一种具有出料平台的齿条钢坯倒角机的制作方法

本发明涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种具有出料平台的齿条钢坯倒角机。

背景技术：

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。

齿条在加工过程中需要使用倒角机对齿条进行倒角，然而现有设备暂时没有能够对齿条进行倒角的机器，所以往往需要使用人工进行打磨，这样打磨方式，首先，使用人工打磨难以保证倒角的角度一致，且打磨效率低下；其次，现有对齿条的固定方式采用夹板固定的方式的进行固定，这样的固定方式可能会对齿条的外表面造成损伤，影响齿条的质量；最后，对于倒角机往往没有设置出料平台，经常导致货物堆积，使得后续的齿条难以进行移动，影响倒角机的工作。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有出料平台的齿条钢坯倒角机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有出料平台的齿条钢坯倒角机，包括机架、吸盘和第二传动皮带，所述机架内部顶端螺栓连接有第一电机，所述第一电机底部传动连接有第二齿轮盘，所述机架内部两侧均通过连接杆焊接有轴套，两个所述轴套内部均套接有转动杆，所述转动杆底部设置有打磨砂片，所述转动杆顶部焊接有第一齿轮盘，所述机架内部底部两端均螺栓连接有第二电机，两个所述第二电机顶部均传动连接有第一传动皮带，所述第一传动皮带的外表壁上焊接有支撑杆，所述支撑杆通过弹簧与连接管的内部弹性连接，所述连接管的一端焊接有吸盘，所述机架内部底端靠近第二电机的两侧均焊接有滚轴支柱，两个所述滚轴支柱内侧转动连接有滚轴，所述机架一端焊接有出料平台，所述出料平台的一侧焊接有齿条存放处，所述出料平台顶部两端通过转轴转动连接有第二传动皮带，所述第二传动皮带内的转轴中的一个一端传动连接有第三电机，所述出料平台的顶部靠近第二传动皮带的中心处设置有启动开关。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一传动皮带的另一端与机架通过转轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆的外表壁与连接管的一端滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个第一齿轮盘顶部均与第二齿轮盘啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述启动开关的输出端与第三电机的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三电机与出料平台螺栓连接。

本发明中，首先，设置有两个打磨砂片，分别位于齿条的两侧，通过轴套与机架连接，并通过顶部的电机进行转动，实现了自动倒角的工作，倒角的角度一致，且工作效率高；其次，使用吸盘对齿条进行固定和移动，吸盘通过连接管和支撑杆与传动皮带连接，吸盘材料相对齿条的硬度较低，不会伤害齿条的表面，不影响齿条的质量；最后在机架的一端设置有出料平台，出料平台上设置有传送皮带，当齿条到达出料平台的末端时，传送皮带将会将齿条运送至齿条存放处，不影响后续的齿条加工和处理。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有出料平台的齿条钢坯倒角机的结构示意图；

图2为本发明机架内部底端俯视图；

图3为本发明电性连接结构示意图。

图例说明：

1-滚轴支柱、2-第一传动皮带、3-机架、4-轴套、5-转动杆、6-第一齿轮盘、7-第二齿轮盘、8-第一电机、9-打磨砂片、10-吸盘、11-连接管、12-支撑杆、13-第二电机、14-齿条存放处、15-滚轴、16-第二传动皮带、17-出料平台、18-启动开关、19-第三电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有出料平台的齿条钢坯倒角机，包括机架3、吸盘10和第二传动皮带16，机架3内部顶端螺栓连接有第一电机8，第一电机8底部传动连接有第二齿轮盘7，机架3内部两侧均通过连接杆焊接有轴套4，两个轴套4内部均套接有转动杆5，转动杆5底部设置有打磨砂片9，转动杆5顶部焊接有第一齿轮盘6，机架3内部底部两端均螺栓连接有第二电机13，两个第二电机13顶部均传动连接有第一传动皮带2，第一传动皮带2的外表壁上焊接有支撑杆12，支撑杆12通过弹簧与连接管11的内部弹性连接，连接管11的一端焊接有吸盘10，机架3内部底端靠近第二电机13的两侧均焊接有滚轴支柱1，两个滚轴支柱1内侧转动连接有滚轴15，机架3一端焊接有出料平台17，出料平台17的一侧焊接有齿条存放处14，出料平台17顶部两端通过转轴转动连接有第二传动皮带16，第二传动皮带16内的转轴中的一个一端传动连接有第三电机19，出料平台17的顶部靠近第二传动皮带16的中心处设置有启动开关18。

第一传动皮带2的另一端与机架3通过转轴转动连接，支撑杆12的外表壁与连接管11的一端滑动连接，两个第一齿轮盘6顶部均与第二齿轮盘7啮合连接，启动开关18的输出端与第三电机19的输入端电性连接，第三电机19与出料平台17螺栓连接。

第二传动皮带16的长度等于齿条的长度，所以，当齿条运送至第二传动皮带16的末端时，将触发启动开关18，启动开关18将启动第三电机19，第三电机19将带动第二传动皮带16进行转动，将齿条运送至齿条存放处14。

工作原理：使用时，待齿条移动至滚轴15上时，启动第二电机13，第一传动皮带2将进行转动，当吸盘10与齿条接触后，通过支撑杆12和连接管11之间的弹簧使得吸盘10吸附在齿条上，同时第一传动皮带2将持续运动，使得齿条能够在滚轴15上持续运动，待齿条运动至打磨砂片9附近时，启动第一电机8，通过第二齿轮盘7和第一齿轮盘6的啮合，将使得转动杆5进行转动，同时打磨砂片9进行转动，待齿条与打磨砂片9接触后，即可对齿条进行倒角工作，待齿条完成打磨后，将进入出料平台17上第二传动皮带16上，并触发启动开关18，通过第三电机19带动第二传动皮带16，将齿条运送至齿条存放处14内，完成倒角工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种具有出料平台的齿条钢坯倒角机，包括机架、吸盘和第二传动皮带，所述机架内部顶端螺栓连接有第一电机，所述第一电机底部传动连接有第二齿轮盘，所述机架内部两侧均通过连接杆焊接有轴套，两个所述轴套内部均套接有转动杆。本发明中，设置有两个打磨砂片，分别位于齿条的两侧，通过轴套与机架连接，并通过顶部的电机进行转动，实现了自动倒角的工作，倒角的角度一致，且工作效率高；其次，使用吸盘对齿条进行固定和移动，吸盘通过连接管和支撑杆与传动皮带连接，吸盘材料相对齿条的硬度较低，不会伤害齿条的表面，不影响齿条的质量。

技术研发人员：刘庭富
受保护的技术使用者：四川深源钼业科技股份有限公司
技术研发日：2018.06.19
技术公布日：2018.12.07