本实用新型涉及锁具技术领域，具体为一种平稳打磨锁芯平面机。
背景技术：
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。语出元无名氏《小尉迟》第一折：“今日在私宅前厅上，收拾军装，打磨兵器，是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污和灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力。分为干打磨法和湿打磨法，后者是用水或其他湿润剂润滑，以获得更平滑的表面和洗掉磨粉，但是目前市场上的锁具在打磨的时候打磨装置为固定状，而导致打磨的面不均匀的情况发生，并且对打磨装置的损耗很大。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平稳打磨锁芯平面机，解决了锁具在打磨的时候打磨装置为固定状，而导致打磨的面不均匀的情况发生的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平稳打磨锁芯平面机，包括打磨装置，所述打磨装置的外壁上固定连接有打磨面，所述打磨装置的左右两侧均固定连接有转动装置，所述转动装置的内侧与打磨装置的外侧固定连接有旋转支柱，所述打磨装置的底部固定连接有位移板，所述位移板的底部固定连接有夹持装置，所述夹持装置的正面顶部固定连接有挡板，所述夹持装置的左右两侧均开设有滑槽，所述夹持装置的左右两侧均活动连接有运输板，所述运输板的内侧固定连接有滑轮，所述滑轮的左侧活动连接在滑槽的槽口内，所述运输板的正面顶部固定连接有第二挡块，所述夹持装置的底部固定连接有挤压块，所述挤压块的底部左右两侧均固定连接有挤压支柱，所述挤压支柱的底部固定连接有推升装置，所述挤压支柱的正面上固定连接有焊接块，所述焊接块的左右两侧均固定连接有第一挡块。
优选的，所述第一挡块的数量为两个，且两个第一挡块分别位于焊接块的左右两侧，所述挡板的宽度小于运输板的宽度。
优选的，所述滑轮的数量为十个，且十个滑轮分别位于夹持装置的左右两侧的滑槽的槽口内。
优选的，所述挤压支柱的数量为两个，且两个挤压支柱的结构大小均相同。
优选的，所述转动装置的数量为两个，且两个转动装置分别固定连接在打磨装置的左右两侧。
优选的，所述旋转支柱贯穿打磨装置的左右两壁，并固定连接在两个转动装置的内侧，所述打磨装置为圆筒状。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种平稳打磨锁芯平面机。具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过夹持装置和运输板的配合，达到了通过在夹持装置的左右两侧均固定连接有运输板，其次通过在运输板的左侧与夹持装置的右侧之间固定连接有滑轮，并且在夹持装置的右侧开设有滑槽，从而可以通过滑轮活动连接在滑槽的槽口内，从而便于对夹持装置进行抽拉，方便对夹持装置进行抽拉，从而便于对锁具的打磨。
(2)本实用新型通过转动装置、打磨装置和旋转支柱的配合，达到了通过在旋转装置的内侧活动连接有打磨装置，并且在打磨装置的外侧固定连接有打磨面，从而在打磨的时候，从而可以通过在位移板进行对夹持装置的抽拉，而方便对锁具的打磨，并且使其在打磨的时候，由于锁具为动态，而打磨装置为固定状态，从而在打磨的时候，会更加的均匀，避免打磨面不均匀的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型打磨装置俯视图；
图2为本实用新型打磨装置结构示意图。
图中：1打磨装置、2夹持装置、3转动装置、4运输板、5第一挡块、6 推升装置、7位移板、8旋转支柱、9打磨面、10挡板、11滑槽、12第二挡块、13滑轮、14焊接块、15挤压块、16挤压支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种平稳打磨锁芯平面机，包括打磨装置1，打磨装置1的外壁上固定连接有打磨面9，打磨装置1 的左右两侧均固定连接有转动装置3，转动装置3的内侧与打磨装置1的外侧固定连接有旋转支柱8，打磨装置1的底部固定连接有位移板7，位移板7的底部固定连接有夹持装置2，夹持装置2的正面顶部固定连接有挡板10，夹持装置2的左右两侧均开设有滑槽11，夹持装置2的左右两侧均活动连接有运输板4，运输板4的内侧固定连接有滑轮13，滑轮13的左侧活动连接在滑槽11的槽口内，运输板4的正面顶部固定连接有第二挡块12，夹持装置2的底部固定连接有挤压块15，挤压块15的底部左右两侧均固定连接有挤压支柱 16，挤压支柱16的底部固定连接有推升装置6，挤压支柱16的正面上固定连接有焊接块14，焊接块14的左右两侧均固定连接有第一挡块5，第一挡块5 的数量为两个，且两个第一挡块5分别位于焊接块14的左右两侧，挡板10 的宽度小于运输板4的宽度，滑轮13的数量为十个，且十个滑轮13分别位于夹持装置2的左右两侧的滑槽11的槽口内，挤压支柱16的数量为两个，且两个挤压支柱16的结构大小均相同，转动装置3的数量为两个，且两个转动装置3分别固定连接在打磨装置1的左右两侧，旋转支柱8贯穿打磨装置1 的左右两壁，并固定连接在两个转动装置3的内侧，打磨装置1为圆筒状。
使用时，通过在夹持装置2的左右两侧均固定连接有运输板4，其次通过在运输板4的左侧与夹持装置2的右侧之间固定连接有滑轮13，并且在夹持装置2的右侧开设有滑槽11，从而可以通过滑轮13活动连接在滑槽11的槽口内，通过在旋转装置3的内侧活动连接有打磨装置1，并且在打磨装置1的外侧固定连接有打磨面，从而在打磨的时候，从而可以通过在位移板7进行对夹持装置2的抽拉，从而可以通过夹持装置2抽拉到打磨装置1的底部，通过位移板7进行抽拉，从而可以对锁具进行打磨。
综上可得，通过在夹持装置2的左右两侧均固定连接有运输板4，其次通过在运输板4的左侧与夹持装置2的右侧之间固定连接有滑轮13，并且在夹持装置2的右侧开设有滑槽11，从而可以通过滑轮13活动连接在滑槽11的槽口内，从而便于对夹持装置2进行抽拉，方便对夹持装置2进行抽拉，从而便于对锁具的打磨，通过在旋转装置3的内侧活动连接有打磨装置1，并且在打磨装置1的外侧固定连接有打磨面，从而在打磨的时候，从而可以通过在位移板7进行对夹持装置2的抽拉，而方便对锁具的打磨，并且使其在打磨的时候，由于锁具为动态，而打磨装置1为固定状态，从而在打磨的时候，会更加的均匀，避免打磨面不均匀的情况发生。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。