一种带有顶密封装置的吊钩式抛丸机的制作方法

文档序号:15001332发布日期:2018-07-24 20:11阅读:377来源:国知局

本实用新型涉及吊钩式抛丸机技术领域,具体为一种带有顶密封装置的吊钩式抛丸机。



背景技术:

吊钩式抛丸机广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理,对于一些如曲轴等异形工件在进行抛丸处理时,需采用承载架来装载该异形工件进入抛丸清理室内,然后利用抛丸器将0.2~0.8mm的弹丸抛向工件的表面,使得工件的表面达到一定的粗糙度,让工件变得美观,或者改变工件的压应力提高寿命。对于吊钩式抛丸机,承载架大多是安装在一吊钩下方,该吊钩连接在吊杆上;抛丸室的顶部,主要是抛丸室正面门口上方以及顶面均设置有用于吊杆通行的缝道。在抛丸过程中,设备的密封性或考虑不周全,会造成弹丸从抛丸室顶部吊钩通行的缝道中飞溅出抛丸室,造成弹丸浪费且影响周围工作环境,甚至会伤害人员,为此,本实用新型提出一种带有顶密封装置的吊钩式抛丸机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带有顶密封装置的吊钩式抛丸机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有顶密封装置的吊钩式抛丸机,包括抛丸室和门体,所述抛丸室顶部固定连接有轨道,且轨道下方活动安装有吊杆,所述抛丸室上方设有缝道,且吊杆活动安装在缝道内,所述门体通过铰链与抛丸室活动连接,且门体顶部固定安装有连接板,所述连接板设有条形开孔,且连接板的条形开孔上方固定连接有上固定板,条形开孔下方固定连接有下固定板,所述上固定板与下固定板之间活动安装有挡板,且挡板穿过条形开孔,所述挡板上设有至少两个固定孔,所述上固定板设有至少两个螺纹孔,且下固定板设有与螺纹孔同样数量的开孔。

优选的,所述挡板一端设有通孔,且挡板的另一端设有凹槽,所述凹槽的宽度大于吊杆的直径一到两毫米。

优选的,所述上固定板的螺纹孔与下固定板的开孔之间设有紧固螺钉,且紧固螺钉穿过固定孔,所述紧固螺钉上半段设有螺纹。

优选的,所述连接板的内侧和挡板的底面均分别固定连接有防冲击橡胶板。

优选的,所述挡板的宽度小于连接板条形开孔的长度二到三毫米,且挡板的厚度小于连接板条形开孔的高度一到二毫米。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过设置在门体上的连接板和挡板将抛丸室顶部的吊杆和行走缝道全部覆盖,能够有效阻止弹丸从抛丸室顶部飞溅出来,进而避免从缝隙飞出的弹丸伤人;

2、本实用新型结构紧凑,设计合理,密封效果好,有效 解决弹丸飞溅的危险,提高劳动生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型连接板结构剖视图;

图3为本实用新型挡板结构俯视图。

图中:1连接板、11上固定板、12下固定板、2挡板、21凹槽、22固定孔、23通孔、3门体、4抛丸室、5轨道、6缝道、7吊杆、8紧固螺钉、9防冲击橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有顶密封装置的吊钩式抛丸机,包括抛丸室4和门体3,抛丸室4顶部固定连接有轨道5,且轨道5下方活动安装有吊杆7,抛丸室4上方设有缝道6,且吊杆7活动安装在缝道6内,门体3通过铰链与抛丸室4活动连接,且门体3顶部固定安装有连接板1,连接板1设有条形开孔,且连接板1的条形开孔上方固定连接有上固定板11,条形开孔下方固定连接有下固定板12,上固定板11与下固定板12之间活动安装有挡板2,且挡板2穿过条形开孔,挡板2上设有至少两个固定孔22,上固定板11设有至少两个螺纹孔,且下固定板12设有与螺纹孔同样数量的开孔。

进一步地,挡板2一端设有通孔23,且挡板2的另一端设有凹槽21,凹槽21的宽度大于吊杆7的直径一到两毫米,凹槽21起防止吊杆7晃动的作用。

进一步地,上固定板11的螺纹孔与下固定板12的开孔之间设有紧固螺钉8,且紧固螺钉8穿过固定孔22,紧固螺钉8上半段设有螺纹,紧固螺钉8可拧紧在上固定板11的螺纹孔中。

进一步地,连接板1的内侧和挡板2的底面均分别固定连接有防冲击橡胶板9,防冲击橡胶板9可减少弹丸碰撞时的冲击力。

进一步地,挡板2的宽度小于连接板1条形开孔的长度二到三毫米,且挡板2的厚度小于连接板1条形开孔的高度一到二毫米,使挡板2可沿条形开孔滑动。

工作原理:实际使用时,当吊杆7吊着工件沿轨道5进入抛丸室4后,关闭门体3,使连接板1卡合在缝道6内,将挡板2沿着连接板1的条形开孔向内推动,直到固定孔22与上固定板11的螺纹孔位置重合,将紧固螺钉8穿过固定孔22与下固定板12的开孔,并且将紧固螺钉8拧紧在上固定板11的螺纹孔内,完成对挡板2的固定,进而实现对抛丸室4的封锁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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