一种打磨用磨料磨具装置的制作方法

文档序号:15214164发布日期:2018-08-21 16:39阅读:182来源:国知局

本发明涉及加工设备技术领域,具体为一种打磨用磨料磨具装置。



背景技术:

磨料磨具,是磨料和磨具的统称,包括磨料产品和磨具产品,磨料磨具素有工业牙齿的美称,在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工,而达到一定的技术要求,常用的磨料磨具有切割片和砂轮片、百叶盘、快速更换磨片、磨卷、粘结磨轮、千叶磨环和砂纸磨环、非粘结千叶磨轮、千叶磨轮、砂纸卷、钨钢旋转锉。

在机械零件加工时,需要用到磨料磨具,打磨机需要对机械零件进行打磨,长时间的打磨过程中,打磨片容易损坏,损坏的打磨片没得到及时的更换,对机械零件的打磨造成影响,打磨的精度也受到影响。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种打磨用磨料磨具装置,具备固定牢固、方便更换等优点,解决了长时间的打磨过程中,打磨片容易损坏,损坏的打磨片没得到及时的更换,对机械零件的打磨造成影响,打磨的精度也受到影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述固定牢固、方便更换的目的,本发明提供如下技术方案:一种打磨用磨料磨具装置,包括保护外壳,所述保护外壳内腔的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿保护外壳并延伸至保护外壳的外部,所述电机的输出轴与保护外壳的相接处活动连接,所述电机的输出轴上固定套装有固定板,所述固定板的侧面固定安装有限位板,所述限位板的底部固定安装有限位筒,所述限位筒的底部活动连接有位于限位筒下方的连接杆,所述连接杆的一端固定连接有限位夹,所述限位夹的数量有两个,两个所述限位夹相互对称的分布在电机输出轴的两侧,所述限位板的顶部螺纹套接有固定螺栓,所述固定螺栓的一端贯穿限位板并延伸至限位板的外部,所述固定螺栓的外表面活动套装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端固定连接有位于限位筒内部的定位板。

优选的,所述限位夹的一端活动连接有位于电机输出轴外表面的定位筒,所述限位夹上固定安装有防滑垫,所述定位筒的外表面与防滑垫活动连接,所述定位筒上固定套装有固定块。

优选的,所述定位筒上活动套装有位于固定块侧面的打磨片,所述打磨片的侧面螺纹套接有位于定位筒上的定位块,所述定位块的侧面与打磨片的侧面活动连接。

优选的,所述定位筒的侧面螺纹套接有位于电机输出轴上的限位块,所述限位块的侧面与定位筒的侧面位于同一水平线上,所述限位块的侧面与定位筒的侧面活动连接,且限位块的面积比定位筒的面积大。

优选的,所述打磨片的内侧固定安装有连接块,所述连接块上开设有限位槽,所述限位槽的数量有四个,四个所述限位槽环形排列在连接块上。

优选的,所述定位板的底部与连接杆的一端固定连接,所述定位板的面积比连接杆和限位筒相接处的面积大。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种打磨用磨料磨具装置,具备以下有益效果:

1、该打磨用磨料磨具装置,通过保护外壳和电机的配合,使得电机四周设有一圈保护层,防止在打磨过程中,打磨片和机械零件的打磨产生的飞屑,在飞射过程中,进入电机的内部,电机长时间的使用,影响电机的使用寿命,利用固定板和限位板的配合,防止限位筒在转动过程中,从限位板上掉落,利用连接杆和限位夹的配合,使得限位夹夹紧定位筒,防止定位筒从电机上滑出,影响打磨的效果,利用固定螺栓和伸缩弹簧的配合,进一步提高了固定的效果。

2、该打磨用磨料磨具装置,通过固定块和定位块的配合,使得打磨片在转动时,始终在电机上,防止在转动过程中,打磨片长时间的受力,从电机的输出轴上掉落,利用限位块的作用,使得定位筒固定在电机的输出轴上,当需要更换打磨片时,直接取出定位筒更换,提高了更换的效率,利用连接块和限位槽的配合,使得打磨片和定位块之间固定更加稳定。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为限位板的内部结构示意图;

图3为打磨片的结构示意图。

图中:1保护外壳、2电机、3固定板、4限位板、5限位筒、6连接杆、7限位夹、8固定螺栓、9伸缩弹簧、10定位板、11定位筒、12固定块、13打磨片、14定位块、15限位块、16连接块、17限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,一种打磨用磨料磨具装置,包括保护外壳1,保护外壳1内腔的底部固定安装有电机2,该电机2的型号为y80m2-2,电机2的输出轴贯穿保护外壳1并延伸至保护外壳1的外部,电机2的输出轴与保护外壳1的相接处活动连接,使得电机2四周设有一圈保护层,防止在打磨过程中,打磨片13和机械零件的打磨产生的飞屑,在飞射过程中,进入电机2的内部,电机2长时间的使用,影响电机2的使用寿命,电机2的输出轴上固定套装有固定板3,固定板3的侧面固定安装有限位板4,防止限位筒5在转动过程中,从限位板4上掉落,限位板4的底部固定安装有限位筒5,限位筒5的底部活动连接有位于限位筒5下方的连接杆6,连接杆6的一端固定连接有限位夹7,限位夹7的一端活动连接有位于电机2输出轴外表面的定位筒11,限位夹7上固定安装有防滑垫,使得限位夹7夹紧定位筒11,防止定位筒11从电机2上滑出,影响打磨的效果,定位筒11的外表面与防滑垫活动连接,定位筒11上固定套装有固定块12,限位夹7的数量有两个,两个限位夹7相互对称的分布在电机2输出轴的两侧,限位板4的顶部螺纹套接有固定螺栓8,固定螺栓8的一端贯穿限位板4并延伸至限位板4的外部,固定螺栓8的外表面活动套装有伸缩弹簧9,进一步提高了固定的效果,伸缩弹簧9的一端固定连接有位于限位筒5内部的定位板10,定位板10的底部与连接杆6的一端固定连接,定位板10的面积比连接杆6和限位筒5相接处的面积大,定位筒11的侧面螺纹套接有位于电机2输出轴上的限位块15,使得定位筒11固定在电机2的输出轴上,当需要更换打磨片13时,直接取出定位筒11更换,提高了更换的效率,限位块15的侧面与定位筒11的侧面位于同一水平线上,限位块15的侧面与定位筒11的侧面活动连接,且限位块15的面积比定位筒11的面积大,定位筒11上活动套装有位于固定块12侧面的打磨片13,打磨片13的侧面螺纹套接有位于定位筒11上的定位块14,使得打磨片13在转动时,始终在电机2上,防止在转动过程中,打磨片13长时间的受力,从电机2的输出轴上掉落,定位块14的侧面与打磨片13的侧面活动连接,打磨片13的内侧固定安装有连接块16,连接块16上开设有限位槽17,限位槽17的数量有四个,四个限位槽17环形排列在连接块16上,使得打磨片13和定位块14之间固定更加稳定。

工作时,拧动限位块15,使得定位筒11从电机2的输出轴上取出,拧动定位块14,然后取出破损的打磨片13,换入新的打磨片13后,推动定位筒11至电机2的输出轴上,拧动定位块14和限位块15,使得定位筒11固定在电机2的输出轴上,然后伸缩弹簧9弹动限位夹7夹紧定位筒11,拧动固定螺栓8,使得定位板10带动限位夹7向内侧移动,固定定位筒11,然后启动电机2,对机械零件进行打磨。

综上所述,该打磨用磨料磨具装置,通过保护外壳1和电机2的配合,使得电机2四周设有一圈保护层,防止在打磨过程中,打磨片13和机械零件的打磨产生的飞屑,在飞射过程中,进入电机2的内部,电机2长时间的使用,影响电机2的使用寿命,利用固定板3和限位板4的配合,防止限位筒5在转动过程中,从限位板4上掉落,利用连接杆6和限位夹7的配合,使得限位夹7夹紧定位筒11,防止定位筒11从电机2上滑出,影响打磨的效果,利用固定螺栓8和伸缩弹簧9的配合,进一步提高了固定的效果;通过固定块12和定位块14的配合,使得打磨片13在转动时,始终在电机2上,防止在转动过程中,打磨片13长时间的受力,从电机2的输出轴上掉落,利用限位块15的作用,使得定位筒11固定在电机2的输出轴上,当需要更换打磨片13时,直接取出定位筒11更换,提高了更换的效率,利用连接块16和限位槽17的配合,使得打磨片13和定位块14之间固定更加稳定;解决了长时间的打磨过程中,打磨片13容易损坏,损坏的打磨片13没得到及时的更换,对机械零件的打磨造成影响,打磨的精度也受到影响的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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