本发明属于工件打磨技术领域,具体涉及一种双通道打磨机。
背景技术:
工件打磨是加工过程中常见的操作之一,目前打磨作业通常由人工手动完成,虽然打磨效果好,但是效率低下,且打磨过程产生的金属粉尘对作业人员的健康不利。
在实际加工过程中,尤其是需要批量加工的工件,如果仍采取传统人工打磨的方式将进一步降低效率,增加作业强度。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种双通道打磨机,能够高效地对工件上的一个表面进行自动打磨作业。
为解决现有技术问题,本发明公开了一种双通道打磨机,包括一工作台,还包括一机架、一平移滑板、一打磨电机、一主动带轮、一对从动带轮、一对砂带和一对滚轴;
机架设置于工作台上,平移滑板水平滑动设置于机架的一侧,打磨电机竖直固定设置在水平滑板的中央,其主轴上安装主动带轮;滚轴分别竖直转动设置在水平滑板的两侧位置,其一个端部上安装一个从动带轮,砂带分别套装在主动带轮和一个从动带轮上。
作为优选方案,
平移滑板上水平固定设置一调节装置,调节装置具有一个活动端,活动端固定设置一辊座,辊座转动安装一调节辊,调节辊移动时能够将砂带的一部分由其内侧向外侧方向推出。
作为优选方案,
调节装置为气缸或电缸。
作为优选方案,
平移滑板的两侧各对称且垂直固定设置一侧板,滚轴通过轴承座分别转动设置于一个侧板上。
作为优选方案,
平移滑板通过直线滑轨与机架形成滑动连接。
作为优选方案,
机架上固定设置一驱动电机、转动设置一丝杠,驱动电机的转轴与丝杠的转轴连接,平移滑板具有一连接块,连接块与丝杠形成螺纹连接。
作为优选方案,
工作台上还设置有一对输送装置a,输送装置a上固定设置若干固定座用于承载工件;每个砂带与输送装置a上的工件的侧面接触。
作为优选方案,
每个输送装置a的上方均弹性设置有一轮座,轮座上转动安装一压轮用于压住输送装置a上的工件的顶面。
本发明具有的有益效果:能够高效地对工件上的一个表面进行自动打磨作业。
附图说明
图1为本发明的结构主视图;
图2为本发明的结构右视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1和2所示,一种双通道打磨机,包括一工作台,还包括一机架1、一平移滑板3、一打磨电机1912、一主动带轮13、一对从动带轮6、一对砂带11和一对滚轴19.
机架1设置于工作台上,平移滑板3水平滑动设置于机架1的一侧,打磨电机1912竖直固定设置在水平滑板3的中央,其主轴上安装主动带轮13;滚轴19分别竖直转动设置在水平滑板3的两侧位置,其一个端部上安装一个从动带轮6,砂带11分别套装在主动带轮13和一个从动带轮6上。
作为优选方案,平移滑板3上水平固定设置一调节装置8,调节装置8具有一个活动端,活动端固定设置一辊座9,辊座9转动安装一调节辊10,调节辊10移动时能够将砂带11的一部分由其内侧向外侧方向推出。
作为优选方案,调节装置8为气缸或电缸。
作为优选方案,平移滑板3的两侧各对称且垂直固定设置一侧板4,滚轴19通过轴承座5分别转动设置于一个侧板4上。
作为优选方案,平移滑板3通过直线滑轨2与机架1形成滑动连接。
作为优选方案,机架1上固定设置一驱动电机、转动设置一丝杠18,驱动电机的转轴与丝杠18的转轴连接,平移滑板3具有一连接块,连接块与丝杠18形成螺纹连接。
作为优选方案,工作台上还设置有一对输送装置a,输送装置a上固定设置若干固定座17用于承载工件16;每个砂带11与输送装置a上的工件16的侧面接触。
作为优选方案,每个输送装置a的上方均弹性设置有一轮座14,轮座14上转动安装一压轮15用于压住输送装置a上的工件16的顶面。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。