本实用新型涉及配件生产技术领域，具体为一种管道配件生产装置。
背景技术：
随着社会的快速发展，人们的生活也开始追求舒适干净的条件，而就需要一些连接管道，管道的连接配件也开始大量生产，而现有管道配件生产装置多为人工，存在危险，工作力度大，操作工人长时间面对高温会对人体皮肤等造成伤害，由此各式各样的自动浇注接踵而来，部分企业的自动浇注取代了人工，但是其也存在很多问题，铁水溢出，不够人性化，而且结构复杂，功能单一，生产效率低，费时费力，还易损坏机械设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种管道配件生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道配件生产装置，包括底座，所述底座左侧上表面固定安装有电机，所述电机右侧固定安装有模具防尘箱，所述模具防尘箱上表面固定安装有冷却装置，所述模具防尘箱下表面固定安装有成品出口箱，所述模具防尘箱右侧活动安装有注射装置，所述注射装置左表面固定安装有注射头，所述注射装置上表面固定安装有进料口，所述注射装置右侧固定安装有马达，所述底座右侧上表面两侧固定安装有卧式方形杆，所述卧式方形杆上表面活动安装有滑块，所述滑块上表面固定安装有垫板，所述垫板右侧固定安装有移动板，所述底座右侧内部固定安装有备用模具箱，所述注射装置内部最外层固定安装有加热器，所述加热器内层固定安装有气缸，所述气缸内部活动安装有螺杆，所述螺杆左侧固定安装有凸头，所述模具防尘箱内部左侧固定安装有定模座，所述定模座右侧固定安装有动模板，所述动模板右侧固定安装有定模板，所述动模板与定模板之间固定安装有管道配件模具。
优选的，所述模具防尘箱右侧外表面开设有注入口，所述成品出口箱内部底端设有塑胶垫板。
优选的，所述凸头与螺杆之间设有止返流阀，所述螺杆外表面设有弹簧。
优选的，所述冷却装置通过水管与管道配件模具上的通孔固定连接，所述注射装置和马达均通过螺栓与垫板和移动板固定连接。
优选的，所述电机通过皮带与导杆转动连接，所述移动板与垫板之间设有伸缩装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，冷却速度快，节约时间，生产效率高，加工种类多，产品丰富，通过设置加热器，可以维持注入原料的流动性，保持其不会很快凝固，通过设置冷却装置，可以使管道配件快速冷却，提高管道配件的生产效率，通过设置止返流阀，可以防止液体原料回流，保护设备器材，达到提高其设备的使用寿命，通过在移动板与垫板之间设置伸缩装置，可以来回移动螺杆，达到利用气压挤压流体进入模具，通过在螺杆外表面设置弹簧，可以节约能源，保护环境，通过在成品出口箱内部底端设置塑胶垫板，可以对管道配件起到保护作用。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型注射装置局部剖结构示意图；
图3为本实用新型模具防尘箱局部剖结构示意图。
图中：1电机、2底座、3模具防尘箱、4冷却装置、5注入口、6注射头、7注射装置、8进料口、9马达、10垫板、11成品出口箱、12卧式方形杆、13备用模具箱、14滑块、15螺栓、16移动板、17气缸、18螺杆、19伸缩装置、20加热器、21凸头、22弹簧、23导杆、24定模座、25动模板、26管道配件模具、27定模板、28止返流阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道配件生产装置，包括底座2，所述底座2左侧上表面固定安装有电机1，所述电机1右侧固定安装有模具防尘箱3，所述模具防尘箱3上表面固定安装有冷却装置4，所述模具防尘箱3下表面固定安装有成品出口箱11，所述模具防尘箱3右侧活动安装有注射装置7，所述注射装置7左表面固定安装有注射头6，所述注射装置7上表面固定安装有进料口8，所述注射装置7右侧固定安装有马达9，所述底座2右侧上表面两侧固定安装有卧式方形杆12，所述卧式方形杆12上表面活动安装有滑块14，所述滑块14上表面固定安装有垫板10，所述垫板10右侧固定安装有移动板16，所述底座2右侧内部固定安装有备用模具箱13，所述注射装置7内部最外层固定安装有加热器20，所述加热器20内层固定安装有气缸17，所述气缸17内部活动安装有螺杆18，所述螺杆18左侧固定安装有凸头21，所述模具防尘箱3内部左侧固定安装有定模座24，所述定模座24右侧固定安装有动模板25，所述动模板25右侧固定安装有定模板27，所述动模板25与定模板27之间固定安装有管道配件模具26，所述模具防尘箱3右侧外表面开设有注入口5，可以节约原料，所述成品出口箱11内部底端设有塑胶垫板，可以对管道配件起到保护作用，所述凸头21与螺杆18之间设有止返流阀28，可以防止液体原料回流，保护设备器材，达到提高其设备的使用寿命，所述螺杆18外表面设有弹簧22，可以节约能源，保护环境，所述冷却装置4通过水管与管道配件模具26上的通孔固定连接，所述注射装置7和马达9均通过螺栓15与垫板10和移动板16固定连接，便于固定器械零件，所述电机1通过皮带与导杆23转动连接，便于提供移动动力，所述移动板16与垫板10之间设有伸缩装置19，可以来回移动螺杆18，达到利用气压挤压流体进入模具。
工作原理：使用时，工作人员组装该生产设备，在模具防尘箱3中，把管道配件模具26安装在动模板25与定模板27之间，启动电机1通过皮带带动定模座24与动模板25之间的导杆23，导杆23带动动模板25移动至定模板27，然后固定啮合管道配件模具26，电机1停止工作，移动滑块14，使其在卧式方形杆12上移动至注入口5，并且注射头6与注入口5完全啮合，启动注射装置7中的加热器20，然后从进料口8到入原料液体，启动马达9转动螺杆18带动注射头6中的凸头21，把原料液体从注射装置7中注入管道配件模具26中，启动冷却装置4，加速管道配件快速冷却，然后再启动电机1开模，所得的产品进入成品出口箱11中，当需要其他不同类型的管道配件时，打开储存在备用模具箱13的模具类型进行更换，结束时关闭装置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。