本发明涉及一种喷涂设备，具体为一种搪瓷热水器内胆自动干搪静电喷涂设备。
背景技术：
现有的搪瓷热水器内胆生产设备主要运用将热水器内胆悬挂在链式输送链上，利用节拍式输送，通过控制喷枪的上下移动来进行内胆喷涂，这种喷涂方式均匀性差，由于使用节拍式链式输送方式，造成传动过程中的不稳定性，影响产品的质量，从而减少了成品数量，降低了效率及搪瓷粉的利用率，并且链式传动相对于转盘式结构占据空间更大，增加了设备的投资成本，成为行业的技术瓶颈，影响整体喷涂效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种搪瓷热水器内胆自动干搪静电喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的喷涂效果差的问题，所述设备利用将工件固定在水平转盘上，通过转盘转动及转盘的自动刹车、校正来固定工件的准确位置，然后通过plc控制喷枪的上下移动来完成静电喷涂。喷涂效果好。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搪瓷热水器内胆自动干搪静电喷涂设备，设有固定架和转盘，在所述固定架的中心位置设有伺服电机，所述伺服电机垂直放置，所述伺服电机主轴与所述转盘的中心位置固定在一起，在所述转盘的圆周上设有等间距的工件夹具，在所述转盘的靠近外边处设有校正槽，在固定架的上部设有气缸固定架，在气缸固定架上设有气缸，在所述气缸的活塞杆的顶端设有校正块，在工件夹具的下方设有竖直放置的喷枪架，所述喷枪架设置在一个喷枪底座上，在喷枪底座上设有喷涂气缸，在喷枪架上设有喷枪。
所述校正块设置在校正槽内。
所述喷枪底座通过喷涂气缸设置在固定架上。
本发明的有益效果是：
1）本发明采用独特的结构，使得工件随旋转电机的转动做旋转运动，同时自动喷枪与喷枪杆安装成整体后固定在气缸推动的滑动杆上，做上下运动，在控制装置的作用下来实现良好的喷涂效果。
2）本发明喷涂过程中掉落的塑粉通过一级回收装置和二级回收装置的过滤，形成无任何污染的绿色喷涂。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图中：1、转盘；2、工件夹具；3、固定架；4、伺服电机；5、校正槽；6、气缸固定架；7、喷枪；8、喷枪架；9、工件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，本发明一种搪瓷热水器内胆自动干搪静电喷涂设备，设有固定架3和转盘1，在所述固定架3的中心位置设有伺服电机4，所述伺服电机4垂直放置，所述伺服电机4主轴与所述转盘1的中心位置固定在一起，在所述转盘1的圆周上设有等间距的工件夹具2，在所述转盘1的靠近外边处设有校正槽5，在固定架3的上部设有气缸固定架6，在气缸固定架6上设有气缸，在所述气缸的活塞杆的顶端设有校正块，在工件夹具2的下方设有竖直放置的喷枪架8，在喷枪架8上设有喷枪7。所述喷枪架8设置在一个喷枪底座上，在底座上设有喷涂气缸，喷涂气缸上下往复运动带动喷枪7上下运动，所述校正块设置在校正槽5内。工作原理为：伺服电机4通过螺栓固定在固定架3上，转盘1的中心与伺服电机4连接固定在一起，通过伺服电机4的转动带动转盘1做水平转动，转盘1上安装一定数量的等间距工件夹具2，工件9通过工件夹具2固定在转盘1上，当伺服电机4带动转盘1转动到设定位置时停止转动，此时气缸固定架6上的气缸通过压缩空气将气缸的活塞杆顶端的校正块插入到校正槽5中，完成工件9的校正定位。校正定位结束后通过喷枪底座的上下运动带动喷枪7在内胆空间内的上下运动，完成喷塑作业。喷枪底座通过喷涂气缸设置在固定架3上。
本发明可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。