾砖套在诉所述出钢口总成组装用无缝钢管上，所述出钢口总成梅花出钢口尾砖的一端与所述出钢口总成梅花出钢口砖的另一端连接；
灌浆料用挡圈管，所述灌浆料用挡圈管套在所述出钢口总成组装用无缝钢管上；
出钢口总成组装用盖板，所述出钢口总成组装用盖板套在所述出钢口总成组装用无缝钢管上，所述出钢口总成组装用盖板的一端与所述出钢口总成梅花出钢口尾砖背离所述出钢口总成梅花出钢口砖的一端连接，所述出钢口总成组装用盖板的另一端与所述灌浆料用挡圈管连接；
组装无缝钢管十字架，所述组装无缝钢管十字架布置在所述出钢口总成组装用无缝钢管设置有所述内水口砖的一端；
内水口压板，所述内水口压板布置在所述内水口砖上，所述内水口压板的一侧与所述组装无缝钢管十字架接触。
在本实用新型提供的梅花出钢口总成砖中，还具有这样的特征，所述出钢口总成梅花出钢口砖截面上设置有若干梅花瓣型的结构。
在本实用新型提供的梅花出钢口总成砖中，还具有这样的特征，所述梅花出钢口总成砖的孔型为直线通孔。
在本实用新型提供的梅花出钢口总成砖中，还具有这样的特征，所述梅花出钢口总成砖的孔型为锥形通孔。
在本实用新型提供的梅花出钢口总成砖中，还具有这样的特征，所述梅花出钢口总成砖的梅花型入口孔径比圆形出口孔径大5-100mm。
在本实用新型提供的梅花出钢口总成砖中，还具有这样的特征，所述梅花出钢口总成砖设置为分体式，分体式梅花出钢口总成砖即各组成砖之间分别依次套入所述出钢口总成组装用无缝钢管。
在本实用新型提供的梅花出钢口总成砖中，还具有这样的特征，所述梅花出钢口总成砖设置为整体式，整体式梅花出钢口总成砖即各组成砖制成整体后套入所述出钢口总成组装用无缝钢管。
在本实用新型提供的梅花出钢口总成砖中，还具有这样的特征，分体式连接形式为锥形连接。
在本实用新型提供的梅花出钢口总成砖中，还具有这样的特征，分体式连接形式为公母接口连接。
在本实用新型提供的梅花出钢口总成砖中，还具有这样的特征，所述内水口压板与所述组装无缝钢管十字架通过螺纹紧固件连接。
上述技术方案的积极效果是：
本实用新型提供的梅花出钢口总成砖中，转炉内钢水流体的旋转角速度会因触碰梅花状花瓣，迫使其改变原有旋转角速度的矢量，从而抑制钢水流其产生涡流的规模及数量，使用安全可靠，有效地阻止或缓解钢水在流出过程中产生涡流导致卷渣的现象，提高了出钢速度及钢水质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种梅花出钢口总成砖的实施例1的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的一种梅花出钢口总成砖的实施例2的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的一种梅花出钢口总成砖实施例1中A-A向剖视示意图；
图4为本实用新型的一种梅花出钢口总成砖实施例1和实施例2中B-B向剖视示意图；
图5为本实用新型的一种梅花出钢口总成砖的内水口砖的结构示意图；
图6为本实用新型的一种梅花出钢口总成砖的梅花出钢口总成端头砖的结构示意图；
图7为本实用新型的一种梅花出钢口总成砖的梅花出钢口总成圆孔砖的结构示意图；
图8为本实用新型的一种梅花出钢口总成砖的梅花出钢口总成过渡砖的结构示意图；
图9为本实用新型的一种梅花出钢口总成砖的梅花出钢口总成梅花出钢口砖的结构示意图；
图10为本实用新型的一种梅花出钢口总成的砖梅花出钢口总成尾砖的结构示意图。
附图中：1、内水口砖；2、出钢口总成端头砖；3、出钢口总成圆孔出钢口砖；4、出钢口总成过渡砖；5、出钢口总成梅花出钢口砖；6、出钢口总成梅花出钢口尾砖；7、胶泥料；8、出钢口总成组装用无缝钢管；9、灌浆料用挡圈管；10、出钢口总成组装用盖板；11、组装无缝钢管十字架；12、内水口压板；13、压板固定螺栓；14、螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图10对本实用新型提供的梅花出钢口总成砖作具体阐述。
图1为一种梅花出钢口总成砖的实施例1的剖视结构示意图；图2为一种梅花出钢口总成砖的实施例2的剖视结构示意图；图3为本实用新型的一种梅花出钢口总成砖实施例1中A-A向剖视示意图；图4为本实用新型的一种梅花出钢口总成砖实施例1和2中B-B向剖视示意图；图5为本实用新型的一种梅花出钢口总成砖的内水口砖的结构示意图；图6为本实用新型的一种梅花出钢口总成砖的梅花出钢口总成端头砖的结构示意图；图7为本实用新型的一种梅花出钢口总成砖的梅花出钢口总成圆孔砖的结构示意图；图8为本实用新型的一种梅花出钢口总成砖的梅花出钢口总成过渡砖的结构示意图；图9为本实用新型的一种梅花出钢口总成砖的梅花出钢口总成梅花出钢口砖的结构示意图；图10为本实用新型的一种梅花出钢口总成的砖梅花出钢口总成尾砖的结构示意图，如图1至图10所示，本实施例提供的一种梅花出钢口总成砖，用以阻止或缓解钢水在流出过程中产生涡流导致卷渣的现象，提高出钢速度及钢水质量，该梅花出钢口总成砖包括：内水口砖1、出钢口总成端头砖2、出钢口总成圆孔出钢口砖3、出钢口总成过渡砖4、出钢口总成梅花出砖口砖5、出钢口总成梅花出钢口尾砖6、胶泥料7、出钢口总成组装用无缝钢管8、灌浆料用挡圈管9、出钢口总成组装用盖板10、组装无缝钢管十字11、内水口压板12、压板固定螺栓13、螺母14。
实施例一：
如图1、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9以及图10所示，梅花出钢口总成砖包括内水口砖1和出钢口总成组装用无缝钢管8，内水口砖1套在出钢口总成组装用无缝钢管8的一端。
具体的，出钢口总成端头砖2套在出钢口总成组装用无缝钢管8上，出钢口总成端头砖2的一端与内水口砖1的一端连接。出钢口总成过渡砖4套在出钢口总成组装用无缝钢管8上，出钢口总成过渡砖4布置在出钢口总成端头砖2背离内水口砖1的一端。出钢口总成圆孔出钢口砖3套在出钢口总成组装用无缝钢管8上，出钢口总成圆孔出钢口砖3布置在出钢口总成端头砖2和出钢口总成过渡砖4之间。出钢口总成梅花出钢口砖5套在出钢口总成组装用无缝钢管8上，出钢口总成梅花出钢口砖5的一端与出钢口总成过渡砖4背离出钢口总成端头砖2的一端连接。出钢口总成梅花出钢口尾砖6套在出钢口总成组装用无缝钢管8上，出钢口总成梅花出钢口尾砖6的一端与出钢口总成梅花出钢口砖5背离所述出钢口总成过渡砖4的一端连接。灌浆料用挡圈管9套在出钢口总成组装用无缝钢管8上。出钢口总成组装用盖板10套在出钢口总成组装用无缝钢管8上，出钢口总成组装用盖板10的一端与出钢口总成梅花出钢口尾砖6背离所述出钢口总成梅花出钢口砖5的一端连接，出钢口总成组装用盖板10的另一端与灌浆料用挡圈管9连接。组装无缝钢管十字架11布置在出钢口总成组装用无缝钢管8的一端。内水口压板12布置在内水口砖1上，内水口压板12的一侧与组装无缝钢管十字架11接触。
在一种优选的实施方式中，如图1所示，出钢口总成梅花出钢口砖5的数量为四块，能够有效改变钢水原有旋转角速度的矢量。
在一种优选的实施方式中，如图9所示，出钢口总成梅花出钢口砖5截面上设置有五瓣梅花瓣型的结构。
在一种优选的实施方式中，如图1所示，梅花出钢口总成砖的孔径可以为直通孔或锥形孔，转炉内钢水入口梅花孔径可比出钢口总成砖的圆形出口孔径孔径大5-100mm。
在一种优选的实施方式中，如图1所示，梅花出钢口总成砖为分体式。
在一种优选的实施方式中，如图1所示，分体式连接形式为锥形接口连接。
在一种优选的实施方式中，如图1所示，内水口压板12与组装无缝钢管十字架11通过螺纹紧固件连接。
以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本实用新型保护范围之意图。
本实用新型的工作原理：梅花出钢口总成砖在钢水流通的过程中，钢水流体的旋转角速度会因触碰梅花状花瓣，迫使其改变原有旋转角速度的矢量，从而抑制钢水流其产生涡流的规模及数量，以此来达到缓解钢水在流出过程中产生涡流导致卷渣的现象的目的，减少下渣量，提高了出钢速度及出钢质量。出钢口砖流钢孔采用五瓣梅花状流钢孔，梅花状瓣数可根据实际需求增加或减少。
本实施例提供的梅花出钢口总成砖中出钢口总成组装用无缝钢管8内焊接组装无缝钢管十字架11后，将出钢口总成组装用无缝钢管8、内水口压板12用压板固定螺栓13和螺母14组装为一体。然后按图将内水口砖1、出钢口总成端头砖2、若干节出钢口总成圆孔出钢口砖3、出钢口总成过渡砖4、若干节出钢口总成梅花出钢口砖5和出钢口总成梅花出钢口尾砖6，用胶泥组装在一起，出钢口总成梅花出钢口砖5按出钢口总成长度选择不同尺寸和块数后组合，并用出钢口总成组装用盖板10固定，最后焊接灌浆料用挡圈管9组装成梅花出钢口总成砖。钢水流体的旋转角速度会因触碰梅花状花瓣，迫使其改变原有旋转角速度的矢量，从而抑制钢水流其产生涡流的规模及数量，使用安全可靠，有效地阻止或缓解钢水在流出过程中产生涡流导致卷渣的现象，提高了出钢速度及钢水质量。
实施例二：
如图2、图4、图5、图6、图7、图8、图9以及图10所示，梅花出钢口总成砖包括内水口砖1和出钢口总成组装用无缝钢管8，内水口砖1套在出钢口总成组装用无缝钢管8的一端。
具体的，出钢口总成端头砖2套在出钢口总成组装用无缝钢管8上，出钢口总成端头砖2的一端与内水口砖1的一端连接。出钢口总成过渡砖4套在出钢口总成组装用无缝钢管8上，出钢口总成过渡砖4布置在出钢口总成端头砖2背离内水口砖1的一端。出钢口总成梅花出钢口砖5套在出钢口总成组装用无缝钢管8上，出钢口总成梅花出钢口砖5的一端与出钢口总成过渡砖4背离出钢口总成端头砖2的一端连接。出钢口总成梅花出钢口尾砖6套在出钢口总成组装用无缝钢管8上，出钢口总成梅花出钢口尾砖6的一端与出钢口总成梅花出钢口砖5的背离所述出钢口总成过渡砖4的连接。灌浆料用挡圈管9套在出钢口总成组装用无缝钢管8上。出钢口总成组装用盖板10套在出钢口总成组装用无缝钢管8上，出钢口总成组装用盖板10的一端与出钢口总成梅花出钢口尾砖6背离所述出钢口总成梅花出钢口砖5的一端连接，出钢口总成组装用盖板10的另一端与灌浆料用挡圈管9连接。组装无缝钢管十字架11布置在出钢口总成组装用无缝钢管8的一端。内水口压板12布置在内水口砖1上，内水口压板12的一侧与组装无缝钢管十字架11接触。
在一种优选的实施方式中，如图2所示，出钢口总成梅花出钢口砖5的数量为六块，能够有效改变钢水原有旋转角速度的矢量。
在一种优选的实施方式中，如图9所示，出钢口总成梅花出钢口砖5截面上设置有五瓣梅花瓣型的结构。
在一种优选的实施方式中，如图2所示，梅花出钢口总成砖的孔径可以为直通孔或锥形孔，转炉内钢水入口梅花孔径可比出钢口总成砖的圆形出口孔径孔径大5-100mm。
在一种优选的实施方式中，如图2所示，梅花出钢口总成砖为分体式。
在一种优选的实施方式中，如图2所示，分体式连接形式为锥形接口连接。
在一种优选的实施方式中，如图2所示，内水口压板12与组装无缝钢管十字架11通过螺纹紧固件连接。
以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本实用新型保护范围之意图。
本实用新型的工作原理：梅花出钢口总成砖在钢水流通的过程中，钢水流体的旋转角速度会因触碰梅花状花瓣，迫使其改变原有旋转角速度的矢量，从而抑制钢水流其产生涡流的规模及数量，以此来达到缓解钢水在流出过程中产生涡流导致卷渣的现象的目的，减少下渣量，提高了出钢速度及出钢质量。出钢口砖流钢孔采用五瓣梅花状流钢孔，梅花状瓣数可根据实际需求增加或减少。
本实施例提供的梅花出钢口总成砖中出钢口总成组装用无缝钢管8内焊接组装无缝钢管十字架11后，将出钢口总成组装用无缝钢管8、内水口压板12用压板固定螺栓13和螺母14组装为一体。然后按图将内水口砖1、出钢口总成端头砖2、出钢口总成过渡砖4、若干节出钢口总成梅花出钢口砖5和出钢口总成梅花出钢口尾砖6，用胶泥组装在一起，出钢口总成梅花出钢口砖5按出钢口总成长度选择不同尺寸和块数后组合，并用出钢口总成组装用盖板10固定，最后焊接灌浆料用挡圈管9组装成梅花出钢口总成砖。钢水流体的旋转角速度会因触碰梅花状花瓣，迫使其改变原有旋转角速度的矢量，从而抑制钢水流其产生涡流的规模及数量，使用安全可靠，有效地阻止或缓解钢水在流出过程中产生涡流导致卷渣的现象，提高了出钢速度及钢水质量。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。