一种用于排水的PVC管打磨装置的制作方法

文档序号:15214169发布日期:2018-08-21 16:39阅读:400来源:国知局

本发明涉及一种打磨装置,尤其涉及一种用于排水的pvc管打磨装置。



背景技术:

给排水工程是用于水供给、废水排放和水质改善的工程,现代主要应用于控制水媒传染病流行和环境水污染的基本设施,可分为给水工程和排水工程。每项工程都有其重要的应用价值。

给排水工程在给水和排水过程中,常用的输送工具大多数是给排水管,给排水管常用的材质一般为pvc管。在目前的给排水工程管道安装时,pvc管经常需要根据实际需要而被切割成多段后再继续使用。但是pvc在断管后,其管口内侧难免都会存在一些毛刺,同时在管口的外沿也会存在一些锯齿,从而不利于pvc管的安装,而对于这些毛刺和锯齿,目前大多采用手工的方法进行去除,其中最为普遍和传统的做法便是人工采用磨砂去打磨管口,手工打磨方法不仅在打磨的速度上较慢,耗费较多的时间,且浪费劳动力,且在打磨过程中产生的粉尘较多,粉尘会四处乱飞,从而影响了工人的身体健康。

现有的对pvc管手工打磨的方式存在费时费力、不环保的缺点,因此亟需研发一种省时省力、环保的用于排水的pvc管打磨装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的对pvc管手工打磨的方式存在费时费力、不环保的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、环保的用于排水的pvc管打磨装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种用于排水的pvc管打磨装置,包括有底板、第一固定杆、第二固定杆、安装板、辅助机构、打磨块、移动机构、安装杆、夹紧机构、l形支架、防尘机构和收集框;第一固定杆、第二固定杆均固接于底板顶部,第一固定杆、第二固定杆的顶部安装有打磨机构,安装板与打磨机构输出端传动连接,打磨块通过辅助机构安装于安装板侧部,移动机构安装于底板顶部,安装杆与移动机构输出端出传动连接,夹紧机构安装于安装杆,夹紧机构输出端夹有pvc管,安装杆设有供pvc管贯穿的第一通孔;收集框放置底板顶部,且收集框位于打磨机构、移动机构之间;l形支架固接于底板靠近打磨机构的一端,防尘机构安装于l形支架顶部,防尘机构输出端位于打磨块正上方。

优选地,打磨机构包括有电机、环形滑轨、轴承座、转轴和第一滑块;电机固接于第一固定杆顶部,环形滑轨固接于第二固定杆顶部,轴承座嵌于环形滑轨中部,转轴与轴承座枢接;转轴一端与电机输出端传动连接,另一端与安装板中部固接;安装板通过两第一滑块与环形滑轨滑动连接。

优选地,辅助机构包括有第一螺栓和第二螺栓;安装板上端设有第一螺纹孔,安装板下端设有第二螺纹孔,打磨块上端设有第一导向孔,打磨块下端设有第二导向孔,第一导向孔与第一螺纹孔相配合,第一螺栓贯穿第一导向孔与第一螺纹孔螺纹连接,第二导向孔与第二螺纹孔相配合,第二螺栓贯穿第二导向孔与第二螺纹孔螺纹连接。

优选地,移动机构包括有第一直滑轨、第二滑块、第一限定块、第二限定块和t形移动杆;第一直滑轨固接于底板顶部,安装杆通过第二滑块与第一直滑轨滑动连接;第一限定块固接于第一直滑轨顶部靠近收集框的一端,第二限定块固接于第一直滑轨顶部另一端;第二限定块设有第四通孔,t形移动杆贯穿第四通孔与第二滑块侧部固接。

优选地,夹紧机构包括有第一夹块、第二夹块、螺杆、空心杆和转盘;第一夹块固接于第一通孔下端,空心杆固接于安装杆顶部,安装杆顶部设有第二通孔,螺杆与空心杆内表面螺纹连接,螺杆底部贯穿第二通孔与第二夹块固接,螺杆顶部与转盘固接。

优选地,防尘机构包括有水箱、盖板、提手、出水管和花洒;水箱固接于l形支架顶部,水箱顶部设有缺口,用于遮挡缺口的盖板铰接于水箱顶部,提手固接于盖板顶部,l形支架一端设有第三通孔;出水管顶部与水箱底部连通,并底部贯穿第三通孔与花洒连接;花洒位于打磨块正上方,出水管安装有阀门。

优选地,还包括有第二直滑轨、弹性件、第三限定块、挡杆、移动块和第三滑块;第二直滑轨固接于水箱顶部,第三限定块固接于第二直滑轨侧部,挡杆通过第三滑块与第二直滑轨滑动连接,挡杆端部与盖板顶部触接,第三滑块与第三限定块之间通过弹性件连接,移动块固接于挡杆顶部。

优选地,第一夹块、第二夹块外表面还设有防滑纹路。

工作原理:起初,工人将pvc管放入于第一通孔内,并运作夹紧机构,夹紧机构能够夹紧pvc管,接着工人控制打磨机构打开,打磨机构能够通过安装板带动打磨块转动,此时,工人运作移动机构,使得pvc管管口移动到打磨块表面,从而打磨块能够打磨pvc管管口,使得pvc管管口打磨平滑,同时,工人运作防尘机构,防尘机构能够向打磨块与pvc管打磨的位置喷出水来,水能够浇淋在打磨块与pvc管口的打磨处,从而防止pvc管打磨过程溅射出的粉尘四处飞扬,达到环保的效果,也能降低打磨过程中产生的温度,水和粉尘的混合液流入收集框,然后,打磨完成,工人可以停止打磨机构、防尘机构,并运作夹紧机构,使得夹紧机构将pvc管松开,此时,工人可以取走pvc管,同时,将移动机构复位,最后,工人将收集框收集的水和粉尘的倒出,并重新放回原位即可;当打磨块磨损到一定程度时,工人可以运作辅助机构,使得打磨块能够从安装板上取下,接着换取一块新的打磨块,此时,在运作辅助机构,使得打磨块安装于安装板;如此,该打磨装置达到省时省力、环保的效果。

因为打磨机构包括有电机、环形滑轨、轴承座、转轴和第一滑块;电机固接于第一固定杆顶部,环形滑轨固接于第二固定杆顶部,轴承座嵌于环形滑轨中部,转轴与轴承座枢接;转轴一端与电机输出端传动连接,另一端与安装板中部固接;安装板通过两第一滑块与环形滑轨滑动连接;所以工人打开电机,电机能够通过转轴带动安装板转动,则安装板能够通过第二滑块沿环形滑轨轨迹滑动,从而使得安装板能够带动打磨块来打磨pvc管管口。

因为辅助机构包括有第一螺栓和第二螺栓;安装板上端设有第一螺纹孔,安装板下端设有第二螺纹孔,打磨块上端设有第一导向孔,打磨块下端设有第二导向孔,第一导向孔与第一螺纹孔相配合,第一螺栓贯穿第一导向孔与第一螺纹孔螺纹连接,第二导向孔与第二螺纹孔相配合,第二螺栓贯穿第二导向孔与第二螺纹孔螺纹连接;所以需要更换打磨块时,工人将第一螺栓从第一螺纹孔中旋出,并拔出第一导向孔,此时,在将第二螺栓从第二螺纹孔中旋出,并拔出第二导向孔,则可以取下旧的打磨块,此时,拿出新的打磨块,然后将新的打磨块紧贴安装板侧部,此时,将第一螺栓贯穿第一导向孔旋进第一螺纹孔,并将第二螺栓贯穿第二导向孔旋进第二螺纹孔中即可。

因为移动机构包括有第一直滑轨、第二滑块、第一限定块、第二限定块和t形移动杆;第一直滑轨固接于底板顶部,安装杆通过第二滑块与第一直滑轨滑动连接;第一限定块固接于第一直滑轨顶部靠近收集框的一端,第二限定块固接于第一直滑轨顶部另一端;第二限定块设有第四通孔,t形移动杆贯穿第四通孔与第二滑块侧部固接;所以工人移动t形移动杆,t形移动杆能够带动第二滑块沿第一直滑轨轨迹左右移动,此时第二滑块能够带动安装杆左右移动,则安装杆能够通过夹紧机构带动pvc管左右移动;由于第一限定块固接于第一直滑轨顶部靠近收集框的一端,第二限定块固接于第一直滑轨顶部另一端,则能够防止第二滑块脱轨。

因为夹紧机构包括有第一夹块、第二夹块、螺杆、空心杆和转盘;第一夹块固接于第一通孔下端,空心杆固接于安装杆顶部,安装杆顶部设有第二通孔,螺杆与空心杆内表面螺纹连接,螺杆底部贯穿第二通孔与第二夹块固接,螺杆顶部与转盘固接;所以工人将pvc管平放第一夹块顶部,此时,工人能够通过转盘旋转螺杆,使得螺杆向下移动动,则螺杆能够带动第二夹块向下移动,从而第二夹块能够紧贴pvc管顶部,即第一夹块、第二夹块之间能够夹紧pvc管;当不需要夹紧pvc管,则转动转盘,使得螺杆向上移动即可。

因为防尘机构包括有水箱、盖板、提手、出水管和花洒;水箱固接于l形支架顶部,水箱顶部设有缺口,用于遮挡缺口的盖板铰接于水箱顶部,提手固接于盖板顶部,l形支架一端设有第三通孔;出水管与水箱底部连通,并贯穿第三通孔与花洒连接;花洒位于打磨块正上方,出水管安装有阀门;所以工人通过提手打开盖板,往缺口处注水,直至一定量后,关闭盖板,接着工人打开阀门,则水能够通过出水管进入花洒,再由花洒喷出,水能够浇淋在打磨块与pvc管口的打磨处,从而能够防止pvc管打磨过程溅射出的粉尘四处飞扬,也能降低打磨过程中产生的温度的目的,从而达到环保的效果。

因为还包括有第二直滑轨、弹性件、第三限定块、挡杆、移动块和第三滑块;第二直滑轨固接于水箱顶部,第三限定块固接于第二直滑轨侧部,挡杆通过第三滑块与第二直滑轨滑动连接,挡杆端部与盖板顶部触接,第三滑块与第三限定块之间通过弹性件连接,移动块固接于挡杆顶部;所以需要打开盖板时,工人移动移动块不放,则移动块能够带动挡杆向第三限定块方向移动,弹性件被压缩,则工人可以打开盖板,当需要固定盖板时,工人松开移动块,第三滑块在弹性件的弹力作用下沿第二直滑轨,并向盖板方向滑动,即挡杆向盖板方向一定,从而挡杆能够固定盖板,避免该打磨装置在打磨过程中,盖板自动打开的情况。

因为第一夹块、第二夹块外表面还设有防滑纹路;增大第一夹块与第二夹块的摩擦力,使得第一夹块、第二夹块能够把pvc管夹的更紧,避免pvc管在打磨过程中打滑而脱落的情况。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

(3)有益效果

本发明通过夹紧机构夹紧pvc管,通过移动机构移动pvc管,使得pvc管能够紧贴打磨块表面,通过防尘机构产生的水浇淋在打磨块与pvc管口的打磨处,从而能够防止pvc管打磨过程溅射出的粉尘四处飞扬,也能降低打磨过程中产生的温度的目的,起到环保的效果,通过打磨机构控制打磨块打磨pvc管,使得pvc管管口打磨平滑,通过辅助机构将打磨块进行新旧更换,解决了现有的对pvc管手工打磨的方式存在费时费力的缺点,达到了省时省力的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明打磨机构的主视结构示意图。

图3为本发明辅助机构的主视结构示意图。

图4为本发明移动机构的主视结构示意图。

图5为本发明夹紧机构的主视结构示意图。

图6为本发明防尘机构的主视结构示意图。

图7为本发明的第二种主视结构示意图。

图8为本发明图7中a的放大结构示意图。

图9为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-第一固定杆,3-第二固定杆,4-打磨机构,41-电机,42-环形滑轨,43-轴承座,44-转轴,45-第一滑块,5-安装板,6-辅助机构,61-第一螺纹孔,62-第一导向孔,63-第一螺栓,64-第二螺纹孔,65-第二导向孔,66-第二螺栓,7-打磨块,8-移动机构,81-第一直滑轨,82-第二滑块,83-第一限定块,84-第二限定块,85-第四通孔,86-t形移动杆,9-安装杆,10-第一通孔,11-pvc管,12-夹紧机构,121-第一夹块,122-第二夹块,123-螺杆,124-第二通孔,125-空心杆,126-转盘,13-l形支架,14-防尘机构,141-水箱,142-缺口,143-盖板,144-提手,145-第三通孔,146-出水管,147-阀门,148-花洒,15-收集框,16-第二直滑轨,17-弹性件,18-第三限定块,19-挡杆,20-移动块,21-第三滑块,22-防滑纹路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于排水的pvc管打磨装置,如图1-9所示,包括有底板1、第一固定杆2、第二固定杆3、安装板5、辅助机构6、打磨块7、移动机构8、安装杆9、夹紧机构12、l形支架13、防尘机构14和收集框15;第一固定杆2、第二固定杆3均固接于底板1顶部,第一固定杆2、第二固定杆3的顶部安装有打磨机构4,安装板5与打磨机构4输出端传动连接,打磨块7通过辅助机构6安装于安装板5侧部,移动机构8安装于底板1顶部,安装杆9与移动机构8输出端出传动连接,夹紧机构12安装于安装杆9,夹紧机构12输出端夹有pvc管11,安装杆9设有供pvc管11贯穿的第一通孔10;收集框15放置底板1顶部,且收集框15位于打磨机构4、移动机构8之间;l形支架13固接于底板1靠近打磨机构4的一端,防尘机构14安装于l形支架13顶部,防尘机构14输出端位于打磨块7正上方。

打磨机构4包括有电机41、环形滑轨42、轴承座43、转轴44和第一滑块45;电机41固接于第一固定杆2顶部,环形滑轨42固接于第二固定杆3顶部,轴承座43嵌于环形滑轨42中部,转轴44与轴承座43枢接;转轴44一端与电机41输出端传动连接,另一端与安装板5中部固接;安装板5通过两第一滑块45与环形滑轨42滑动连接。

辅助机构6包括有第一螺栓63和第二螺栓66;安装板5上端设有第一螺纹孔61,安装板5下端设有第二螺纹孔64,打磨块7上端设有第一导向孔62,打磨块7下端设有第二导向孔65,第一导向孔62与第一螺纹孔61相配合,第一螺栓63贯穿第一导向孔62与第一螺纹孔61螺纹连接,第二导向孔65与第二螺纹孔64相配合,第二螺栓66贯穿第二导向孔65与第二螺纹孔64螺纹连接。

移动机构8包括有第一直滑轨81、第二滑块82、第一限定块83、第二限定块84和t形移动杆86;第一直滑轨81固接于底板1顶部,安装杆9通过第二滑块82与第一直滑轨81滑动连接;第一限定块83固接于第一直滑轨81顶部靠近收集框15的一端,第二限定块84固接于第一直滑轨81顶部另一端;第二限定块84设有第四通孔85,t形移动杆86贯穿第四通孔85与第二滑块82侧部固接。

夹紧机构12包括有第一夹块121、第二夹块122、螺杆123、空心杆125和转盘126;第一夹块121固接于第一通孔10下端,空心杆125固接于安装杆9顶部,安装杆9顶部设有第二通孔124,螺杆123与空心杆125内表面螺纹连接,螺杆123底部贯穿第二通孔124与第二夹块122固接,螺杆123顶部与转盘126固接。

防尘机构14包括有水箱141、盖板143、提手144、出水管146和花洒148;水箱141固接于l形支架13顶部,水箱141顶部设有缺口142,用于遮挡缺口142的盖板143铰接于水箱141顶部,提手144固接于盖板143顶部,l形支架13一端设有第三通孔145;出水管146顶部与水箱141底部连通,并底部贯穿第三通孔145与花洒148连接;花洒148位于打磨块7正上方,出水管146安装有阀门147。

还包括有第二直滑轨16、弹性件17、第三限定块18、挡杆19、移动块20和第三滑块21;第二直滑轨16固接于水箱141顶部,第三限定块18固接于第二直滑轨16侧部,挡杆19通过第三滑块21与第二直滑轨16滑动连接,挡杆19端部与盖板143顶部触接,第三滑块21与第三限定块18之间通过弹性件17连接,移动块20固接于挡杆19顶部。

第一夹块121、第二夹块122外表面还设有防滑纹路22。

工作原理:起初,工人将pvc管11放入于第一通孔10内,并运作夹紧机构12,夹紧机构12能够夹紧pvc管11,接着工人控制打磨机构4打开,打磨机构4能够通过安装板5带动打磨块7转动,此时,工人运作移动机构8,使得pvc管11管口移动到打磨块7表面,从而打磨块7能够打磨pvc管11管口,使得pvc管11管口打磨平滑,同时,工人运作防尘机构14,防尘机构14能够向打磨块7与pvc管11打磨的位置喷出水来,水能够浇淋在打磨块7与pvc管11口的打磨处,从而防止pvc管11打磨过程溅射出的粉尘四处飞扬,达到环保的效果,也能降低打磨过程中产生的温度,水和粉尘的混合液流入收集框15,然后,打磨完成,工人可以停止打磨机构4、防尘机构14,并运作夹紧机构12,使得夹紧机构12将pvc管11松开,此时,工人可以取走pvc管11,同时,将移动机构8复位,最后,工人将收集框15收集的水和粉尘的倒出,并重新放回原位即可;当打磨块7磨损到一定程度时,工人可以运作辅助机构6,使得打磨块7能够从安装板5上取下,接着换取一块新的打磨块7,此时,在运作辅助机构6,使得打磨块7安装于安装板5;如此,该打磨装置达到省时省力、环保的效果。

因为打磨机构4包括有电机41、环形滑轨42、轴承座43、转轴44和第一滑块45;电机41固接于第一固定杆2顶部,环形滑轨42固接于第二固定杆3顶部,轴承座43嵌于环形滑轨42中部,转轴44与轴承座43枢接;转轴44一端与电机41输出端传动连接,另一端与安装板5中部固接;安装板5通过两第一滑块45与环形滑轨42滑动连接;所以工人打开电机41,电机41能够通过转轴44带动安装板5转动,则安装板5能够通过第二滑块82沿环形滑轨42轨迹滑动,从而使得安装板5能够带动打磨块7来打磨pvc管11管口。

因为辅助机构6包括有第一螺栓63和第二螺栓66;安装板5上端设有第一螺纹孔61,安装板5下端设有第二螺纹孔64,打磨块7上端设有第一导向孔62,打磨块7下端设有第二导向孔65,第一导向孔62与第一螺纹孔61相配合,第一螺栓63贯穿第一导向孔62与第一螺纹孔61螺纹连接,第二导向孔65与第二螺纹孔64相配合,第二螺栓66贯穿第二导向孔65与第二螺纹孔64螺纹连接;所以需要更换打磨块7时,工人将第一螺栓63从第一螺纹孔61中旋出,并拔出第一导向孔62,此时,在将第二螺栓66从第二螺纹孔64中旋出,并拔出第二导向孔65,则可以取下旧的打磨块7,此时,拿出新的打磨块7,然后将新的打磨块7紧贴安装板5侧部,此时,将第一螺栓63贯穿第一导向孔62旋进第一螺纹孔61,并将第二螺栓66贯穿第二导向孔65旋进第二螺纹孔64中即可。

因为移动机构8包括有第一直滑轨81、第二滑块82、第一限定块83、第二限定块84和t形移动杆86;第一直滑轨81固接于底板1顶部,安装杆9通过第二滑块82与第一直滑轨81滑动连接;第一限定块83固接于第一直滑轨81顶部靠近收集框15的一端,第二限定块84固接于第一直滑轨81顶部另一端;第二限定块84设有第四通孔85,t形移动杆86贯穿第四通孔85与第二滑块82侧部固接;所以工人移动t形移动杆86,t形移动杆86能够带动第二滑块82沿第一直滑轨81轨迹左右移动,此时第二滑块82能够带动安装杆9左右移动,则安装杆9能够通过夹紧机构12带动pvc管11左右移动;由于第一限定块83固接于第一直滑轨81顶部靠近收集框15的一端,第二限定块84固接于第一直滑轨81顶部另一端,则能够防止第二滑块82脱轨。

因为夹紧机构12包括有第一夹块121、第二夹块122、螺杆123、空心杆125和转盘126;第一夹块121固接于第一通孔10下端,空心杆125固接于安装杆9顶部,安装杆9顶部设有第二通孔124,螺杆123与空心杆125内表面螺纹连接,螺杆123底部贯穿第二通孔124与第二夹块122固接,螺杆123顶部与转盘126固接;所以工人将pvc管11平放第一夹块121顶部,此时,工人能够通过转盘126旋转螺杆123,使得螺杆123向下移动动,则螺杆123能够带动第二夹块122向下移动,从而第二夹块122能够紧贴pvc管11顶部,即第一夹块121、第二夹块122之间能够夹紧pvc管11;当不需要夹紧pvc管11,则转动转盘126,使得螺杆123向上移动即可。

因为防尘机构14包括有水箱141、盖板143、提手144、出水管146和花洒148;水箱141固接于l形支架13顶部,水箱141顶部设有缺口142,用于遮挡缺口142的盖板143铰接于水箱141顶部,提手144固接于盖板143顶部,l形支架13一端设有第三通孔145;出水管146与水箱141底部连通,并贯穿第三通孔145与花洒148连接;花洒148位于打磨块7正上方,出水管146安装有阀门147;所以工人通过提手144打开盖板143,往缺口142处注水,直至一定量后,关闭盖板143,接着工人打开阀门147,则水能够通过出水管146进入花洒148,再由花洒148喷出,水能够浇淋在打磨块7与pvc管11口的打磨处,从而能够防止pvc管11打磨过程溅射出的粉尘四处飞扬,也能降低打磨过程中产生的温度的目的,从而达到环保的效果。

因为还包括有第二直滑轨16、弹性件17、第三限定块18、挡杆19、移动块20和第三滑块21;第二直滑轨16固接于水箱141顶部,第三限定块18固接于第二直滑轨16侧部,挡杆19通过第三滑块21与第二直滑轨16滑动连接,挡杆19端部与盖板143顶部触接,第三滑块21与第三限定块18之间通过弹性件17连接,移动块20固接于挡杆19顶部;所以需要打开盖板143时,工人移动移动块20不放,则移动块20能够带动挡杆19向第三限定块18方向移动,弹性件17被压缩,则工人可以打开盖板143,当需要固定盖板143时,工人松开移动块20,第三滑块21在弹性件17的弹力作用下沿第二直滑轨16,并向盖板143方向滑动,即挡杆19向盖板143方向一定,从而挡杆19能够固定盖板143,避免该打磨装置在打磨过程中,盖板143自动打开的情况。

因为第一夹块121、第二夹块122外表面还设有防滑纹路22;增大第一夹块121与第二夹块122的摩擦力,使得第一夹块121、第二夹块122能够把pvc管11夹的更紧,避免pvc管11在打磨过程中打滑而脱落的情况。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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