一种汽车刹车片加工用防尘型打磨装置的制作方法

本发明涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种汽车刹车片加工用防尘型打磨装置。

背景技术

在现代社会生活中，汽车已经走入寻常百姓家。汽车刹车片是汽车不可缺少的零部件之一。在汽车刹车片加工的过程中，需要对其进行打磨处理，此间，就会需要使用到打磨装置。但是，传统的汽车刹车片的加工用打磨装置不具备防尘的功能，导致加工车间会散布有打磨产生的粉尘颗粒，影响作业人员的身心健康。为此，我们提出一种汽车刹车片加工用防尘型打磨装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车刹车片加工用防尘型打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种汽车刹车片加工用防尘型打磨装置，包括水平设置支撑底板，所述支撑底板顶面竖直设有机壳，所述支撑底板顶面中央位置处水平设有汽车刹车片，所述支撑底板底面两端均设有条形支撑腿，所述机壳两侧内壁的顶端均设有轴承座，两个所述轴承座之间水平设有旋转轴，所述机壳外侧的顶端设有动力机构，且旋转轴延伸至机壳外侧的一端和动力机构连接，所述机壳内顶面设有导向机构，所述导向机构底面两端均设有移动板，且两个移动板均螺纹连接在旋转轴的外围上，所述移动板底端设有伸缩杆，两个所述伸缩杆底端设有安装座，所述安装座内设有第二电机，所述第二电机的输出轴设有打磨片；

所述机壳一侧外壁设有吸尘泵，所述机壳一侧壁的中央位置处设有罩体，所述罩体位于机壳内的一侧设有防护网，所述罩体一端采用锥形结构，且锥形结构的内壁沿圆周方向均匀设有多个导尘板，所述机壳一侧外壁中央位置处设有连接头，且罩体一端和连接头连通设置，所述吸尘泵顶端和连接头之间连通设有第一导尘管，所述条形支撑腿外侧设有集尘箱，所述吸尘泵底端设有第二导尘管，且第二导尘管的底端延伸至集尘箱内底部设置。

优选的，所述动力机构包括第一电机，所述机壳外侧的顶端倾斜设有两个安装杆，两个所述安装杆另一端之间设有固定座，所述第一电机设置在固定座内，且第一电机的输出轴通过联轴器和旋转轴延伸至机壳外侧的一端连接。

优选的，所述导向机构包括导向滑轨和导向滑块，所述导向滑轨水平设置在机壳内顶面上，所述导向滑块设置在移动板顶面上，且导向滑块设置在导向滑轨上，所述导向滑轨、导向滑块的横截面均采用t型结构。

优选的，所述机壳顶壁上沿长度方向均匀开设有多个沉头孔，所述沉头孔内贯穿设有锁紧螺钉，且锁紧螺钉的螺纹端设置在导向滑轨顶面内。

优选的，所述打磨片顶面中央位置处开设有安装凹槽，且第二电机的输出轴的底端设置在安装凹槽内。

优选的，所述打磨片顶面中央位置处设有固定套，且固定套设置在第二电机的输出轴的底端外围，所述固定套和第二电机的输出轴之间设有紧固螺栓。

优选的，两个所述伸缩杆均采用液压伸缩杆或电动伸缩杆。

优选的，所述第一电机采用交流异步电动机或三相异步电动机。

本发明提出的一种汽车刹车片加工用防尘型打磨装置，有益效果在于：该汽车刹车片加工用防尘型打磨装置通过启动第二电机，第二电机的输出轴旋转带动打磨片旋转，以打磨汽车刹车片，通过第一电机的正反向旋转，同时在导向机构的导向作用下，移动板左右移动，进而带动打磨片左右移动，以均匀打磨汽车刹车片，另外，启动吸尘泵，打磨产生的粉尘颗粒通过罩体进入吸尘泵，然后粉尘颗粒被排入到集尘箱内，操作简单，使用方便，具备良好的吸尘功能，进而起到防尘的效果，改善作业人员的工作环境，利于作业人员的身心健康。

附图说明

图1为本发明提出的一种汽车刹车片加工用防尘型打磨装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种汽车刹车片加工用防尘型打磨装置的侧视图；

图3为本发明提出的一种汽车刹车片加工用防尘型打磨装置的罩体处结构示意图；

图4为本发明提出的一种汽车刹车片加工用防尘型打磨装置的导尘板分布示意图；

图5为本发明图1中a处放大图；

图6为本发明图1中b处放大图。

图中：支撑底板1、汽车刹车片2、机壳3、条形支撑腿4、轴承座5、第一电机6、安装杆7、固定座8、旋转轴9、导向滑轨10、安装座11、连接头12、第一导尘管13、吸尘泵14、集尘箱15、第二导尘管16、防护网17、导尘板18、罩体19、第二电机20、打磨片21、安装凹槽22、固定套23、紧固螺栓24、沉头孔25、锁紧螺钉26、导向滑块27、移动板28、伸缩杆29。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种汽车刹车片加工用防尘型打磨装置，包括水平设置支撑底板1，支撑底板1顶面竖直设有机壳3，支撑底板1顶面中央位置处水平设有汽车刹车片2，支撑底板1底面两端均设有条形支撑腿4，机壳3两侧内壁的顶端均设有轴承座5，两个轴承座5之间水平设有旋转轴9；条形支撑腿4支撑起支撑底板1，支撑底板1支撑起机壳3，加工时把汽车刹车片2放置在支撑底板1顶面中央位置处，另外，旋转轴9可在两个轴承座5之间旋转。

机壳3外侧的顶端设有动力机构，且旋转轴9延伸至机壳3外侧的一端和动力机构连接，动力机构包括第一电机6，第一电机6采用交流异步电动机或三相异步电动机，机壳3外侧的顶端倾斜设有两个安装杆7，两个安装杆7另一端之间设有固定座8，第一电机6设置在固定座8内，且第一电机6的输出轴通过联轴器和旋转轴9延伸至机壳3外侧的一端连接；第一电机6型号采用ys-160，第一电机6通过导线和外接电源连接，启动第一电机6后，第一电机6的输出轴旋转带动旋转轴9发生旋转，另外机壳3通过安装杆7固定住固定座8，进而固定座8固定住第一电机6。

机壳3内顶面设有导向机构，导向机构底面两端均设有移动板28，且两个移动板28均螺纹连接在旋转轴9的外围上，导向机构包括导向滑轨10和导向滑块27，导向滑轨10水平设置在机壳3内顶面上，机壳3顶壁上沿长度方向均匀开设有多个沉头孔25，沉头孔25内贯穿设有锁紧螺钉26，且锁紧螺钉26的螺纹端设置在导向滑轨10顶面内，导向滑块27设置在移动板28顶面上，且导向滑块27设置在导向滑轨10上，导向滑轨10、导向滑块27的横截面均采用t型结构；旋转轴9旋转，在移动板28螺纹连接在旋转轴9外围的作用下，使移动板28移动，第一电机6正反向旋转可使移动板28左右移动，以均匀加工，移动板28左右移动可带动导向滑块27沿导向滑轨10左右移动，起到良好的导向的作用。

移动板28底端设有伸缩杆29，两个伸缩杆29底端设有安装座11，两个伸缩杆29均采用液压伸缩杆或电动伸缩杆；通过伸缩杆29伸长或缩短，可以调节打磨片21的高度，以调节打磨进给量，两个伸缩杆29均采用液压伸缩杆或电动伸缩杆的设计，可提高拉力以拉起安装座11。

安装座11内设有第二电机20，第二电机20的输出轴设有打磨片21，打磨片21顶面中央位置处开设有安装凹槽22，且第二电机20的输出轴的底端设置在安装凹槽22内，打磨片21顶面中央位置处设有固定套23，且固定套23设置在第二电机20的输出轴的底端外围，固定套23和第二电机20的输出轴之间设有紧固螺栓24；第二电机20型号采用ys-220m，第二电机20通过导线和外接电源连接，启动第二电机20，第二电机20的输出轴旋转可带动打磨片21旋转，以打磨汽车刹车片2，另外，通过紧固螺栓24、固定套23可拆卸的把打磨片21连接在第二电机20的输出轴的底端，便于拆卸，利于更换及维修打磨片21。

机壳3一侧外壁设有吸尘泵14，机壳3一侧壁的中央位置处设有罩体19，罩体19位于机壳3内的一侧设有防护网17，罩体19一端采用锥形结构，且锥形结构的内壁沿圆周方向均匀设有多个导尘板18，机壳3一侧外壁中央位置处设有连接头12，且罩体19一端和连接头12连通设置；打磨产生的粉尘颗粒经防护网17过滤后进入到罩体19内，在导尘板18的作用下，粉尘颗粒可顺利进入连接头12内。

吸尘泵14顶端和连接头12之间连通设有第一导尘管13，条形支撑腿4外侧设有集尘箱15，吸尘泵14底端设有第二导尘管16，且第二导尘管16的底端延伸至集尘箱15内底部设置；粉尘颗粒经第一导尘管13被吸尘泵14吸入，然后吸尘泵14经第二导尘管16把粉尘颗粒排入到集尘箱15内，在集尘箱15内装入水，粉尘颗粒溶入到水内即可实现防尘效果，具备良好的防尘功能，营造健康安全的作业环境。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。