本发明涉及汽车配件加工领域，特别是一种汽车配件加工用打磨装置。
背景技术：
打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致。电动打磨机往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)。广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。使用打磨机时要切记不可用力过猛，要慢慢均匀用力，以免发生打磨片撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用，确保人身及财产安全。打磨机在使用前必须要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常，检查对碳刷的磨损程度，由专业人员时更换，确认无误后方可正常使用。砂轮应选用未损坏的、有合适规格及形状的砂轮法兰盘。
汽车配件多数为冲压件，一体成型，这样在粗加工完之后，配件的圆周上会有很多毛刺，这时就需要对毛刺进行打磨，以达到使用要求；多数厂家对配件圆周上的毛刺都是人工打磨，这样效率非常低，这种方式费时费力，效率低下，并且打磨质量不高，不能满足大规模生产的需要；或者，目前虽然也存在汽车配件外缘打磨装置，但是其结构复杂、操作繁琐，实用性不强，安全性低，且在打磨时，汽车配件在受外力作用下容易从夹具中滑脱，造成安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种汽车配件加工用打磨装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种汽车配件加工用打磨装置。包括基座、移动装置和打磨轮，所述基座左端垂直铆接竖梁，竖梁顶部右端铆接横梁，所述横梁中间下表面安装连接板，所述连接板底部设置有伸缩装置，伸缩装置底部固定安装驱动电机，驱动电机上面安装打磨轮；所述基座上面设置有两条平行安装的轨道，所述轨道上面通过四个滚轮安装有移动装置，所述移动装置上表面固定设置有一层用于承重的金属板，金属板两端垂直设置有两个金属柱，两个金属柱对向一侧固定安装有金属块，所述金属块底部设置有微型伸缩装置，微型伸缩装置底部固定安装有压板。
进一步的，所述连接板右侧还安装有连接件，连接件上面安装有照明灯。
进一步的，所述伸缩装置和微型伸缩装置设置为电机伸缩装置。
进一步的，所述轨道右侧端还设置有限位块，限位块固定在基座上面。
进一步的，所述移动装置为梯形状的实心结构。
本发明具有以下优点：汽车配件外缘打磨用打磨装置，通过移动装置的横向移动，可以使打磨轮打磨到汽车配件的不同位置，打磨精度高，并通过固定夹具夹紧汽车配件，防止汽车配件在打磨的过程中出现滑脱，从而影响打磨速度，甚至造成安全隐患。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-基座，2-轨道，3-竖梁，4-横梁，5-连接板，6-连接件，7-照明灯，8-伸缩装置，9-驱动电机，10-打磨轮，11-金属块，12-金属柱，13-金属板，14-微型伸缩装置，15-压板，16-限位块，17-滚轮，18-移动装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种汽车配件加工用打磨装置，它包括基座1、移动装置18和打磨轮10，所述基座1左端垂直铆接竖梁3，竖梁3顶部右端铆接横梁4，所述横梁4中间下表面安装连接板5，所述连接板5底部设置有伸缩装置8，伸缩装置8底部固定安装驱动电机9，驱动电机9上面安装打磨轮10；所述基座1上面设置有两条平行安装的轨道2，所述轨道2上面通过四个滚轮17安装有移动装置18，所述移动装置18上表面固定设置有一层用于承重的金属板13，金属板13两端垂直设置有两个金属柱12，两个金属柱12对向一侧固定安装有金属块11，所述金属块11底部设置有微型伸缩装置14，微型伸缩装置14底部固定安装有压板15。
所述连接板5右侧还安装有连接件6，连接件6上面安装有照明灯7。所述伸缩装置8和微型伸缩装置14设置为电机伸缩装置。所述轨道2右侧端还设置有限位块16，限位块16固定在基座1上面。所述移动装置18为梯形状的实心结构。
本发明的工作过程如下：汽车配件外缘打磨用打磨装置，通过移动装置18的横向移动，可以使打磨轮打磨到汽车配件的不同位置，打磨精度高，并通过固定夹具夹紧汽车配件，防止汽车配件在打磨的过程中出现滑脱，从而影响打磨速度，甚至造成安全隐患。另一方面，照明灯7的设置使得给打磨过程中提供了光源，避免了光线不同造成了打磨误差。