本实用新型涉及塑料制品生产加工领域，尤其是涉及一种具有粉料回收的塑料制品毛边修整装置。
背景技术：
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
塑料与其他材料相比较，有以下几方面的性能特点：重量轻；优良的化学稳定性；优异的电绝缘性能；热的不良导体，具有消声、减震作用；机械强度分布广和较高的比强度。
部分筒状的塑料制品，根据成型工艺的不同，在筒内壁上会出现毛刺，需要对毛刺进行修整，现有的修整方式是，人工手持刀具对毛刺进行修剪，效率低，劳动强度大。
另外，在毛刺边修整后的粉状塑料，若不及时回收，会在车间内形成扬尘，存在一定的安全隐患。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种具有粉料回收的塑料制品毛边修整装置，用于筒状塑料制品内壁毛边的修理，降低人工修整的劳动强度，提升作业效率；并同时对修整后的塑料粉料或颗粒回收，避免形成扬尘。
本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种筒状塑料制品的毛刺修理装置，包括支架，支架的顶部固定有一底座；
所述底座的侧面设有手摇盘，设有伸入所述底座内并由所述手摇盘带动的驱动轴；设置由所述底座顶部插入的刀具轴，刀具轴与所述的驱动轴垂直，两者之间通过锥齿轮组传动配合；所述刀具轴延伸至底座外一端安装有修整毛刺用的刀具；
所述的刀具轴为中空轴，靠近顶端的周面设有吸尘口，底端通过旋转密封接头连接有回收管路，回收管路接入安装在支架内的粉料回收箱，并设置与所述粉料回收箱连接的风机。
本实用新型中，将待处理的塑料制品套装在刀具轴外，人工转动手摇盘，由驱动轴带动刀具轴转动，旋转的刀具剔除筒状塑料制品内壁上的毛边，完成修整，相较于手持刀具，可降低毛刺修整的劳动强度，提升工作效率。
另外，在修整毛边的同时，产生的塑料粉料或颗粒通过吸尘口，在风机的作用下，最终回收至粉料回收箱中，避免在底座上堆积，影响产品的修整。
为加速粉状塑料的回收，作为优选的，所述的吸尘口为等间隔分布的2～4个。
为便于刀具的安装与更换，作为优选的，所述刀具轴的端部外周设有安装所述刀具用的螺纹孔，通过螺纹配合的方式固定住刀具。
作为优选的，所述的刀具包括插入螺纹孔内的螺杆，和与所述螺杆连接的扇形刃部。螺杆与螺纹孔配合，便于刀具的更换，扇形刃部利于刀具伸入塑料制品的筒内。
为使塑料制品内壁修整后光滑，作为优选的，所述刀具轴上还套设有树脂抛光环，在毛边剔除后，对内部进行抛光处理。
作为优选的，所述的手摇盘包括固定在驱动轴端部的转盘，以及偏心设置在转盘上的手柄，便于所述手摇盘的转动。
附图说明
图1为本实用新型中塑料制品毛边修整装置的结构图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图来详细说明本实用新型，但本实用新型并不仅限于此。
如图1所示的塑料制品毛边修整装置，包括支架13，支架13的顶部固定有一底座1；底座1的侧面设有手摇盘9，设有伸入底座1内并由手摇盘9带动的驱动轴8；设置由底座1顶部插入的刀具轴3，刀具轴3与驱动轴8垂直，两者之间通过锥齿轮组12传动配合；刀具轴3延伸至底座外一端安装有修整毛刺用的刀具5。
刀具轴3为中空轴，靠近顶端的周面设有两个吸尘口18，底端通过旋转密封接头17连接有回收管路16，回收管路16接入安装在支架13内的粉料回收箱15，设置与粉料回收箱15连接的风机14。
本实施例中，将待处理的塑料制品套装在刀具轴3外，人工转动手摇盘9，由驱动轴8带动刀具轴3转动，旋转的刀具剔除筒状塑料制品内壁上的毛刺，完成毛刺修整。在修整毛边的同时，产生的塑料粉料或颗粒通过吸尘口18，在风机14的作用下，经过软管16，最终回收至粉料回收箱15中，避免塑料颗粒或粉料在底座上堆积，影响产品的修整。
为便于刀具5的安装与更换，刀具轴3的端部外周设有安装刀具5用的螺纹孔4，通过螺纹配合的方式固定住刀具。
本实施例中，刀具5包括插入螺纹孔4内的螺杆7，和与螺杆7连接的扇形刃部6。螺杆7与螺纹孔4配合，便于刀具5的更换，扇形刃部6利于刀具5进入塑料制品的筒内。
为使塑料制品内壁修整后光滑，刀具轴3上还套设有树脂抛光环2，树脂抛光环2内设有与刀具轴3螺栓固定的固定座，在毛刺剔除后，可对内部进行抛光处理。
手摇盘9包括固定在驱动轴8端部的转盘10，以及偏心设置在转盘10上的手柄11，便于手摇盘的转动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。