本发明涉及冶炼钢技术领域，具体涉及一种用于冶炼钢的含三氧化钼脱硫剂及其制备方法。
背景技术：
脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内广泛应用于化工厂、冶炼厂。硫对钢的性能会造成不良影响，钢中硫的含量过高，会使钢的热加工性能变坏，造成钢的“热脆”性。硫在钢中以硫化铁的形式存在，铁与硫化铁组成的共晶体的熔点，硫化铁的熔点更低。液态的铁与硫化铁虽然可以无限互溶，但固溶液体中的溶解度很小，仅为0.015％-0.02％时，钢液在凝固过程中由于偏析使得低熔点铁-硫化铁共晶体分布于晶界处，在热加工过程中晶界处的共熔体融化，钢受压时晶界破裂，即发生“热脆”线型，如钢中的猛高，也会以硫化锰的形式存在，当钢中含氧高时，“热脆”更加严重。硫对钢的机械性能产生不良影响，使钢的塑性变差，特别是使钢的横向塑性变差。另外，硫还能够使焊接性能变坏，含硫钢材在焊接时往往出现高温龟裂，同时在焊接过程中硫会氧化成二氧化硫逸出，在焊缝中造成气孔。
未解决上述技术问题，在冶炼钢的过程中对钢液进行脱硫，目前，脱硫的主要途径有两种，一种是炉渣脱硫，另一种是气化脱硫，在脱硫的过程中一般会添加脱硫剂，但现有的脱硫剂脱硫效果普遍不好，因此，如何更好地在冶炼钢过程中脱硫，避免钢出现“热脆”现象，提高钢的整体性能，成为目前迫切需要解决的技术问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种用于冶炼钢的含三氧化钼脱硫剂及其制备方法，能够将钢液中的硫控制在理想的范围内，提高钢的整体性能，避免出现“热脆”现象。
本发明一种用于冶炼钢的含三氧化钼脱硫剂，由以下重量份的组分组成：碳粉2～3份、三氧化钼10～15份、氧化锌10～15份、氧化钙6～7份、铝酸钙7～9份、碳酸钠3～5份、氧化铁12～17份、活性石灰30～40份、氧化镁1-4份、多羟基添加剂2～4份、碳酸钡3～5份、过氧化钠5～8份、二氧化硅6～8份、过硼酸钠5～6份、三氧化二铝7～10份、硅酸钙4～10份、亚硝酸钙2～8份、三氧化二铁1～2份、二氧化锰8～15份、硼砂5～6份，将上述组分放入反应器中充分混合后进行钝化，制得脱硫剂。
优选地，一种用于冶炼钢的含三氧化钼脱硫剂，由以下重量份的组分组成：碳粉2.5份、三氧化钼12.5份、氧化锌12.5份、氧化钙6.5份、铝酸钙8份、碳酸钠4份、氧化铁14.5份、活性石灰35份、氧化镁2.5份、多羟基添加剂3份、碳酸钡4份、过氧化钠6.5份、二氧化硅7份、过硼酸钠5.5份、三氧化二铝8.5份、硅酸钙6份、亚硝酸钙5份、三氧化二铁1.5份、二氧化锰12份、硼砂5.5份，将上述组分放入反应器中充分混合后进行钝化，制得脱硫剂。
优选地，碳酸钠、亚硝酸钙、过硼酸钠纯度大于99％。
优选地，碳粉、氧化铁、氧化锌、硅酸钙、三氧化钼、氧化钙、铝酸钙、二氧化锰、硼砂、活性石灰小于130目。
一种用于冶炼钢的含三氧化钼脱硫剂，包括以下步骤：
1)将碳粉、三氧化钼、氧化锌、氧化钙、碳酸钡、过氧化钠、过硼酸钠、硅酸钙、氧化钙、三氧化二铁按比例选取，放入反应釜中加热至800℃～1000℃，搅拌30min～45min，使组分充分混合；
2)降温至300℃～500℃，依次加入铝酸钙、碳酸钠、氧化铁、活性石灰、氧化镁、多羟基添加剂、二氧化硅、三氧化二铝、亚硝酸钙、二氧化锰、硼砂，混合搅拌20～30min，降至室温，制备成颗粒状；
3)对上述颗粒进行钝化处理过程中，钝化液的浓度为50g/l～70g/l，制得脱硫剂。
与现有技术相比，本发明配方合理，制备方法简单，脱硫效果好，脱硫率达到93％以上，有效地避免了“热脆”现象，同时改善了钢的切削性能，提高了钢的质量。本发明添加三氧化钼冶炼，钼的平均收得率在99％以上，有效地缩短了冶炼时间，每吨钢成本降低6元，有效地降低了冶炼钢成本，有利于企业经济效益的提高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种用于冶炼钢的含三氧化钼脱硫剂，由以下组分组成：碳粉2kg、三氧化钼10kg、氧化锌10kg、氧化钙6kg、铝酸钙7kg、碳酸钠3kg、氧化铁12kg、活性石灰30kg、氧化镁1kg、多羟基添加剂2kg、碳酸钡3kg、过氧化钠5kg、二氧化硅6、过硼酸钠5kg、三氧化二铝7kg、硅酸钙4kg、亚硝酸钙2kg、三氧化二铁1kg、二氧化锰8kg、硼砂5kg，其中，碳酸钠、亚硝酸钙、过硼酸钠纯度为99.1％，碳粉、氧化铁、氧化锌、硅酸钙、三氧化钼、氧化钙、铝酸钙、二氧化锰、硼砂、活性石灰小于100目，将上述组分放入反应器中充分混合后进行钝化，制得脱硫剂。
一种用于冶炼钢的含三氧化钼脱硫剂，包括以下步骤：
1)将碳粉、三氧化钼、氧化锌、氧化钙、碳酸钡、过氧化钠、过硼酸钠、硅酸钙、三氧化二铁按比例选取，放入反应釜中加热至800℃℃，搅拌45min，使组分充分混合；
2)降温至300℃，依次加入铝酸钙、碳酸钠、氧化铁、活性石灰、氧化镁、多羟基添加剂、二氧化硅、三氧化二铝、亚硝酸钙、二氧化锰、硼砂，混合搅拌30min，降至室温，制备成颗粒状；
3)对上述颗粒进行钝化处理过程中，钝化液的浓度为50g/l，制得脱硫剂。
实施例2
一种用于冶炼钢的含三氧化钼脱硫剂，由以下组分组成：碳粉2.5kg、三氧化钼12.5kg、氧化锌12.5kg、氧化钙6.5kg、铝酸钙8kg、碳酸钠4kg、氧化铁14.5kg、活性石灰35kg、氧化镁2.5kg、多羟基添加剂3kg、碳酸钡4kg、过氧化钠6.5kg、二氧化硅7kg、过硼酸钠5.5kg、三氧化二铝8.5kg、硅酸钙6kg、亚硝酸钙5kg、三氧化二铁1.5kg、二氧化锰12kg、硼砂5.5kg，其中，碳酸钠、亚硝酸钙、过硼酸钠纯度为99.5％，碳粉、氧化铁、氧化锌、硅酸钙、三氧化钼、氧化钙、铝酸钙、二氧化锰、硼砂、活性石灰小于80目，将上述组分放入反应器中充分混合后进行钝化，制得脱硫剂。
一种用于冶炼钢的含三氧化钼脱硫剂，包括以下步骤：
1)将碳粉、三氧化钼、氧化锌、氧化钙、碳酸钡、过氧化钠、过硼酸钠、硅酸钙、三氧化二铁按比例选取，放入反应釜中加热至900℃，搅拌40min，使组分充分混合；
2)降温至400℃，依次加入铝酸钙、碳酸钠、氧化铁、活性石灰、氧化镁、多羟基添加剂、二氧化硅、三氧化二铝、亚硝酸钙、二氧化锰、硼砂，混合搅拌25min，降至室温，制备成颗粒状；
3)对上述颗粒进行钝化处理过程中，钝化液的浓度为60g/l，制得脱硫剂。
实施例3
一种用于冶炼钢的含三氧化钼脱硫剂，由以下重量kg的组分组成：碳粉3kg、三氧化钼15kg、氧化锌15kg、氧化钙7kg、铝酸钙9kg、碳酸钠5kg、氧化铁17kg、活性石灰40kg、氧化镁4kg、多羟基添加剂4kg、碳酸钡5kg、过氧化钠8kg二氧化硅8kg、过硼酸钠6kg、三氧化二铝10kg、硅酸钙10kg、亚硝酸钙8kg、三氧化二铁2kg、二氧化锰15kg、硼砂6kg，其中，碳酸钠、亚硝酸钙、过硼酸钠纯度为99.3％，碳粉、氧化铁、氧化锌、硅酸钙、三氧化钼、氧化钙、铝酸钙、二氧化锰、硼砂、活性石灰小于120目，将上述组分放入反应器中充分混合后进行钝化，制得脱硫剂。
一种用于冶炼钢的含三氧化钼脱硫剂，包括以下步骤：
1)将碳粉、三氧化钼、氧化锌、氧化钙、碳酸钡、过氧化钠、过硼酸钠、硅酸钙、三氧化二铁按比例选取，放入反应釜中加热至1000℃，搅拌30min，使组分充分混合；
2)降温至500℃，依次加入铝酸钙、碳酸钠、氧化铁、活性石灰、氧化镁、多羟基添加剂、二氧化硅、三氧化二铝、亚硝酸钙、二氧化锰、硼砂，混合搅拌30min，降至室温，制备成颗粒状；
3)对上述颗粒进行钝化处理过程中，钝化液的浓度为70g/l，制得脱硫剂。