本发明涉及阀门外表面打磨领域，具体是一种阀门用外表面曲面打磨装置。
背景技术：
现有技术中阀门的制造大多为通过模具制造出来的，模具倒模出来，阀门的表面通常会有毛刺类小缺陷，而大多生产者也均通过人工打磨使得毛刺消失并生产为合格品，但是人工打磨速度慢，严重影响了加工效率，提高了加工成本，同时对于阀门外表面的打磨，曲面多，一般采用砂纸或平块打磨器，打磨效果差，加工质量不一，生产质量得不到保障。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提出一种阀门用外表面曲面打磨装置。
一种阀门用外表面曲面打磨装置，包括底座、设置在底座上的支撑架，所述的底座上设置有用于夹持阀门的接管口的夹持装置，所述的底座上还设置有与夹持装置配合的用于打磨阀门外表面的打磨装置。
所述的夹持装置包括设置在支撑架上的移动式夹持机构、设置在底座上的与移动式夹持机构配合且可使得阀门转动的固定式夹持机构。
所述的移动式夹持机构包括设置在支撑架上的移动电机、与移动电机连接的移动丝杠、设置在移动丝杠上的移动板，所述的支撑架上设置有移动滑轨，所述的移动板上设置有与移动滑轨滑动配合的移动滑块，所述的移动板上设置有与移动板轴承配合的夹持块一，所述的夹持块一为圆环状。
所述的固定式夹持机构包括设置在底座上的固定电机、与固定电机连接的固定杆、设置在固定杆端部上的锥齿轮一、与锥齿轮一啮合的锥齿轮二、与锥齿轮二配合的夹持块二。
所述的打磨装置包括用于打磨阀门外表面的曲面打磨装置、设置在曲面打磨装置底端的用于使得曲面打磨装置移动的移动装置。
所述的曲面打磨装置包括打磨底座、设置在打磨底座内的弹簧、设置在弹簧上的弹性块、设置在弹性块上的打磨电机、设置在打磨电机上的曲面打磨块，所述的曲面打磨块正对阀门处的面为弧形面。
所述的移动装置包括动力传输机构、与动力传输机构配合的使得打磨底座横移的横移机构。
所述的动力传输机构包括数个螺纹配合的拼接杆、在夹持装置及任一拼接杆上均有设置的动力轮、设置在两个动力轮之间的动力带。
所述的拼接杆设置有两组，所述的远离动力轮端的拼接杆与底座滑动配合，所述的该拼接杆的底端上设置有固定底座，所述的固定底座上设置有数个螺钉孔。
所述的横移机构包括设置在拼接杆上的两个横移轮、设置在两个横移轮之间的横移带，所述的横移轮的最高处与横移带的最高处等高。
本发明的有益效果是：设置弧形面的曲面打磨块使得打磨效果相对于传统砂纸或平块打磨器，打磨效果更好，阀门的边角处也可被打磨到；利用科移动的及相对固定的夹持块及拼接杆，使得本发明的受用面更广泛，相对于传统的一对一打磨，减少了加工陈本，提高了不同尺寸阀门的通用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的图1的a-a剖视结构示意图；
图3为本发明的图1的b-b剖视结构示意图；
图4为本发明的图1的i局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图4所示，一种阀门用外表面曲面打磨装置，包括底座2、设置在底座2上的支撑架6，所述的底座2上设置有用于夹持阀门的接管口的夹持装置，所述的底座2上还设置有与夹持装置配合的用于打磨阀门外表面的打磨装置。
所述的夹持装置设置在底座2上，用于夹持阀门的接管口；所述的打磨装置设置在底座2上且与夹持装置配合，用于打磨阀门外表面。
所述的夹持装置包括设置在支撑架6上的移动式夹持机构、设置在底座2上的与移动式夹持机构配合且可使得阀门转动的固定式夹持机构。
所述的移动式夹持机构包括设置在支撑架6上的移动电机4、与移动电机4连接的移动丝杠7、设置在移动丝杠7上的联轴器5、设置在移动丝杠7上的移动板8，所述的支撑架6上设置有移动滑轨11，所述的移动板8上设置有与移动滑轨11滑动配合的移动滑块9，所述的移动板8上设置有与移动板8轴承配合的夹持块一10，所述的夹持块一10为圆环状。
所述的移动丝杠7的端部上设置有防止移动板8过度移动的阻挡块。
所述的固定式夹持机构包括设置在底座2上的固定电机1、与固定电机1连接的固定杆27、设置在固定杆27端部上的锥齿轮一14、与锥齿轮一14啮合的锥齿轮二13、与锥齿轮二13配合的夹持块二12。
所述的锥齿轮二13的轴上设置有与支撑架6连接的支撑杆，所述的锥齿轮二13的轴与支撑杆轴承配合。
所述的打磨装置包括用于打磨阀门外表面的曲面打磨装置、设置在曲面打磨装置底端的用于使得曲面打磨装置移动的移动装置。
所述的曲面打磨装置包括打磨底座24、设置在打磨底座24内的弹簧25、设置在弹簧25上的弹性块26、设置在弹性块26上的打磨电机23、设置在打磨电机23上的曲面打磨块22，所述的曲面打磨块22正对阀门处的面为弧形面。
所述的打磨底座24内设置有凹槽28，所述的弹簧25设置在凹槽28内。
所述的弧形面的曲面打磨块22的打磨效果相对于传统砂纸或平块打磨器，打磨效果更好，阀门的边角处也可被打磨到。
所述的在驱动打磨电机23带动曲面打磨块22转动并随着阀门的外表面利用弹簧25实现弹性升降。
所述的移动装置包括动力传输机构、与动力传输机构配合的使得打磨底座24横移的横移机构。
所述的动力传输机构包括数个螺纹配合的拼接杆3、在夹持装置及任一拼接杆3上均有设置的动力轮16、设置在两个动力轮16之间的动力带15。
所述的拼接杆3设置有两组，所述的远离动力轮16端的拼接杆3与底座2滑动配合，所述的该拼接杆3的底端上设置有固定底座19，所述的固定底座19上设置有数个螺钉孔20。
所述的两组所述的拼接杆3分别与底座2、固定底座19轴承配合。
所述的底座2上设置有与固定底座19滑动配合的滑轨21。
所述的螺钉孔20设置有四组，均使用螺钉固定。
所述的横移机构包括设置在拼接杆3上的两个横移轮17、设置在两个横移轮17之间的横移带18，所述的横移轮17的最高处与横移带18的最高处等高。
所述的打磨底座24设置在任一侧横移带18上且不触碰到另一侧横移带18防止打磨底座24产生前进的阻力。
本发明的使用方法：初始状态下，根据需要打磨的阀门确定两组拼接杆3的相对距离并使用螺钉固定；然后将阀门挂在阻挡块上，然后驱动移动电机4带动移动丝杠7上的移动板8与支撑架6滑动配合前进，然后使得夹持块一10与夹持块二12将阀门的端面夹紧；接着驱动固定电机1转动，固定电机1带动固定杆27上的锥齿轮一14与锥齿轮二13转动，锥齿轮二13带动夹持块二12与夹持块一10夹紧的阀门转动；同时固定电机1通过动力带15将动力传输至拼接杆3上，拼接杆3的转动使得横移带18带动打磨底座24横移，此时驱动打磨电机23带动曲面打磨块22转动并随着阀门的外表面利用弹簧25实现弹性升降。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。