一种建筑施工用瓷砖磨边设备的制作方法

本发明涉及一种磨边设备，尤其涉及一种建筑施工用瓷砖磨边设备。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。瓷砖的历史应该追溯到公元前，如今，全世界范围内，是运用自动化的生产技术，人的手只是用来操作设备，与过去一样，室内室外都使用瓷砖进行装饰。

瓷砖在加工过程中有一道工序是磨边以便瓷砖的使用，人们在对瓷砖进行磨边时通常是手持磨机进行的，这种磨边方法使得人们在对瓷砖进行磨边的时候，由于手部长时间拿着磨机，人们手部酸痛或把握的力度不好，很容易导致磨边的位置不精确，或者磨出的瓷砖边缘不平整，而且在磨边时会有很多粉尘四处飞溅，很容易飞入人们眼睛里面，降低人们的工作效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术中对瓷砖磨边位置无法精确计算，无法抵挡瓷砖四处飞溅的粉尘的缺点，本发明的技术问题：提供一种对瓷砖进行磨边时可精确计算磨边位置，可抵挡磨边时飞溅的粉尘的建筑施工用瓷砖磨边设备。

本发明的技术方案是：一种建筑施工用瓷砖磨边设备，包括有底座、磨机、第一滑轨、第一滑块、圆环、第一螺栓、第一轴承座、第一转轴、圆筒、第一导套、第一导杆、第一弹簧、连接板、橡胶板和拉手，底座上侧右部开有安装槽，安装槽内放置有磨机，磨机下部开有螺纹孔，底座顶部右侧设有两个第一滑轨，两个第一滑轨分别位于安装槽的左右两方，第一滑轨上均滑动式设有第一滑块，第一滑块顶部均连接有圆环，螺纹孔内旋有第一螺栓，第一螺栓穿过左右两侧的圆环，底座顶部左右两侧均开有凹槽，凹槽内均设有第一轴承座，左右两侧的第一轴承座内均过盈连接有第一转轴，第一转轴上均设有圆筒，底座前后两侧中部均连接有第一导套，第一导套内均滑动式设有第一导杆，前后两侧的第一导杆底部分别与底座前后两侧中部之间连接有第一弹簧，前后两侧的第一导杆顶部之间连接有连接板，连接板底部左右两侧均连接有橡胶板，连接板顶部连接有拉手。

可选地，还包括有凹形板、第二螺栓、第一挡板和蝶形螺母，底座右部连接有凹形板，凹形板顶部连接有第二螺栓，第一挡板左部开有通孔，第二螺栓穿过通孔，第一挡板位于磨机上方，第二螺栓上旋有蝶形螺母，底座右部开有第一出料孔，第一出料孔与安装槽连通，底座右部开有第二出料孔，第二出料孔与安装槽连通。

可选地，还包括有第二导杆、第二导套、挡块、第二挡板、连接块和第二弹簧，底座左侧上部连接有第二导杆，第二导杆上套有第二导套，第二导杆顶部左侧连接有挡块，第二导套顶部左侧连接有第二挡板，第二导套顶部右侧连接有连接块，连接块与第二挡板之间连接有第二弹簧。

可选地，还包括有第二转轴、第二轴承座和卡块，底座前侧上部连接有第二转轴，第二转轴顶部过盈连接有第二轴承座，第二轴承座右侧连接有卡块，卡块与连接板配合。

可选地，还包括有第二滑轨、第二滑块和卡板，安装槽右内壁设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块左部连接有卡板，卡板卡住磨机下部。

当用户使用本设备进行瓷砖本体磨边时，用户通过拉手向上拉动连接板及其上部件，从而向上拉动连接板，第一弹簧被拉伸，用户将瓷砖本体放置在左右两侧的圆筒上，并使瓷砖本体的一条边与磨机接触，用户松开拉手，第一弹簧复位，第一弹簧带动第一导杆及其上部件向下移动，从而带动连接板向下移动，使得橡胶板固定住瓷砖本体，用户启动磨机，磨机开始对瓷砖本体进行磨边，用户通过第一滑轨与第一滑块的配合，前后移动磨机，使得磨机对瓷砖本体进行磨边，当用户将瓷砖本体磨边完成，用户向上拉动拉手，将瓷砖本体从左右两侧的圆筒上取出，当用户需要将磨机从安装槽内取出更换时，用户拖住磨机，然后逆时针转动第一螺栓，使得第一螺栓从螺纹孔内选出，用户便可将当前磨机从安装槽内取出，用户将新的磨机放置在安装槽内，用户将磨机上的螺纹孔对准左右两侧的圆环，然后将第一螺栓插入右侧圆环，再旋入螺纹孔内，最后将第一螺栓穿进左侧圆环内即可。

当用户通过本设备对瓷砖本体进行磨边时，第一挡板可以有效地挡住瓷砖本体被磨出的粉尘，粉尘从第一出料孔下落至安装槽，再由安装槽下落至第二出料孔然后落到地面上，如此便可避免粉尘进入用户眼睛的危险。当用户需要将更换新的磨机放置在安装槽内时，用户逆时针拧动蝶形螺母，蝶形螺母向上移动，用户顺时针或逆时针180度摆动第一挡板，使得第一挡板不挡住磨机，当用户将新的磨机更换进安装槽内时，用户逆时针或顺时针180度摆动第一挡板，使得第一挡板再次起到挡住四溅的粉尘。

当用户需要将瓷砖本体放置在左右两侧的圆筒上进行磨边时，用户顺时针或逆时针180度转动第二导套及其上部件，从而将第二挡板顺时针或逆时针转动180度，用户便可将瓷砖本体放置在左右两侧的圆筒上，当用户将瓷砖本体放置好后，用户将第二导套及其上部件顺时针或顺时针转动180度，从而将第二挡板逆时针或顺时针转动180度，使得第二挡板挡住瓷砖本体左侧的边，让用户在对瓷砖本体磨边时可以更加稳固地固定住它，第二弹簧的作用是根据不同宽度的瓷砖本体调节第二挡板的位置，当用户将瓷砖本体磨边完成，用户重复以上动作，即可将瓷砖本体从左右两侧的圆筒上取下。

当用户需要取下或放置瓷砖本体在左右两侧的圆筒上时，用户向上移动连接板至卡块水平位置的上方，用户将卡块顺时针或逆时针转动180度，用户松开连接板，连接板被卡块卡住无法继续向下移动，当用户将瓷砖本体放置到左右两侧的圆筒上，或从左右两侧的圆筒上取出时，用户将卡块向逆时针或顺时针转动180度，使其不卡住连接板，连接板将瓷砖本体固定住或向下移动至原位即可。

卡板的设置使得磨机在前后移动的过程中不会因为用户的力度过重而前后摆动，使得磨机更加稳固地位于安装槽内。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过圆筒和连接板的配合，使得瓷砖本体被固定在一个平面上，而磨机同样是被固定的，因此便可更加精确地计算磨边位置，而第一挡板的设置可有效挡住飞溅的粉尘，避免了人们在对瓷砖进行磨边时，粉尘进入眼睛的危险发生。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明凹形板的左视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

图6为本发明的第五种主视结构示意图。

图7为本发明卡板的俯视结构示意图。

图中零部件名称及序号：1、底座，2、安装槽，3、磨机，4、螺纹孔，5、第一滑轨，6、第一滑块，7、圆环，8、第一螺栓，9、凹槽，10、第一轴承座，101、第一转轴，11、圆筒，12、瓷砖本体，13、第一导套，14、第一导杆，15、第一弹簧，16、连接板，17、橡胶板，18、拉手，19、凹形板，20、第二螺栓，21、第一挡板，22、通孔，23、蝶形螺母，24、第一出料孔，25、第二出料孔，26、第二导杆，27、第二导套，28、挡块，29、第二挡板，30、连接块，31、第二弹簧，32、第二转轴，33、第二轴承座，34、卡块，35、第二滑轨，36、第二滑块，37、卡板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种建筑施工用瓷砖磨边设备，如图1-7所示，包括有底座1、磨机3、第一滑轨5、第一滑块6、圆环7、第一螺栓8、第一轴承座10、第一转轴101、圆筒11、第一导套13、第一导杆14、第一弹簧15、连接板16、橡胶板17和拉手18，底座1上侧右部开有安装槽2，安装槽2内放置有磨机3，磨机3下部开有螺纹孔4，底座1顶部右侧设有两个第一滑轨5，两个第一滑轨5分别位于安装槽2的左右两方，第一滑轨5上均滑动式设有第一滑块6，第一滑块6顶部均连接有圆环7，螺纹孔4内旋有第一螺栓8，第一螺栓8穿过左右两侧的圆环7，底座1顶部左右两侧均开有凹槽9，凹槽9内均设有第一轴承座10，左右两侧的第一轴承座10内均过盈连接有第一转轴101，第一转轴101上均设有圆筒11，底座1前后两侧中部均连接有第一导套13，第一导套13内均滑动式设有第一导杆14，前后两侧的第一导杆14底部分别与底座1前后两侧中部之间连接有第一弹簧15，前后两侧的第一导杆14顶部之间连接有连接板16，连接板16底部左右两侧均连接有橡胶板17，连接板16顶部连接有拉手18。

实施例2

一种建筑施工用瓷砖磨边设备，如图1-7所示，包括有底座1、磨机3、第一滑轨5、第一滑块6、圆环7、第一螺栓8、第一轴承座10、第一转轴101、圆筒11、第一导套13、第一导杆14、第一弹簧15、连接板16、橡胶板17和拉手18，底座1上侧右部开有安装槽2，安装槽2内放置有磨机3，磨机3下部开有螺纹孔4，底座1顶部右侧设有两个第一滑轨5，两个第一滑轨5分别位于安装槽2的左右两方，第一滑轨5上均滑动式设有第一滑块6，第一滑块6顶部均连接有圆环7，螺纹孔4内旋有第一螺栓8，第一螺栓8穿过左右两侧的圆环7，底座1顶部左右两侧均开有凹槽9，凹槽9内均设有第一轴承座10，左右两侧的第一轴承座10内均过盈连接有第一转轴101，第一转轴101上均设有圆筒11，底座1前后两侧中部均连接有第一导套13，第一导套13内均滑动式设有第一导杆14，前后两侧的第一导杆14底部分别与底座1前后两侧中部之间连接有第一弹簧15，前后两侧的第一导杆14顶部之间连接有连接板16，连接板16底部左右两侧均连接有橡胶板17，连接板16顶部连接有拉手18。

还包括有凹形板19、第二螺栓20、第一挡板21和蝶形螺母23，底座1右部连接有凹形板19，凹形板19顶部连接有第二螺栓20，第一挡板21左部开有通孔22，第二螺栓20穿过通孔22，第一挡板21位于磨机3上方，第二螺栓20上旋有蝶形螺母23，底座1右部开有第一出料孔24，第一出料孔24与安装槽2连通，底座1右部开有第二出料孔25，第二出料孔25与安装槽2连通。

实施例3

一种建筑施工用瓷砖磨边设备，如图1-7所示，包括有底座1、磨机3、第一滑轨5、第一滑块6、圆环7、第一螺栓8、第一轴承座10、第一转轴101、圆筒11、第一导套13、第一导杆14、第一弹簧15、连接板16、橡胶板17和拉手18，底座1上侧右部开有安装槽2，安装槽2内放置有磨机3，磨机3下部开有螺纹孔4，底座1顶部右侧设有两个第一滑轨5，两个第一滑轨5分别位于安装槽2的左右两方，第一滑轨5上均滑动式设有第一滑块6，第一滑块6顶部均连接有圆环7，螺纹孔4内旋有第一螺栓8，第一螺栓8穿过左右两侧的圆环7，底座1顶部左右两侧均开有凹槽9，凹槽9内均设有第一轴承座10，左右两侧的第一轴承座10内均过盈连接有第一转轴101，第一转轴101上均设有圆筒11，底座1前后两侧中部均连接有第一导套13，第一导套13内均滑动式设有第一导杆14，前后两侧的第一导杆14底部分别与底座1前后两侧中部之间连接有第一弹簧15，前后两侧的第一导杆14顶部之间连接有连接板16，连接板16底部左右两侧均连接有橡胶板17，连接板16顶部连接有拉手18。

还包括有凹形板19、第二螺栓20、第一挡板21和蝶形螺母23，底座1右部连接有凹形板19，凹形板19顶部连接有第二螺栓20，第一挡板21左部开有通孔22，第二螺栓20穿过通孔22，第一挡板21位于磨机3上方，第二螺栓20上旋有蝶形螺母23，底座1右部开有第一出料孔24，第一出料孔24与安装槽2连通，底座1右部开有第二出料孔25，第二出料孔25与安装槽2连通。

还包括有第二导杆26、第二导套27、挡块28、第二挡板29、连接块30和第二弹簧31，底座1左侧上部连接有第二导杆26，第二导杆26上套有第二导套27，第二导杆26顶部左侧连接有挡块28，第二导套27顶部左侧连接有第二挡板29，第二导套27顶部右侧连接有连接块30，连接块30与第二挡板29之间连接有第二弹簧31。

实施例4

一种建筑施工用瓷砖磨边设备，如图1-7所示，包括有底座1、磨机3、第一滑轨5、第一滑块6、圆环7、第一螺栓8、第一轴承座10、第一转轴101、圆筒11、第一导套13、第一导杆14、第一弹簧15、连接板16、橡胶板17和拉手18，底座1上侧右部开有安装槽2，安装槽2内放置有磨机3，磨机3下部开有螺纹孔4，底座1顶部右侧设有两个第一滑轨5，两个第一滑轨5分别位于安装槽2的左右两方，第一滑轨5上均滑动式设有第一滑块6，第一滑块6顶部均连接有圆环7，螺纹孔4内旋有第一螺栓8，第一螺栓8穿过左右两侧的圆环7，底座1顶部左右两侧均开有凹槽9，凹槽9内均设有第一轴承座10，左右两侧的第一轴承座10内均过盈连接有第一转轴101，第一转轴101上均设有圆筒11，底座1前后两侧中部均连接有第一导套13，第一导套13内均滑动式设有第一导杆14，前后两侧的第一导杆14底部分别与底座1前后两侧中部之间连接有第一弹簧15，前后两侧的第一导杆14顶部之间连接有连接板16，连接板16底部左右两侧均连接有橡胶板17，连接板16顶部连接有拉手18。

还包括有凹形板19、第二螺栓20、第一挡板21和蝶形螺母23，底座1右部连接有凹形板19，凹形板19顶部连接有第二螺栓20，第一挡板21左部开有通孔22，第二螺栓20穿过通孔22，第一挡板21位于磨机3上方，第二螺栓20上旋有蝶形螺母23，底座1右部开有第一出料孔24，第一出料孔24与安装槽2连通，底座1右部开有第二出料孔25，第二出料孔25与安装槽2连通。

还包括有第二导杆26、第二导套27、挡块28、第二挡板29、连接块30和第二弹簧31，底座1左侧上部连接有第二导杆26，第二导杆26上套有第二导套27，第二导杆26顶部左侧连接有挡块28，第二导套27顶部左侧连接有第二挡板29，第二导套27顶部右侧连接有连接块30，连接块30与第二挡板29之间连接有第二弹簧31。

还包括有第二转轴32、第二轴承座33和卡块34，底座1前侧上部连接有第二转轴32，第二转轴32顶部过盈连接有第二轴承座33，第二轴承座33右侧连接有卡块34，卡块34与连接板16配合。

实施例5

一种建筑施工用瓷砖磨边设备，如图1-7所示，包括有底座1、磨机3、第一滑轨5、第一滑块6、圆环7、第一螺栓8、第一轴承座10、第一转轴101、圆筒11、第一导套13、第一导杆14、第一弹簧15、连接板16、橡胶板17和拉手18，底座1上侧右部开有安装槽2，安装槽2内放置有磨机3，磨机3下部开有螺纹孔4，底座1顶部右侧设有两个第一滑轨5，两个第一滑轨5分别位于安装槽2的左右两方，第一滑轨5上均滑动式设有第一滑块6，第一滑块6顶部均连接有圆环7，螺纹孔4内旋有第一螺栓8，第一螺栓8穿过左右两侧的圆环7，底座1顶部左右两侧均开有凹槽9，凹槽9内均设有第一轴承座10，左右两侧的第一轴承座10内均过盈连接有第一转轴101，第一转轴101上均设有圆筒11，底座1前后两侧中部均连接有第一导套13，第一导套13内均滑动式设有第一导杆14，前后两侧的第一导杆14底部分别与底座1前后两侧中部之间连接有第一弹簧15，前后两侧的第一导杆14顶部之间连接有连接板16，连接板16底部左右两侧均连接有橡胶板17，连接板16顶部连接有拉手18。

还包括有凹形板19、第二螺栓20、第一挡板21和蝶形螺母23，底座1右部连接有凹形板19，凹形板19顶部连接有第二螺栓20，第一挡板21左部开有通孔22，第二螺栓20穿过通孔22，第一挡板21位于磨机3上方，第二螺栓20上旋有蝶形螺母23，底座1右部开有第一出料孔24，第一出料孔24与安装槽2连通，底座1右部开有第二出料孔25，第二出料孔25与安装槽2连通。

还包括有第二导杆26、第二导套27、挡块28、第二挡板29、连接块30和第二弹簧31，底座1左侧上部连接有第二导杆26，第二导杆26上套有第二导套27，第二导杆26顶部左侧连接有挡块28，第二导套27顶部左侧连接有第二挡板29，第二导套27顶部右侧连接有连接块30，连接块30与第二挡板29之间连接有第二弹簧31。

还包括有第二转轴32、第二轴承座33和卡块34，底座1前侧上部连接有第二转轴32，第二转轴32顶部过盈连接有第二轴承座33，第二轴承座33右侧连接有卡块34，卡块34与连接板16配合。

还包括有第二滑轨35、第二滑块36和卡板37，安装槽2右内壁设有第二滑轨35，第二滑轨35上滑动式设有第二滑块36，第二滑块36左部连接有卡板37，卡板37卡住磨机3下部。

当用户使用本设备进行瓷砖本体12磨边时，用户通过拉手18向上拉动连接板16及其上部件，从而向上拉动连接板16，第一弹簧15被拉伸，用户将瓷砖本体12放置在左右两侧的圆筒11上，并使瓷砖本体12的一条边与磨机3接触，用户松开拉手18，第一弹簧15复位，第一弹簧15带动第一导杆14及其上部件向下移动，从而带动连接板16向下移动，使得橡胶板17固定住瓷砖本体12，用户启动磨机3，磨机3开始对瓷砖本体12进行磨边，用户通过第一滑轨5与第一滑块6的配合，前后移动磨机3，使得磨机3对瓷砖本体12进行磨边，当用户将瓷砖本体12磨边完成，用户向上拉动拉手18，将瓷砖本体12从左右两侧的圆筒11上取出，当用户需要将磨机3从安装槽2内取出更换时，用户拖住磨机3，然后逆时针转动第一螺栓8，使得第一螺栓8从螺纹孔4内选出，用户便可将当前磨机3从安装槽2内取出，用户将新的磨机3放置在安装槽2内，用户将磨机3上的螺纹孔4对准左右两侧的圆环7，然后将第一螺栓8插入右侧圆环7，再旋入螺纹孔4内，最后将第一螺栓8穿进左侧圆环7内即可。

当用户通过本设备对瓷砖本体12进行磨边时，第一挡板21可以有效地挡住瓷砖本体12被磨出的粉尘，粉尘从第一出料孔24下落至安装槽2，再由安装槽2下落至第二出料孔25然后落到地面上，如此便可避免粉尘进入用户眼睛的危险。当用户需要将更换新的磨机3放置在安装槽2内时，用户逆时针拧动蝶形螺母23，蝶形螺母23向上移动，用户顺时针或逆时针180度摆动第一挡板21，使得第一挡板21不挡住磨机3，当用户将新的磨机3更换进安装槽2内时，用户逆时针或顺时针180度摆动第一挡板21，使得第一挡板21再次起到挡住四溅的粉尘。

当用户需要将瓷砖本体12放置在左右两侧的圆筒11上进行磨边时，用户顺时针或逆时针180度转动第二导套27及其上部件，从而将第二挡板29顺时针或逆时针转动180度，用户便可将瓷砖本体12放置在左右两侧的圆筒11上，当用户将瓷砖本体12放置好后，用户将第二导套27及其上部件顺时针或顺时针转动180度，从而将第二挡板29逆时针或顺时针转动180度，使得第二挡板29挡住瓷砖本体12左侧的边，让用户在对瓷砖本体12磨边时可以更加稳固地固定住它，第二弹簧31的作用是根据不同宽度的瓷砖本体12调节第二挡板29的位置，当用户将瓷砖本体12磨边完成，用户重复以上动作，即可将瓷砖本体12从左右两侧的圆筒11上取下。

当用户需要取下或放置瓷砖本体12在左右两侧的圆筒11上时，用户向上移动连接板16至卡块34水平位置的上方，用户将卡块34顺时针或逆时针转动180度，用户松开连接板16，连接板16被卡块34卡住无法继续向下移动，当用户将瓷砖本体12放置到左右两侧的圆筒11上，或从左右两侧的圆筒11上取出时，用户将卡块34向逆时针或顺时针转动180度，使其不卡住连接板16，连接板16将瓷砖本体12固定住或向下移动至原位即可。

卡板37的设置使得磨机3在前后移动的过程中不会因为用户的力度过重而前后摆动，使得磨机3更加稳固地位于安装槽2内。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。