本发明涉及转动支撑轴承技术领域，具体涉及一种包装设备转动支撑轴承及其热处理工艺。
背景技术：
包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求，轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而转动支撑轴承是包装设备重要的零件，长期在高温下使用会导致强度变差，因此需要提高轴承的强度及硬度以满足在包装设备上的使用。
现有技术中，轴承在高温高压长期条件下使用，会造成轴承磨损、强度变差，降低轴承使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种包装设备转动支撑轴承及其热处理工艺，本发明热处理工艺后，轴承在高温下依旧可保持高强度，能够提高轴承使用寿命，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本发明提供了一种包装设备转动支撑轴承，包括以下重量百分比的原料：
c0.26-0.30%、si0.3-0.5%、mn0.15-0.25%、cr0.12-0.20%、mg0.02-0.10%、mo0.04-0.08%、ni0.02-0.06%、nb0.004-0.008%、ti0.002-0.004%、sr0.015-0.025%、余量为fe。
优选地，所述包装设备转动支撑轴承包括以下重量百分比的原料：
c0.28%、si0.4%、mn0.20%、cr0.16%、mg0.06%、mo0.06%、ni0.04%、nb0.006%、ti0.003%、sr0.020%、余量为fe。
优选地，所述包装设备转动支撑轴承还包括zr元素。
优选地，所述zr元素重量百分比含量为0.002-0.012%。
本发明还提供一种包装设备转动支撑轴承的热处理工艺，包括以下步骤：
步骤一，将轴承送入高温加热炉中进行正火，先加热到550-650℃，保温10-20min，随后升温到850-950℃，保温25-35min，然后进行空冷至室温；
步骤二，将步骤一空冷后的轴承再进行淬火，随后冷却至室温，随后再进行回火，保温35-45min，随后再水冷至室温。
优选地，所述淬火条件为淬火温度650-750℃，保温15-25min。
优选地，所述步骤二中冷却至室温采用冷却液进行冷却。
优选地，所述冷却液为水。
优选地，所述步骤二中回火温度为320-420℃，保温55-65℃。
优选地，所述步骤二中回火温度为370℃，保温60℃。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1）本发明的一种包装设备转动支撑轴承，通过轴承中各元素的合理配比，同时经过大量的筛选实验，得出本发明中轴承元素配比使轴承强度高。
（2）本发明的一种包装设备转动支撑轴承的热处理工艺，正火时，先加热到550-650℃，保温10-20min，随后升温到850-950℃，保温25-35min，然后空冷，再进行淬火，该操作方法使轴承能够在高温长期条件下仍然能够保持高强度，使用寿命好。
（3）本发明经过大量的实验论证，得出淬火温度650-750℃，保温15-25min，回火温度为320-420℃，保温55-65℃时本发明的强度、延伸率高，此外当转动支撑轴承中还添加zr元素时，轴承强度增强。
（4）一种包装设备转动支撑轴承及其热处理工艺，本发明热处理工艺后，轴承在高温下依旧可保持高强度，能够提高轴承使用寿命，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1.
本实施例的一种包装设备转动支撑轴承，包括以下重量百分比的原料：
c0.26%、si0.3%、mn0.15%、cr0.12%、mg0.02%、mo0.04%、ni0.02%、nb0.004%、ti0.002%、sr0.015%、余量为fe。
本实施例的包装设备转动支撑轴承还包括zr元素。
本实施例的zr元素重量百分比含量为0.002%。
本实施例的一种包装设备转动支撑轴承的热处理工艺，包括以下步骤：
步骤一，将轴承送入高温加热炉中进行正火，先加热到550℃，保温10min，随后升温到850℃，保温25min，然后进行空冷至室温；
步骤二，将步骤一空冷后的轴承再进行淬火，随后冷却至室温，随后再进行回火，保温35min，随后再水冷至室温。
本实施例的淬火条件为淬火温度650℃，保温15min。
本实施例的步骤二中冷却至室温采用冷却液进行冷却。
本实施例的冷却液为水。
本实施例的步骤二中回火温度为320℃，保温55℃。
实施例2.
本实施例的一种包装设备转动支撑轴承，包括以下重量百分比的原料：
c0.30%、si0.5%、mn0.25%、cr0.20%、mg0.10%、mo0.08%、ni0.06%、nb0.008%、ti0.004%、sr0.025%、余量为fe。
本实施例的包装设备转动支撑轴承还包括zr元素。
本实施例的zr元素重量百分比含量为0.002-0.012%。
本实施例的一种包装设备转动支撑轴承的热处理工艺，包括以下步骤：
步骤一，将轴承送入高温加热炉中进行正火，先加热到650℃，保温20min，随后升温到950℃，保温35min，然后进行空冷至室温；
步骤二，将步骤一空冷后的轴承再进行淬火，随后冷却至室温，随后再进行回火，保温45min，随后再水冷至室温。
本实施例的淬火条件为淬火温度750℃，保温25min。
本实施例的步骤二中冷却至室温采用冷却液进行冷却。
本实施例的冷却液为水。
本实施例的步骤二中回火温度为420℃，保温65℃。
实施例3.
本实施例的一种包装设备转动支撑轴承，包括以下重量百分比的原料：
c0.28%、si0.4%、mn0.20%、cr0.16%、mg0.06%、mo0.06%、ni0.04%、nb0.006%、ti0.003%、sr0.020%、余量为fe。
本实施例的包装设备转动支撑轴承还包括zr元素。
本实施例的zr元素重量百分比含量为0.006%。
本实施例的一种包装设备转动支撑轴承的热处理工艺，包括以下步骤：
步骤一，将轴承送入高温加热炉中进行正火，先加热到600℃，保温15min，随后升温到900℃，保温30min，然后进行空冷至室温；
步骤二，将步骤一空冷后的轴承再进行淬火，随后冷却至室温，随后再进行回火，保温35-45min，随后再水冷至室温。
本实施例的淬火条件为淬火温度700℃，保温20min。
本实施例的步骤二中冷却至室温采用冷却液进行冷却。
本实施例的冷却液为水。
本实施例的步骤二中回火温度为370℃，保温60℃。
实施例1至3制备的包装设备转动支撑轴承性能测试结果如下：
实施例1-3只是本发明部分实验数据，本发明经过大量的实验论证，得出淬火温度650-750℃，保温15-25min，回火温度为320-420℃，保温55-65℃时本发明的强度、延伸率高，此外当转动支撑轴承中还添加zr元素时，轴承强度增强。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。