本实用新型涉及一种固定装置，特别涉及一种滚筒五金件抛光固定装置。
背景技术：
滚筒为圆柱形的零件，分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。通常采用无缝钢管制成，使用前需要进行打磨，现有的在打磨的时候需要夹具进行固定，现有的固定装置均是通过夹持件进行外壁夹持，但是由于滚筒外壁容易产生滑动，容易导致打磨不均匀，而且有的滚筒是薄壁滚筒，夹持容易变形。因此，我们提出一种滚筒五金件抛光固定装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种滚筒五金件抛光固定装置，可以有效解决背景技术中现有的固定装置均是通过夹持件进行外壁夹持，但是由于滚筒外壁容易产生滑动，容易导致打磨不均匀，而且有的滚筒是薄壁滚筒，夹持容易变形的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种滚筒五金件抛光固定装置，包括底座、支柱和第一伸缩装置，所述底座的顶部左侧设置有支柱，所述支柱的顶部右侧连接有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置包括第一液压泵和第一液压杆，所述第一液压泵的液压输出端和第一液压杆的液压输入端连接，所述第一液压泵和第一液压杆的外壁均设置有第二伸缩装置且第二伸缩装置的数目为四组，所述第二伸缩装置的外端均设置有防滑垫，所述支柱的左侧上端设置有放置板，所述放置板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿支柱且与第一伸缩装置固定连接，所述放置板的下端设置有外接电源，所述底座的顶部插接有滑块，所述滑块的顶部设置有第三伸缩装置，所述第三伸缩装置的顶部设置有夹持件，所述滑块的两侧均设置有第二电机，所述滑块的两侧均连接有连接绳的一端，两组连接绳的另一端分别绕接于两组第二电机的传动轴上。
进一步的，所述夹持件包括固定块，所述固定块的顶部开设有凹槽，所述固定块的两侧壁均插接有螺栓，所述螺栓贯穿固定块侧壁且连接有夹块。
进一步的，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑块设置于滑槽内。
进一步的，所述第二伸缩装置包括第二液压泵和第二液压杆，所述第二液压泵的液压输出端和第二液压杆的液压输入端连接，所述第三伸缩装置包括第三液压泵和第三液压杆，所述第三液压泵的液压输出端和第三液压杆的液压输入端连接。
进一步的，所述外接电源与第一电机、第二电机、第一液压泵、第二液压泵和第三液压泵均电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的滚筒五金件抛光固定装置，通过四组第二伸缩装置顶住滚筒内壁，使得其受力均匀不会产生变形，而且固定稳定。
2.本实用新型的滚筒五金件抛光固定装置，通过第一电机带动滚筒转动，同时打磨块在第二电机的带动下来回匀速移动，使得打磨彻底。
3.本实用新型的滚筒五金件抛光固定装置，通过夹持件拆装方便，使得可夹持不同打磨块可进行不同程度不同位置的打磨。
附图说明
图1为本实用新型滚筒五金件抛光固定装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型滚筒五金件抛光固定装置的夹持件结构示意图；
图3为本实用新型滚筒五金件抛光固定装置的底座侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、支柱；3、第一伸缩装置；31、第一液压泵；32、第一液压杆；4、第二伸缩装置；41、第二液压泵；42、第二液压杆；5、防滑垫；6、放置板；7、第一电机；8、滑块；9、第三伸缩装置；91、第三液压泵；92、第三液压杆；10、夹持件；11、第二电机；12、连接绳；13、外接电源；14、固定块；15、凹槽；16、螺栓；17、夹块；18、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种滚筒五金件抛光固定装置，包括底座1、支柱2和第一伸缩装置3，所述底座1的顶部左侧设置有支柱2，所述支柱2的顶部右侧连接有第一伸缩装置3，所述第一伸缩装置3包括第一液压泵31和第一液压杆32，所述第一液压泵31的液压输出端和第一液压杆32的液压输入端连接，所述第一液压泵31和第一液压杆32的外壁均设置有第二伸缩装置4且第二伸缩装置4的数目为四组，所述第二伸缩装置4的外端均设置有防滑垫5，所述支柱2的左侧上端设置有放置板6，所述放置板6的顶部安装有第一电机7，所述第一电机7的传动轴贯穿支柱2且与第一伸缩装置3固定连接，所述放置板6的下端设置有外接电源13，所述底座1的顶部插接有滑块8，所述滑块8的顶部设置有第三伸缩装置9，所述第三伸缩装置9的顶部设置有夹持件10，所述滑块8的两侧均设置有第二电机11，所述滑块8的两侧均连接有连接绳12的一端，两组连接绳12的另一端分别绕接于两组第二电机11的传动轴上。
其中，所述夹持件10包括固定块14，所述固定块14的顶部开设有凹槽15，所述固定块14的两侧壁均插接有螺栓16，所述螺栓16贯穿固定块14侧壁且连接有夹块17，通过螺栓16的活动性可更换不同的打磨块进行不同位置和不同程度的打磨。
其中，所述底座1的顶部开设有滑槽18，所述滑块8设置于滑槽18内，通过滑块18的滑动性，使得其在第二电机11的带动下匀速滑动，使得打磨更佳彻底、细致。
其中，所述第二伸缩装置4包括第二液压泵41和第二液压杆42，所述第二液压泵41的液压输出端和第二液压杆42的液压输入端连接，所述第三伸缩装置9包括第三液压泵91和第三液压杆92，所述第三液压泵91的液压输出端和第三液压杆92的液压输入端连接。
其中，所述外接电源13与第一电机7、第二电机11、第一液压泵31、第二液压泵41和第三液压泵91均电性连接。
工作原理：首先将滚筒套于第一伸缩装置3外壁上，然后启动第一伸缩装置3使得其伸长至滚筒内腔深处，然后启动第二伸缩装置4使得顶紧滚筒的内壁，然后启动第三伸缩装置9使得夹持件10内的打磨块与滚筒外壁接触后，启动第一伸缩装置7使得带动第一伸缩装置3转动，从而使得滚筒旋转进行打磨，然后通过启动左侧的第二电机11带动滑块8匀速滑动，当到达左侧是，右侧第二电机11启动使得其回滑，如此反复操作即可，通过夹持件10可更换不同的打磨块适用于不同程度的打磨，同时也可打磨端口处，该装置结构简单，便于操作，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。