本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种抛光机的板材夹持装置。
背景技术：
板材制作完成后需对其表面进行抛光处理，使其光滑圆润；但板材在抛光中会因抛光轮的打磨而产生移动，从而偏离原有位置，导致抛光效果不好，板材部位受损等情况。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种抛光机的板材夹持装置，可将板材固定在原定位置，以免在抛光中移动，避免了板材受损，使抛光效果更好，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抛光机的板材夹持装置，包括机座以及安装于机座上的抛光台和抛光轮，所述机座的台面上安装有平行滑轨，平行滑轨上滑动安装有滑台，滑台的台面上安装有所述抛光台，抛光台上设置有板材夹持装置，所述板材夹持装置由移动板、挡板和锁紧螺母组成，移动板横跨抛光台的台面，移动板两端的内侧面开设有滑槽，滑槽与抛光台两端设有的凸块相匹配，移动板通过滑槽嵌合安装于凸块上并沿凸块方向前后滑动，挡板安装于移动板的板面上，锁紧螺母对称设置于移动板两端的螺孔处，锁紧螺母底部的螺杆旋入螺孔内并延伸至抛光台台面设有的凹槽内；机座的上端安装有横跨轮架台的轮架，轮架内活动安装有所述抛光轮。
优选的，所述凹槽开设于抛光台的两端。
优选的，所述移动板的底部与抛光台的台面相贴合。
优选的，所述抛光台与凸块均为一种一体成型的构件。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本抛光机的板材夹持装置，将板材放置于抛光台上后，移动板材夹持装置至板材的两端使挡板顶压于板材上，而后旋转锁紧螺母使螺杆顶压于凹槽的底壁上，从而固定住板材夹持装置，这样板材在抛光中便不会产生移动，因此避免了板材受损，使抛光效果更好。
附图说明
图1为本发明的板材夹持装置结构图；
图2为本发明的A-A结构放大图；
图3为本发明的整体结构图。
图中：1机座、2平行滑轨、3滑台、4抛光台、41凸块、42凹槽、5板材夹持装置、51移动板、511滑槽、512螺孔、52挡板、53锁紧螺母、6轮架、7抛光轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种抛光机的板材夹持装置，包括机座1以及安装于机座1上的抛光台4和抛光轮7，机座1的台面上安装有平行滑轨2，平行滑轨2上滑动安装有滑台3，滑台3的台面上安装有抛光台4，抛光台4上设置有板材夹持装置5，板材夹持装置5由移动板51、挡板52和锁紧螺母53组成，移动板51横跨抛光台4的台面，且移动板51的底部与抛光台4的台面相贴合，移动板51两端的内侧面开设有滑槽511，滑槽511与抛光台4两端设有的凸块41相匹配，移动板51通过滑槽511嵌合安装于凸块41上并沿凸块41方向前后滑动，由于抛光台4与凸块41均为一种一体成型的构件，从而避免的二次加工带来的成本以及尺寸的不相配，挡板52安装于移动板51的板面上，锁紧螺母53对称设置于移动板51两端的螺孔512处，锁紧螺母53底部的螺杆旋入螺孔512内并延伸至抛光台4台面两端设有的凹槽42内；通过旋转锁紧螺母53使螺杆顶压于凹槽42的底壁上，从而固定住板材夹持装置5；机座1的上端安装有横跨抛光台4的轮架6，轮架6内活动安装有抛光轮7。
本抛光机的板材夹持装置，将板材放置于抛光台4上后，移动板材夹持装置5至板材的两端使挡板52顶压于板材上，而后旋转锁紧螺母53使螺杆顶压于凹槽42的底壁上，从而固定住板材夹持装置5，这样板材在抛光中便不会产生移动，因此避免了板材受损，使抛光效果更好。
综上所述：本抛光机的板材夹持装置，可将板材固定在原定位置，以免在抛光中移动，避免了板材受损，使抛光效果更好，因而有效的解决了现有技术中的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。