本发明涉及电磁线领域，特别涉及一种电磁线用铜导体连续在线半硬值控制装置及方法。
背景技术：
铜导体区内应力的退火有多种辐射加热的方式，然而使铜导体软化后并保持有半硬值仍存在有不稳定性；往往是经软化后还得经过一道工序，使铜导体再有一次的机械变形量，才能达到规定的半硬值，因连续在线生产，再有一次机械方式产生铜导体的半硬值难以保障其均匀、稳定性。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、工作效率高的电磁线用铜导体连续在线半硬值控制装置，并提供电磁线用铜导体连续在线半硬值控制方法。
本发明解决上述问题的技术方案是：一种电磁线用铜导体连续在线半硬值控制装置，包括第一履带牵引机构、导向轮、尼龙压轮、高频头装置、连接导管、冷却水箱、热风吹干装置、导向压轮、第二履带牵引机构；所述第一履带牵引机构、导向轮、尼龙压轮、高频头装置、连接导管、冷却水箱、热风吹干装置、导向压轮、第二履带牵引机构从左至右依次布设，待处理的铜导体依次经第一履带牵引机构牵引、导向轮导向、尼龙压轮后送入高频头装置，高频头装置对铜导体进行加热软化，并获得合格的软化后铜导体的半硬值；加热软化后的铜导体经连接导管送入冷却水箱冷却，然后送入热风吹干装置吹干，再经导向压轮导向、第二履带牵引机构牵引送出。
上述电磁线用铜导体连续在线半硬值控制装置，所述高频头装置包括箱体、螺旋管、进线法兰、出线法兰，所述进线法兰、出线法兰分别安装在箱体两端，且箱体、进线法兰、出线法兰内部为连通的空腔，所述箱体内设有螺旋管，螺旋管内输入冷却循环水，螺旋管两端连接振荡发生装置，振荡发生装置输出振荡电流，通过控制振荡电流和感应频率大小，使铜导体进行加热软化，并获得铜导体的半硬值。
上述电磁线用铜导体连续在线半硬值控制装置，所述箱体内充有保护气体。
上述电磁线用铜导体连续在线半硬值控制装置，所述第一履带牵引机构和第二履带牵引机构通过电气控制保持同步，第一履带牵引机构和第二履带牵引机构的线速保持在4～20m/min。
上述电磁线用铜导体连续在线半硬值控制装置，所述冷却水箱内设有去离子水和冷却装置，去离子水的导电率小于40μm、水浑浊度小于2ntu、水温小于20℃、ph值大于7。
上述电磁线用铜导体连续在线半硬值控制装置，所述热风吹干装置吹出的热风的温度为10～40℃。
上述电磁线用铜导体连续在线半硬值控制装置，所述振荡发生装置输出的振荡电流为80-210a，感应频率为20～40khz。
上述电磁线用铜导体连续在线半硬值控制装置，获得铜导体的半硬值范围为100～270n/mm2。
一种电磁线用铜导体连续在线半硬值控制方法，包括以下步骤：
1）通过电气控制保持第一履带牵引机构和第二履带牵引机构同步运转，将铜导体送入第一履带牵引机构；
2）通过导向轮和尼龙压轮将铜导体送入高频头装置；
3）高频头装置中的振荡发生装置输出振荡电流，通过控制振荡电流和感应频率大小，使铜导体进行加热软化，并获得铜导体的半硬值；
4）冷却水箱将从高频头装置送出的铜导体进行冷却；
5）热风吹干装置将冷却后的铜导体吹干；
6）吹干后的铜导体经导向压轮导向后经第二履带牵引机构牵引送出。
上述电磁线用铜导体连续在线半硬值控制方法，所述步骤3）中，所述振荡发生装置输出的振荡电流为80-210a，感应频率为20～40khz。
本发明的有益效果在于：
1、本发明控制装置包括依次排列的第一履带牵引机构、导向轮、尼龙压轮、高频头装置、连接导管、冷却水箱、热风吹干装置、导向压轮、第二履带牵引机构，通过高频头装置中的振荡发生装置输出振荡电流，通过控制振荡电流和感应频率大小，使铜导体进行加热软化，从而获得铜导体相应的半硬值，具有结构简单、成本低、工作效率高的优点。
2、本发明的控制方法工艺简单，减少了再次对铜导体机械变形的工序；产品的机械性能方面的控制精度高，能耗低产能高。
3、本发明的控制方法实现了自动化控制，对相关工艺采用输入设定的方式，替换了人为靠经验实施控制的方式，提高了控制精度。
附图说明
图1为本发明的控制装置的结构示意图，图中箭头为铜导体前进方向。
图2为图1中的高频头装置的结构示意图，图中a、b均表示进气口，c表示进水口，d表示出水口，e表示进线口，f表示出线口。
图3为半硬值随高频振荡电流的变化曲线图。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本发明作进一步的说明。
如图1、图2所示，一种电磁线用铜导体连续在线半硬值控制装置，包括第一履带牵引机构1-1、导向轮2、尼龙压轮3、高频头装置4、连接导管5、冷却水箱6、热风吹干装置7、导向压轮8、第二履带牵引机构1-2；所述第一履带牵引机构1-1、导向轮2、尼龙压轮3、高频头装置4、连接导管5、冷却水箱6、热风吹干装置7、导向压轮8、第二履带牵引机构1-2从左至右依次布设，待处理的铜导体10依次经第一履带牵引机构1-1牵引、导向轮2导向、尼龙压轮3后送入高频头装置4，高频头装置4对铜导体10进行加热软化，并获得合格的软化后铜导体10的半硬值；加热软化后的铜导体10经连接导管5送入冷却水箱6冷却，然后送入热风吹干装置7吹干，再经导向压轮8导向、第二履带牵引机构1-2牵引送出。
所述第一履带牵引机构1-1和第二履带牵引机构1-2通过电气控制保持同步，并使其线速度保持一致，第一履带牵引机构1-1和第二履带牵引机构1-2的线速保持在4～20m/min，铜导体10在进行高频振荡加热软化时无振动。
所述的导向轮2、尼龙压轮3、导向压轮8三者配合使铜导体10在连续在线走动时无跳动。
所述高频头装置4包括箱体4-1、螺旋管4-2、进线法兰4-3、出线法兰4-4，法兰固定螺杆4-5，所述进线法兰4-3、出线法兰4-4分别安装在箱体4-1两端，且箱体4-1、进线法兰4-3、出线法兰4-4内部为连通的空腔，空腔中心线与铜导体10进出线的中心线重合，并充入保护气体，防止铜导体10加热后容易氧化的情况发生，该保护气体可为二氧化碳；所述箱体4-1内设有螺旋管4-2，螺旋管4-2两端连接振荡发生装置，振荡发生装置输出振荡电流，通过控制振荡电流和感应频率大小，使铜导体10进行加热软化，并获得合格的软化后铜导体10的半硬值。导体的半硬值与规格大小有关，不同规格的导体要得到同一半硬值，震荡电流和感应频率设置的参数不同。同一种规格的导体半硬值与震荡电流成反比，与感应频率成正比，震荡电流越大、感应频率越小，导体软化越充分，半硬值越小。某一规格导体在固定速度下半硬值与震荡电流的关系曲线如图3所示。可以看出半硬值随高频电流的升高逐渐下降，并且在某个电流区间下降的特别快，超过此区间，半硬值基本保持一个稳定状态，下降非常缓慢。因此需要根据线规大小，通过合理设定震荡电流和感应频率大小来获得需要的半硬值。获得铜导体10的半硬值范围为100～270n/mm2。振荡发生装置输出的振荡电流为80-210a，感应频率为20～40khz。
螺旋管4-2为紫铜管，因该螺旋管4-2需导电，产生高温可能烧断此螺旋管4-2，需对此管进行降温；为避免该螺旋管4-2因高温产生水垢堵塞管道，须在其螺旋管4-2内充有循环的去离子的冷却水，减少管壁内沉淀水垢。
所述法兰固定螺杆4-5与连接导管5进行连接，连接导管5为可移开的方式，其连接处采用法兰连接，固定使用螺杆手工拧动的方式，其连接口用软态的材料作缓冲，并保障其密封效果；连接导管5出口端，浸没在冷却水箱6中的水内，以避免出口端进入氧气，出口端口内装一横向导辊，连接导管5倾斜，出口端低于进口端，防止水倒灌进入螺旋管4-2，烧断螺旋管4-2。
所述冷却水箱6内设有去离子水和冷却装置，去离子水为内部循环，工艺要求为：去离子水的导电率小于40μm、水浑浊度小于2ntu、水温小于20℃、ph值大于7，含有酒精约5%。
所述热风吹干装置7用于保障铜导体10表面无水、温度能降到室温；风为有一定温度的经过滤的空气；吹出的热风的温度为10～40℃。
一种电磁线用铜导体连续在线半硬值控制方法，包括以下步骤：
1）通过电气控制保持第一履带牵引机构1-1和第二履带牵引机构1-2同步运转，将铜导体10送入第一履带牵引机构1-1；
2）通过导向轮2和尼龙压轮3将铜导体10送入高频头装置4；
3）高频头装置4中的振荡发生装置输出振荡电流，通过控制振荡电流和感应频率大小，使铜导体10进行加热软化，并获得铜导体10的半硬值；
4）冷却水箱6将从高频头装置4送出的铜导体10进行冷却；
5）热风吹干装置7将冷却后的铜导体10吹干；
6）吹干后的铜导体10经导向压轮8导向后经第二履带牵引机构1-2牵引送出。
上述电磁线用铜导体连续在线半硬值控制方法，所述步骤3）中，所述振荡发生装置输出的振荡电流为80-210a，感应频率为20～40khz。