一种玻璃磨边装置的制作方法

本实用新型是一种玻璃磨边装置，属于磨边机领域。

背景技术：

磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点。

现有技术公开了申请号为：201520110017.2的一种玻璃磨边装置，玻璃磨边机，提供了一种结构简单，方便加工，便于组装的玻璃磨边机。包括底座、侧板一、侧板二、磨边机构和推板机构，所述侧板一和侧板二分别设在所述底座的两侧，所述侧板一的内壁上均布设有磨边槽，所述侧板二上设有与所述磨边槽对应的滑孔，所述磨边机构包括升降机构和磨盘，所述磨盘设在所述升降机构上，所述升降机构设在所述底座上、且位于所述侧板一和侧板二之间，所述推板机构包括推板和夹钳，所述夹钳设在所述推板上，所述夹钳的钳口朝向所述滑孔，所述推板的底部设有滚轮，该实用新型操作方便，便于加工，但现有技术结构简单，传统的玻璃磨边机无法控制磨边的运行速度，容易导致玻璃磨边出现损坏或者不够精确的后果，从而导致材料的浪费，使成本费用大大增加。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种玻璃磨边装置，以解决现有技术结构简单，传统的玻璃磨边机无法控制磨边机的运行速度，容易导致玻璃磨边出现损坏或者不够精确的后果，从而导致材料的浪费，使成本费用大大增加的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃磨边装置，其结构包括磨边机底座、配电箱、警示标识牌、拖板支撑架、拖板、固定螺栓、螺栓安装孔、主机、减速控制器、导轨支架杆进出料端导轨、导轨滑轮、电机、电机底座、电源导线，所述拖板支撑架焊接于磨边机底座的上方，所述导轨支架杆通过固定螺安装于主机右端，所述导轨滑轮嵌套于进出料端导轨，所述进出料端导轨安装于导轨支架杆右下方，所述警示标识牌通过胶连接于配电箱左侧表面，所述电机安装于电机底座中间，所述拖板位于拖板支撑架上方，所述固定螺栓紧锁于螺栓安装孔内部，所述拖板贯穿连接于进出料端导轨右端，所述减速控制器安装于主机上方，所述减速控制器由开关控制按钮、锁紧螺栓、减速控制器外壳、锁紧螺栓孔减速操作按钮组成，所述锁紧螺栓紧锁于锁紧螺栓孔内部，所述减速操作按钮位于减速控制器外壳正面中间，所述开关控制按钮安装于减速控制器外壳右侧，所述减速控制器外壳位于主机上端。

进一步地，所述拖板与拖板支撑架相平行。

进一步地，所述电机底座焊接于磨边机底座左端。

进一步地，所述拖板为3m*0.3m的长方形。

进一步地，所述主机与拖板支撑架相垂直。

进一步地，所述减速控制器由4个锁紧螺栓紧缩于减速控制器正面四个角。

进一步地，所述电源导线贯穿连接于配电箱和主机。

有益效果

本实用新型实现了玻璃磨边装置通过安装有减速控制器，玻璃磨边装置在使用过程中能够合理控制磨边机的运行速度，使玻璃在进行磨边的时候尽可能地少出现玻璃磨边的损坏或者不够精确的情况，这样一来也避免了材料的过度浪费，降低了使用成本

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种玻璃磨边装置的结构示意图；

图2为本实用新型减速控制器的结构示意图。

图中：磨边机底座-1、配电箱-2、警示标识牌-3、拖板支撑架-4、拖板-5、固定螺栓-6、螺栓安装孔-7、主机-8、减速控制器-9、导轨支架杆-10进出料端导轨-11、导轨滑轮-12、电机-13、电机底座-14、电源导线-15、开关控制按钮-901、锁紧螺栓-902、减速控制器外壳-903、锁紧螺栓孔-904、减速操作按钮-905。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1图2，本实用新型提供一种玻璃磨边装置其结构包括：磨边机底座1、配电箱2、警示标识牌3、拖板支撑架4、拖板5、固定螺栓6、螺栓安装孔7、主机8、减速控制器9、导轨支架杆10进出料端导轨11、导轨滑轮12、电机13、电机底座14、电源导线15、开关控制按钮901、锁紧螺栓902、减速控制器外壳903、锁紧螺栓孔904、减速操作按钮905,所述拖板支撑架4焊接于磨边机底座1的上方，所述导轨支架杆10通过固定螺6安装于主机8右端，所述导轨滑轮12嵌套于进出料端导轨11，所述进出料端导轨11安装于导轨支架杆10右下方，所述警示标识牌3通过胶连接于配电箱2左侧表面，所述电机13安装于电机底座14中间，所述拖板5位于拖板支撑架4上方，所述固定螺栓6紧锁于螺栓安装孔7内部，所述拖板5贯穿连接于进出料端导轨11右端，所述减速控制器9安装于主机8上方，所述减速控制器9由开关控制按钮901、锁紧螺栓902、减速控制器外壳903、锁紧螺栓孔904、减速操作按钮905组成，所述锁紧螺栓902紧锁于锁紧螺栓孔904内部，所述减速操作按钮905位于减速控制器外壳903正面中间，所述开关控制按钮901安装于减速控制器外壳903右侧，所述减速控制器外壳903位于主机8上端，所述拖板5与拖板支撑架4相平行，所述电机底座14焊接于磨边机底座1左端，所述拖板5为3m*0.3m的长方形,所述主机8与拖板支撑架4相垂直,所述减速控制器9由4个锁紧螺栓902紧缩于减速控制器正面四个角,所述电源导线15贯穿连接于配电箱和主机。

本使用新型所述的导轨滑轮12是一个周边有槽，能够绕轴转动的小轮，由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索所组成的可以绕着中心轴旋转的简单机械叫做滑轮。

在进行使用时，减速控制器9在磨边机运行的同时打开开关控制按钮901使减速控制器也处于工作状态，在进出料端导轨11运行时，拖板5上方的玻璃缓慢进入主机8，与此同时操作减速控制器9使磨边的玻璃在磨边的时候做到准确磨边并且完整不被损坏。因此，玻璃磨边机无法控制磨边的运行速度，容易导致玻璃磨边出现损坏或者不够精确的后果，从而导致材料的浪费，使成本费用大大增加时，通过减速控制器在使用过程中能够合理控制磨边机的运行速度，使玻璃在进行磨边的时候尽可能地少出现玻璃磨边的损坏或者不够精确的情况，这样一来也避免了材料的过度浪费，降低了使用成本。

其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术结构简单，传统的玻璃磨边机无法控制磨边的运行速度，容易导致玻璃磨边出现损坏或者不够精确的后果，从而导致材料的浪费，使成本费用大大增加，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型实现了玻璃磨边装置通过安装有减速控制器，玻璃磨边装置在使用过程中能够合理控制磨边机的运行速度，使玻璃在进行磨边的时候尽可能地少出现玻璃磨边的损坏或者不够精确的情况，这样一来也避免了材料的过度浪费，降低了使用成本，具体如下所述:

所述减速控制器9由开关控制按钮901、锁紧螺栓902、减速控制器外壳903、锁紧螺栓孔904、减速操作按钮905组成，所述锁紧螺栓902紧锁于锁紧螺栓孔904内部，所述减速操作按钮905位于减速控制器外壳903正面中间，所述开关控制按钮901安装于减速控制器外壳903右侧，所述减速控制器外壳903位于主机8上端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。