本实用新型属于冶金高炉设备领域，尤其是用于向高炉内喷吹送煤粉的专用机械。
背景技术：
钢企为了降本增效，降低优质焦炭的用量，会向高炉内喷吹相对价廉的煤粉, 而高炉煤粉喷枪就是向高炉内喷吹煤粉的关键设备之一。由于高炉煤粉喷枪是插入高炉热风口内的，喷枪前端1.2米左右工作环境非常恶劣，管外温度常在 1200℃以上(图1)。虽然管内有煤粉气固两相流的冷却，但喷枪前端1.2米左右的喷管温度依然非常高，导致喷管强度下降，在重力的作用下，几天就会出现严重的变形(图2)。变形后，煤粉气固两相流射出的方向就会改变，吹向风口小套并产生严重的磨损，影响风口小套寿命。喷管变形若不能恢复，煤粉喷枪就只能报废。目前，高炉煤粉喷枪的这种变形已是其主要的损坏因素。
技术实现要素：
鉴于现有技术的上述不足，本实用新型的目的是结合煤粉喷枪的设计，降低原喷管的整体温度，提高喷管的强度，以抵抗由重力作用而产生的变形，就能使之克服现有技术的以上缺点。
本实用新型的目的是通过如下的手段实现的。
一种防变形高炉煤粉喷枪，喷管10尾部与三通20的出口联接，三通20的两个进口分别与进气通道30和煤粉通道40联接。喷管10包括前端高温段11 和尾部低温段12；前端高温段11的管外置有隔热外层50。
进一步地，所述隔热外层50分段设置在喷管前端高温段11上，各分段间置有膨胀缝51。
采用本实用新型的结构，在喷管前端高温区的隔热管隔绝大部分外部热量向内部喷管的传递，有效解决高炉煤粉喷枪高温区喷管变形的问题。
附图说明
图1现有技术高炉煤粉喷枪示意图。
图2现有技术高炉煤粉喷枪变形示意图。
图3本实用新型防变形高炉煤粉喷枪示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图3所示，具有防变形的高炉煤粉喷枪，喷管10尾部与三通20的出口联接，三通20的两个进口分别与进气通道30和煤粉通道40联接。喷管10包括前端高温段11和尾部低温段12；前端高温段11的管外置有由构成的隔热外层50。管状的隔热外层50一般分成几段，两段间留有足够的膨胀缝51。
隔热外层50由耐高温耐氧化的材料制得，材料可为金属或非金属(例如陶瓷管和刚玉管)，隔热外层可贴合喷管10外壁设置，极端的情况下隔热外层可涂覆在喷管10外壁。
图3实施例表达了隔热外层采用金属管材的情形，为保证其能自由伸缩，隔热外层50分段段焊接在常规高炉煤粉喷枪喷管10的前端高温区11上，52为其塞焊点。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。