本实用新型属于印制线路板制造领域，特别涉及一种PCB线路板去毛刺系统。
背景技术：
印制线路板在机械加工过程中不可以避免的在孔边存在毛刺问题，这些毛刺严重影响产品质量及过程稳定性，甚至会影响到最终产品的使用安全及稳定性，所以这种产品通常在机械钻孔加工完毕后，都要进行打磨处理，打磨的主要目的就是为了去除孔边的毛刺，使孔边光滑平整。目前传统的打磨方法在打磨时产生的大量粉尘，严重影响工作环境与身体健康，并且不利于检查打磨效果，综合加工效率也较慢，工作强度较大。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种PCB线路板去毛刺系统及方法，具体技术手段如下：
一种PCB线路板去毛刺系统，包括打磨机与集尘装置，所述集尘装置包括集尘机与集尘主体；
所述集尘主体通过中轴与底座活动连接，所述集尘主体可绕中轴转动，所述中轴与底座的连接处设置有法兰盘和定位销；
所述集尘主体为一个箱体，其上设置有上盖板，所述上盖板上设置有进气孔；
所述集尘主体内设置有集尘主体端集尘管，所述集尘主体端集尘管上设置有进气孔，所述中轴为中空结构，所述集尘主体端集尘管通过中轴与集尘机端集尘管相连，所述集尘机端集尘管与中轴的连接处设置有锁紧套环，所述集尘机端集尘管的另一端与集尘机相连接。
一种使用去毛刺系统对PCB线路板去毛刺的方法，包括以下步骤：
步骤一：加工前确认所述去毛刺系统及相关工装具均完好有效；
步骤二：将所述集尘机端集尘管套在所述中轴上，用所述锁紧套环锁紧；
步骤三：调整所述集尘主体，使其与水平面夹角成30°，用所述法兰盘与定位销固定；
步骤四：将PCB线路板放在所述上盖板上并确认无滑动现象；
步骤五：启动所述打磨机与集尘装置，对所述PCB线路板进行打磨；
步骤六：定期清理集尘机。
本实用新型的有益效果为：
(1)该系统中放置PCB线路板的集尘主体可以进行角度调整，便于在打磨过程中对打磨效果进行快速确认；
(2)打磨时产生的粉尘，在重力与集尘机的作用下被有效的收集起来，可以提高生产的安全性；
(3)该系统使用方法非常简单，且操作灵活、相应工装具的设计与制造、维护成本交底，便于广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型去毛刺系统中集尘装置的结构示意图。
图中：1中轴，2锁紧套环，3集尘机端集尘管路，4集尘机，5底座，6法兰盘，7定位销，8集尘主体，9集尘主体端集尘管路，10上盖板，11限位挡块，12进气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种PCB线路板去毛刺系统，包括打磨机与集尘装置，集尘装置包括集尘机4与集尘主体8；
集尘主体8通过中轴1与底座5活动连接，集尘主体8可绕中轴1转动，中轴1与底座5的连接处设置有法兰盘6和定位销7，当集尘主体调整好角度时，可通过法兰盘6与定位销7将其固定；
集尘主体8为一个箱体，其上设置有上盖板10，上盖板10上设置有进气孔12和限位挡块11，PCB线路板通过限位挡块11固定在上盖板10上。对PCB线路板进行打磨时，粉尘可以通过进气孔进入集尘主体内；
集尘主体8内设置有集尘主体端集尘管9，集尘主体端集尘管9上设置有进气孔，中轴1为中空结构，集尘主体端集尘管9通过中轴1与集尘机端集尘管3相连，集尘机端集尘管3与中轴1的连接处设置有锁紧套环2，集尘机端集尘管3与中轴1可通过锁紧套环2的锁紧来实现固定连接，集尘机端集尘管3的另一端与集尘机4相连接，在集尘机4的作用下，通过进气孔12落入集尘主体中的粉尘被吸入集尘主体端集尘管9中，并沿着中轴1与集尘机端集尘管3进入集尘机4中。
使用去毛刺系统对PCB线路板去毛刺的方法包括以下步骤：
步骤一：加工前确认所述去毛刺系统及相关工装具均完好有效；
步骤二：将集尘机端集尘管3套在所述中轴1上，用所述锁紧套环2锁紧；
步骤三：调整集尘主体8，使其与水平面夹角成30°，用法兰盘6与定位销7固定；
步骤四：将PCB线路板放在上盖板10上并确认无滑动现象；
步骤五：启动所述打磨机与集尘装置，对所述PCB线路板进行打磨，打磨时产生的粉尘，在重力与集尘机4的双重作用下，由进气孔12进入集尘主体8内部，并通过集尘主体端集尘管9、中轴1、集尘机端集尘管3被吸入集尘机4中；
步骤六：定期清理集尘机。
由于采用了上述技术方案，本实用新型涉及一种PCB线路板的去毛刺系统及方法，该系统中放置PCB线路板的集尘主体可以进行角度调整，便于在打磨过程中对打磨效果进行快速确认；打磨时产生的粉尘，在重力与集尘机的作用下被有效的收集起来，可以提高生产的安全性；该系统使用方法非常简单，且操作灵活、相应工装具的设计与制造、维护成本交底，便于广泛推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。