本实用新型涉及石油轴套内孔磨削产品加工的夹具，具体涉及一种石油轴套加工内孔夹具。
背景技术：
现有的异型产品尤其对于大批量的石油轴套产品，在深加工磨削内孔过程中，大多数采用卡盘装夹的方式单件加工磨削内孔，这样加工的优点是精度能够保证，但是缺点是效率低，适合加工小批量产品，对于大批量产品而言，生产加工效率低，不能够满足生产需要，同时卡盘装夹打表找正对于操作工有较高的技术水平要求。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了既可以保证产品加工精度，又能够提高加工效率的轴套加工内孔夹具，本实用新型的技术方案是：
一种石油轴套加工内孔夹具，包括套筒夹具和端盖，套筒夹具内设有套筒型腔，套筒型腔为圆柱形型腔，在套筒型腔的左端还设有与套筒型腔同轴的套筒通孔，该套筒通孔的截面直径小于套筒型腔，套筒夹具的右部外缘设有外螺纹;端盖右端设有供内圆磨头通过中心孔，左端设有与中心孔同轴的圆形腔，圆形腔的内壁上设有与夹具套筒的外螺纹相匹配的内螺纹，
套筒套筒夹具的左端部采用三爪卡盘装夹。
所述的中心孔小于套筒通孔的圆截面直径。
套筒型腔的直径小于端盖圆形腔的直径。
对于操作工的水平要求不高，夹具只要一次卡盘装夹，每次可以将石油轴套产品5-8件装进套筒型腔内，使用三爪卡盘装夹夹具，外圆两点找正≤0.01mm，装入产品后旋紧端盖，通过盖端顶部的中心通孔磨削内孔即可，尺寸到位后，旋开端盖，装夹下一组产品，极大的提高了产品加工效率。对于大批量的石油轴套产品，只需一次卡盘装夹套筒夹具，找正夹具，后续加工只是装卸产品，操作简单，极大的避免了操作工操作不当产生的废品。现在采用这样的夹具，单人单机一个班可以生产500件产品左右。
本实用新型结构简单，安全可靠，使用后极大的提高了生产效率，稳定了石油轴套产品内孔加工质量，降低了加工成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的套筒夹具的结构示意图。
图3是本实用新型的端盖的结构示意图。
其中1-套筒夹具、2-端盖、3-套筒型腔、4-外螺纹、5-内螺纹、6-中心孔、7-套筒通孔、8-圆形腔、9-三爪卡盘。
具体实施方式
参看附图：一种石油轴套加工内孔夹具，包括套筒夹具1和端盖2，套筒夹具1内设有套筒型腔3，套筒型腔3为圆柱形型腔，在套筒型腔3的左端还设有与套筒型腔3同圆心轴的套筒通孔7，该套筒通孔7的截面直径小于套筒型腔3，套筒夹具1的右部外缘设有外螺纹4;
端盖2右端设有供内圆磨头通过中心孔6，左端设有与中心孔6同轴的圆形腔8，圆形腔8的内壁上设有与夹具套筒1的外螺纹4相匹配的内螺纹5，
套筒夹具1的左端部设有三爪卡盘9装夹。
中心孔6小于套筒通孔7的圆截面直径。