一种光学仪器零部件打磨车床的制作方法

本发明涉及光学仪器零部件打磨技术领域，具体为一种光学仪器零部件打磨车床。

背景技术

光学仪器是仪器仪表行业中非常重要的组成类别，是工农业生产、资源勘探、空间探索、科学实验、国防建设以及社会生活各个领域不可缺少的观察、测试、分析、控制、记录和传递的工具，在制造仪器部件时需要将零部件进行打磨以便于增加零部件表面的光滑度和美观性，但是现有打磨技术中，打磨砂轮是固定的，然后将零部件送至打磨砂轮上进行打磨，由于在打磨时，不能让打磨砂轮立即停止，这就会导致打磨在惯性的条件下，继续对精密仪器进行打磨，容易造成仪器零部件被打磨太过，造成其更大的瑕疵，为此，我们提出一种光学仪器零部件打磨车床。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种光学仪器零部件打磨车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光学仪器零部件打磨车床，包括底座，所述底座顶部的四个角落处均固定设置有支撑架，前侧的两组所述支撑架顶部固定有导轨，后侧的两组所述支撑架顶部固定有导轨，所述底座顶部右侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁上套接有连接块，所述连接块的顶部固定有保护箱，所述保护箱的前后两侧壁上均固定有和导轨相配合的支撑臂，所述保护箱的右侧壁底部固定有集料盘，所述保护箱的内腔嵌套设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转轴，且所述转轴贯穿保护箱右侧壁后连接有打磨砂轮，两组所述导轨的相对一侧壁右侧均固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部连接有夹盘。

优选的，所述夹盘包括连接在电动伸缩杆端部的盘体，所述盘体的前侧壁外缘处设置有环形挡板，盘体的前侧壁中心处设置有第二防护垫片，所述第二防护垫片远离盘体中心处的一侧设置有第一防滑垫片。

优选的，所述第一防滑垫片和第二防滑垫片均沿着盘体的圆周方向均匀设置，且所述第二防滑垫片的密集程度大于第一防滑垫片的密集程度，所述第一防滑垫片的面积大于第二防滑垫片的面积。

优选的，两组所述导轨的相对一侧侧壁上开设有呈l型的滑槽，所述支撑臂远离保护箱的一端设置有和滑槽相配合的l型滑块，且l型滑块嵌套在l型滑槽中。

优选的，所述集料盘的顶部开设有集料槽，且所述集料盘设置在打磨砂轮的正下方，且集料槽的宽度大于打磨砂轮的直径。

优选的，所述转轴和保护箱的连接处设置有轴封，所述夹盘靠近电动伸缩杆的一侧侧壁中心处开设有卡槽，且所述电动伸缩杆的端部设置有和卡槽相配合的卡块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明结构设计合理，通过电动伸缩杆带动夹盘实现对零部件的夹紧，夹盘上的第一防滑垫片和第二防滑垫片能够增加零部件与夹盘之间的摩擦力，使夹盘能够更加牢固地夹紧零部件，且能够避免零部件被夹盘损坏，通过第一电机带动调节螺杆转动可以促使调节螺杆带动连接块顶部的保护箱沿着导轨移动，通过第二电机带动转轴端部的打磨砂轮对零部件进行打磨，通过移动打磨砂轮从而调节打磨砂轮和零部件之间的距离，能够防止打磨砂轮在惯性的情况下对零部件持续打磨，造成打磨过度的现象，能够精确控制打磨砂轮和零部件打磨位置的接触和分离，便于提高对零部件打磨的精准度。

附图说明

图1为本发明正视图结构示意图；

图2为本发明a-a截面结构示意图；

图3为本发明俯视图结构示意图；

图4为本发明夹盘结构示意图。

图中：1底座、2支撑架、3导轨、4连接块、5保护箱、6调节螺杆、7第一电机、8集料盘、9第二电机、10转轴、11支撑臂、12打磨砂轮、13电动伸缩杆、14夹盘、141盘体、142环形挡板、143第一防滑垫片、144第二防滑垫片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种光学仪器零部件打磨车床，包括底座1，底座1顶部的四个角落处均固定设置有支撑架2，前侧的两组支撑架2顶部固定有导轨3，后侧的两组支撑架2顶部固定有导轨3，底座1顶部右侧固定设置有第一电机7，第一电机7的输出端连接有调节螺杆6，调节螺杆6的外壁上套接有连接块4，连接块4的顶部固定有保护箱5，保护箱5的前后两侧壁上均固定有和导轨3相配合的支撑臂11，保护箱5的右侧壁底部固定有集料盘8，保护箱5的内腔嵌套设置有第二电机9，第二电机9的输出端连接有转轴10，且转轴10贯穿保护箱5右侧壁后连接有打磨砂轮12，两组导轨3的相对一侧壁右侧均固定设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的端部连接有夹盘14。

其中，夹盘14包括连接在电动伸缩杆13端部的盘体141，盘体141的前侧壁外缘处设置有环形挡板142，盘体141的前侧壁中心处设置有第二防护垫片144，第二防护垫片144远离盘体141中心处的一侧设置有第一防滑垫片143，通过环形挡板142可以增加对零部件的限位，通过第一防护垫片143可以增加对较大的零部件的摩擦力，第二防滑垫片144可以增加对小零部件的摩擦力；

第一防滑垫片143和第二防滑垫片144均沿着盘体141的圆周方向均匀设置，且第二防滑垫片144的密集程度大于第一防滑垫片143的密集程度，第一防滑垫片143的面积大于第二防滑垫片144的面积，通过这种设置可以促使第二防滑垫片144和第一防滑垫片143和配合来增加对零部件的摩擦力，便于对零部件实现夹紧；

两组导轨3的相对一侧侧壁上开设有呈l型的滑槽，支撑臂11远离保护箱5的一端设置有和滑槽相配合的l型滑块，且l型滑块嵌套在l型滑槽中，通过这种设置可以促使支撑臂11嵌套在导轨3中，可以防止支撑臂1在导轨3上滑动时候出现偏移，同时有利于保护箱5的滑动；

集料盘8的顶部开设有集料槽，且集料盘8设置在打磨砂轮12的正下方，且集料槽的宽度大于打磨砂轮12的直径，通过这种设置可以利用集料盘8对打磨碎屑进行收集，防止碎屑的飞溅；

转轴10和保护箱5的连接处设置有轴封，夹盘14靠近电动伸缩杆13的一侧侧壁中心处开设有卡槽，且电动伸缩杆13的端部设置有和卡槽相配合的卡块，通过这种设置可以增加电动伸缩杆13和夹盘14之间的连接稳定性，防止夹盘14脱落。

工作原理：该装置在使用时，通过外接电源启动第二电机9，第二电机9带动转轴10转动，从而带动打磨砂轮12开始转动，将待打磨的零部件放置在两组夹盘14中间，然后通过外接电源启动电动伸缩杆13，促使电动伸缩杆13外伸带动夹盘14对零部件进行夹紧，然后通过外接电源启动第一电机7，第一电机7带动调节螺杆6转动，调节螺杆6和连接块4的螺接配合可以带动连接块4顶部的保护箱5通过支撑臂11和导轨3的配合作用沿着导轨3滑动，从而带动打磨砂轮12靠近零部件，从而在接触零部件时候进行打磨，待打磨完成后立即促使第一电机7进行反转，从而可以带动保护箱5沿着导轨3返回，从而打磨砂轮12远离零部件，防止零部件打磨多度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。