本发明涉及热能钢管生产制造领域，尤其涉及一种热能钢管磨加工装置。
背景技术：
热能设备包括有锅炉、供热设备等。热能设备在生产制造的过程中需要使用到钢管，对于热能用钢管来说，需要对其表面进行打磨，打磨后需要清洗，目前生产中对于钢管的打磨清洗装置效率低下，无法满足生产的需要。因此解决这一问题就显得十分重要了。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种热能钢管磨加工装置，将钢管套在转动安装杆上，胀紧电机将钢管胀紧，转动电机转动，然后打磨电机对钢管表面进行打磨，打磨的同时，喷水管进行喷水减少灰尘，设置伸缩电机可调整打磨位置，可以高效快速的对钢管进行打磨加工，解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种热能钢管磨加工装置，包括有本体，所述本体左侧设置有安装腔，安装腔内右侧中间设置有转动电机，转动电机右侧连接有转动安装杆，转动安装杆位于本体内，转动安装杆内右侧有上下设置的胀紧电机，胀紧电机外侧连接有胀紧杆，上下两个胀紧杆可向外伸在转动安装杆上下两侧；本体上下两侧靠近转动安装杆处设置有打磨电机，打磨电机内侧设置有打磨板，打磨板对着其靠近的胀紧杆。
进一步改进在于：所述本体内位于打磨电机左侧设置有喷水管，喷水管对着其靠近的打磨板处。
进一步改进在于：所述转动电机左侧连接有伸缩电机，伸缩电机带动转动电机横向移动位置。
进一步改进在于：所述本体右侧中间设置有开口板，本体顶部右侧设置有透明观察口。
本发明的有益效果：本发明将钢管套在转动安装杆上，胀紧电机将钢管胀紧，转动电机转动，然后打磨电机对钢管表面进行打磨，打磨的同时，喷水管进行喷水减少灰尘，设置伸缩电机可调整打磨位置，可以高效快速的对钢管进行打磨加工，适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的主视图。
其中：1-本体，2-安装腔，3-转动电机，4-转动安装杆，5-胀紧电机，6-胀紧杆，7-打磨电机，8-打磨板，9-喷水管，10-伸缩电机，11-开口板，12-透明观察口。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种热能钢管磨加工装置，包括有本体1，所述本体1左侧设置有安装腔2，安装腔2内右侧中间设置有转动电机3，转动电机3右侧连接有转动安装杆4，转动安装杆4位于本体1内，转动安装杆4内右侧有上下设置的胀紧电机5，胀紧电机5外侧连接有胀紧杆6，上下两个胀紧杆6可向外伸在转动安装杆4上下两侧；本体1上下两侧靠近转动安装杆4处设置有打磨电机7，打磨电机7内侧设置有打磨板8，打磨板8对着其靠近的胀紧杆6。所述本体1内位于打磨电机7左侧设置有喷水管9，喷水管9对着其靠近的打磨板8处。所述转动电机3左侧连接有伸缩电机10，伸缩电机10带动转动电机3横向移动位置。所述本体1右侧中间设置有开口板11，本体1顶部右侧设置有透明观察口12。
将钢管套在转动安装杆4上，胀紧电机5将钢管胀紧，转动电机3转动，然后打磨电机7对钢管表面进行打磨，打磨的同时，喷水管9进行喷水减少灰尘，设置伸缩电机10可调整打磨位置，可以高效快速的对钢管进行打磨加工，适用于生产中。