一种温度调节式模具加工装置的制作方法

本发明涉及模具设备领域，尤其涉及一种温度调节式模具加工装置。

背景技术：

浇铸件在加工过程中，需要将熔化的金属等物质浇注于铸造型腔内部，金属液体在铸造型腔内部流动的时候，会因为铸型内部温度过低而造成一些产品上的缺陷，如气泡、凹陷等；铸型内部的温度达到预定值有利于金属液体的流动，有利于金属液体之间的相互融合，铸型内部的温度对产品的质量起到决定性的作用。

因此，如何保证铸造型腔内部的温度均匀、达到预定值，是一个需要解决的问题。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种温度调节式模具加工装置，对铸造型腔加热，使得铸造型腔温度均匀，适度、恒定，避免了因温度过低产生的不良状况。

本发明提出的一种温度调节式模具加工装置，包括上模具、下模具、放置槽、加热板、导柱、驱动机构和接电板；

上模具、下模具相互配合形成铸造型腔，在上模具上开设有浇注孔和出气冒口；下模具底部设置放置槽，加热板位于放置槽顶部内侧；加热板上等间距设置多排电热丝，每根电热丝两端都连接插孔，插孔为绝缘材料制作，电热丝与插孔连接处设置导电体；插孔与导柱配合设置；

导柱沿圆周方向均分为四份，分别为两组导电片和两组绝缘片，且导电片与绝缘片依次相邻设置；导柱中心设置圆柱形的导电芯，导电芯外周与导电片电性连接，导电芯底部通过导线连接接电板；当导柱插入插孔时，导电片与电热丝形成电性连接，绝缘片与电热丝形成断电；

驱动机构位于加热板、接电板之间，驱动机构固定在接电板上表面，驱动机构控制导柱转动；接电板位于放置槽底部，且接电板连接外部电源。

优选的，加热板为陶瓷耐高温绝缘板。

优选的，导电芯为铜材料。

优选的，导柱分为正电极、负电极，以至电热丝两端形成一个完整电路。

优选的，当多根电热丝同时导电时，电热丝之间互不影响。

优选的，驱动装置每次控制导柱沿顺时针方向固定转动四分之一圆周。

本发明中，熔化的金属液体由浇注孔注入铸造型腔内，加热板位于下模具底部，加热板对铸造型腔进行加热；在金属流动过程中，铸造型腔内部的温度不均匀，此时，在温度低的区域对应的电热丝进行通电发热，对低温区进行加热，从而保证铸造型腔内部温度均匀，适度、恒定，保证铸造质量，避免了因温度过低产生的不良状况；

本发明单独对每根电热丝进行通电，有利于调节加热板上每一个区域的温度，能够灵活运用，只需要对低温区域对应的电热丝通电即可，而高温区域对应的电热丝无需通电，节能环保；其中，驱动装置每次控制导柱沿顺时针方向固定转动四分之一个圆周，既能够切换电热丝的通电或断电状态，使用方便，利于控制。

附图说明

图1为本发明提出的温度调节式模具加工装置的结构示意图。

图2为本发明提出的温度调节式模具加工装置中加热板的结构示意图。

图3为本发明提出的温度调节式模具加工装置的部分结构示意图。

图4为本发明提出的温度调节式模具加工装置中导柱的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，图1为本发明提出的一种温度调节式模具加工装置的结构示意图，图2为本发明提出的温度调节式模具加工装置中加热板的结构示意图，图3为本发明提出的温度调节式模具加工装置中部分结构示意图，图4为本发明提出的温度调节式模具加工装置中导柱的结构示意图。

参照图1-4，本发明提出的一种温度调节式模具加工装置，包括上模具1、下模具2、放置槽6、加热板7、导柱10、驱动机构8和接电板9；

上模具1、下模具2相互配合形成铸造型腔3，在上模具1上开设有浇注孔4和出气冒口5；下模具2底部设置放置槽6，加热板7位于放置槽6顶部内侧；加热板7上等间距设置多排电热丝71，每根电热丝71两端都连接插孔72，插孔72为绝缘材料制作，电热丝71与插孔72连接处设置导电体；插孔72与导柱10配合设置；

导柱10沿圆周方向均分为四份，分别为两组导电片12和两组绝缘片13，且导电片12与绝缘片13依次相邻设置；导柱10中心设置圆柱形的导电芯11，导电芯11外周与导电片12电性连接，导电芯11底部通过导线14连接接电板9；当导柱10插入插孔72时，导电片12与电热丝71形成电性连接，绝缘片13与电热丝71形成断电；

驱动机构8位于加热板7、接电板9之间，驱动机构8固定在接电板9上表面，驱动装置8每次控制导柱10沿顺时针方向固定转动四分之一圆周；接电板9位于放置槽6底部，且接电板9连接外部电源。

本实施例具体工作过程中，熔化的金属液体由浇注孔4注入铸造型腔3内，加热板7位于下模具2底部，加热板7对铸造型腔3进行加热；在金属流动过程中，铸造型腔3内部的温度不均匀，此时，在温度低的区域对应的电热丝71进行通电发热，对低温区进行加热，从而保证铸造型腔3内部温度均匀，适度、恒定，保证铸造质量，避免了因温度过低产生的不良状况；

本实施例具体工作过程中，能够单独对每根电热丝71进行通电，有利于调节加热板7上每一个区域的温度，能够灵活运用，只需要对低温区域对应的电热丝71通电即可，而高温区域对应的电热丝71无需通电，节能环保；其中，驱动装置8每次控制导柱10沿顺时针方向固定转动四分之一个圆周，能够切换电热丝71的通电或断电状态，使用方便，利于控制。

在具体实施方式中，加热板7为陶瓷耐高温绝缘板，绝缘性搞，耐高温性好，不易损坏，使用安全。

进一步的，导电芯11为铜材料，导电性好，耐高温。

进一步的，导柱10分为正电极、负电极，以至电热丝71两端形成一个完整电路，保证每一个电热丝71的正常工作。

进一步的，多根电热丝71同时导电时，电热丝71之间互不影响，不会因一个电热丝71电路断开而影响其他电热丝71的正常工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种温度调节式模具加工装置，包括上模具、下模具、放置槽、加热板、导柱、驱动机构和接电板；上模具、下模具相互配合形成铸造型腔；加热板位于放置槽内部；加热板上等间距设置多排电热丝，每根电热丝两端都连接插孔；插孔与导柱配合设置；导柱均分为四份，分别为两组导电片和两组绝缘片；导柱中心设置圆柱形的导电芯，导电芯外周与导电片电性连接，导电芯底部通过导线连接接电板；驱动机构固定在接电板上表面，驱动机构控制导柱转动；接电板连接外部电源；本发明中加热板对铸造型腔进行加热，保证铸造型腔内部温度均匀，适度、恒定，保证铸造质量，避免了因温度过低产生的不良状况，使用方便，利于控制。

技术研发人员：姚立祥;毛文章
受保护的技术使用者：安徽威克电子配件有限公司
技术研发日：2018.04.18
技术公布日：2018.10.16