一种蒸汽涡轮的密封环的制作方法

本发明涉及密封环领域，具体是一种蒸汽涡轮的密封环。

背景技术：

在如今这个科技快速发展的社会中，各种大型器械可以说是随时随地都能见到的，其中有很多器械都要用到密封环，因此，便有了密封环的铸造装置，该发明为一种蒸汽涡轮的密封环的铸造装置，它解决了铸造工作中单个生产、生产效率低、生产过程费时费力等诸多问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种蒸汽涡轮的密封环，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种蒸汽涡轮的密封环，包括机体以及设置于所述机体内开口向前的收纳腔，所述收纳腔底部相通设有模型腔，所述收纳腔顶部相通设有开口向前的铸模腔，所述铸模腔右端设有与所述收纳腔相通且开口向下的冷却腔，所述冷却腔右端设有位于所述收纳腔顶部的摆动杆腔，所述收纳腔后端设有槽轮腔，所述槽轮腔左端相通设有前后延伸的第一带轮腔，所述铸模腔后端设有左右延伸的第二带轮腔，所述第二带轮腔右端相通设有前后延伸的第三带轮腔，所述第三带轮腔右端相通设有齿轮腔，所述槽轮腔后端内壁嵌设有电动机，所述电动机输出轴前端和中部固定连接有设有圆柱销的拨盘和第一锥齿轮，所述槽轮腔与所述第二带轮腔之间转动配合连接有第二转动轴，所述第二转动轴底部固定连接有用以与所述第一锥齿轮齿合的第二锥齿轮，所述第二转动轴顶部固定连接有第二带轮，所述槽轮腔底部内壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块贯穿设有前后延伸的第三转动轴，所述第三转动轴前端固定连接有用以与所述第一锥齿轮齿合的第三锥齿轮，所述第三转动轴后端固定连接有位于所述第一带轮腔内的第三带轮，所述槽轮腔与所述收纳腔之间转动配合连接有第一转动轴，所述第一转动轴后端固定连接有用以与所述拨盘齿合的槽轮，所述第一转动轴前端固定连接有位于所述收纳腔内的第一带轮，所述收纳腔后端内壁转动配合连接有位于所述带一带轮右端的第四带轮，所述第四带轮与所述第一带轮之间动力连接有第一皮带，所述第一皮带表面固定连接有模具，所述第二带轮腔与所述第三带轮腔相通处设有位于所述第三带轮腔内的过渡带轮，所述过渡带轮与所述第二带轮之间动力连接有第二皮带，所述第三带轮腔与所述冷却腔之间转动配合连接有第四转动轴，所述第四转动轴顶部固定连接有第五带轮，所述第五带轮与所述过渡带轮之间动力连接有第三皮带，所述第四转动轴下端固定连接有风扇，所述齿轮腔后端内壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块转动配合连接有上下延伸的第五转动轴，所述第五转动轴上端固定连接有第六带轮，所述第六带轮与所过渡带轮之间动力连接有第四皮带，所述第五转动轴下端固定连接有第四锥齿轮。

作为优选地技术方案，所述铸模腔左右端内壁间固定连接有固定板，所述固定板中部贯穿设有上下延伸的进料口，所述进料口底部端面固定连接有左右延伸的管道，所述管道底部端面相通设有等距的三个出料孔。

作为优选地技术方案，所述摆动杆腔与所述齿轮腔之间转动配合连接有第六转动轴，所述第六转动轴后端固定连接有用以与所述第四锥齿轮齿合的第五锥齿轮，所述第六转动轴前端固定连接有凸轮，所述摆动杆腔与所述收纳腔之间相通设有左右延伸的转动槽，所述转动槽内设有前后延伸的转动销，所述转动销上转动配合连接有用以与所述凸轮配合的摆动杆，所述摆动杆左部端面固定连接有弹性块。

作为优选地技术方案，所述第一带轮腔与所述收纳腔之间转动配合连接有第七转动轴，所述第七转动轴左端固定连接有第七带轮，所述第七带轮与所述第三带轮之间动力连接有第五皮带，所述第七转动轴右端固定连接有用以为所述模具刷油的刷子。

本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述电动机处于停止状态，所述进料口、管道、出料孔、模具内均不含有浇注液，所述出料孔与所述模具相对齐，所述风扇、摆动杆、刷子都处于静止状态，整个装置处于静止状态，便于工作的顺利进行。

当使用本发明的设备进行铸模时，定量的将浇注液间歇性的倒入所述进料口，经所述管道从所述出料孔掉入所述模具内，启动所述电动机，所述电动机带动所述第一锥齿轮、拨盘转动，所述拨盘带动所述槽轮间歇转动，所述槽轮通过所述第一转动轴带动所述第一带轮间歇转动，所述第一带轮带动所述第一皮带间歇转动，继而带动所述模具间歇转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮通过所述第二转动轴带动所述第二带轮转动，所述第二带轮通过所述第二皮带带动所述过渡带轮转动，所述过渡带轮通过所述第三皮带带动所述第五带轮转动，所述第五带轮通过所述第四转动轴带动所述风扇转动，用来冷却模具内的模型，同时，所述过渡带轮通过所述第四皮带带动所述第六带轮转动，所述第六带轮通过所述第五转动轴带动所述第四锥齿轮转动，继而带动所述第五锥齿轮转动，所述第五转动轴通过所述第六转动轴带动所述凸轮转动，所述凸轮带动所述摆动杆绕所述转动销摆动，从而敲击模具，使得其中的模型脱落掉入所述模型腔内，所述第一锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮通过所述第三转动轴带动所述第三带轮转动，所述第三带轮通过所述第五皮带带动所述第七带轮转动，所述第七带轮通过所述第七转动轴带动所述刷子转动，便于将刷子上带有的油涂抹至所述模具上。

当完成工作需要收纳时，控制所述电动机带动所述第一皮带转动，将模,内的模型通过所述摆动杆的敲击全部清掉，使得模具与所述出料孔对齐，控制所述电动机停止转动，将所述模型腔内铸好的模型收集起来，使装置恢复初始状态，便于保养及下次使用。

本发明结构简单，设计巧妙，整个装置内设有各种传动机构和转动机构，使得装置的联动性较强，同时，装置内又设有摆动杆和涂抹刷子，使得装置更具有实用性，为成批铸造密封环提供了更加方便快速的方式，使人们的工作效率有了很大幅度的提升。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明一种蒸汽涡轮的密封环的整体结构示意图；

图2为图1中a的截面示意图；

图3为图2中b的截面示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明的一种蒸汽涡轮的密封环，包括机体101以及设置于所述机体101内开口向前的收纳腔107，所述收纳腔107底部相通设有模型腔111，所述收纳腔107顶部相通设有开口向前的铸模腔100，所述铸模腔100右端设有与所述收纳腔107相通且开口向下的冷却腔128，所述冷却腔128右端设有位于所述收纳腔107顶部的摆动杆腔117，所述收纳腔107后端设有槽轮腔132，所述槽轮腔132左端相通设有前后延伸的第一带轮腔102，所述铸模腔100后端设有左右延伸的第二带轮腔135，所述第二带轮腔135右端相通设有前后延伸的第三带轮腔144，所述第三带轮腔右端相通设有齿轮腔148，所述槽轮腔132后端内壁嵌设有电动机129，所述电动机129输出轴前端和中部固定连接有设有圆柱销的拨盘138和第一锥齿轮130，所述槽轮腔132与所述第二带轮腔135之间转动配合连接有第二转动轴134，所述第二转动轴134底部固定连接有用以与所述第一锥齿轮130齿合的第二锥齿轮133，所述第二转动轴134顶部固定连接有第二带轮137，所述槽轮腔132底部内壁固定连接有第一固定块131，所述第一固定块131贯穿设有前后延伸的第三转动轴141，所述第三转动轴141前端固定连接有用以与所述第一锥齿轮130齿合的第三锥齿轮142，所述第三转动轴141后端固定连接有位于所述第一带轮腔102内的第三带轮143，所述槽轮腔132与所述收纳腔107之间转动配合连接有第一转动轴140，所述第一转动轴140后端固定连接有用以与所述拨盘138齿合的槽轮139，所述第一转动轴140前端固定连接有位于所述收纳腔107内的第一带轮108，所述收纳腔107后端内壁转动配合连接有位于所述带一带轮108右端的第四带轮118，所述第四带轮118与所述第一带轮108之间动力连接有第一皮带109，所述第一皮带109表面固定连接有模具110，所述第二带轮腔135与所述第三带轮腔144相通处设有位于所述第三带轮腔144内的过渡带轮146，所述过渡带轮146与所述第二带轮137之间动力连接有第二皮带136，所述第三带轮腔144与所述冷却腔之间转动配合连接有第四转动轴120，所述第四转动轴120顶部固定连接有第五带轮121，所述第五带轮121与所述过渡带轮146之间动力连接有第三皮带119，所述第四转动轴120下端固定连接有风扇127，所述齿轮腔148后端内壁固定连接有第二固定块151，所述第二固定块151转动配合连接有上下延伸的第五转动轴152，所述第五转动轴152上端固定连接有第六带轮149，所述第六带轮149与所过渡带轮146之间动力连接有第四皮带147，所述第五转动轴152下端固定连接有第四锥齿轮153。

有益地，所述铸模腔100左右端内壁间固定连接有固定板124，所述固定板124中部贯穿设有上下延伸的进料口123，所述进料口123底部端面固定连接有左右延伸的管道126，所述管道126底部端面相通设有等距的三个出料孔125，便于浇注液流入模具中。

有益地，所述摆动杆腔117与所述齿轮腔148之间转动配合连接有第六转动轴155，所述第六转动轴155后端固定连接有用以与所述第四锥齿轮153齿合的第五锥齿轮154，所述第六转动轴155前端固定连接有凸轮116，所述摆动杆腔117与所述收纳腔107之间相通设有左右延伸的转动槽115，所述转动槽115内设有前后延伸的转动销114，所述转动销114上转动配合连接有用以与所述凸轮116配合的摆动杆113，所述摆动杆113左部端面固定连接有弹性块112，便于敲击模具使得模型掉下来。

有益地，所述第一带轮腔102与所述收纳腔107之间转动配合连接有第七转动轴105，所述第七转动轴105左端固定连接有第七带轮103，所述第七带轮103与所述第三带轮143之间动力连接有第五皮带104，所述第七转动轴105右端固定连接有用以为所述模具110刷油的刷子106，便于防止浇注液的粘连。

本发明的设备在初始状态时，所述电动机129处于停止状态，所述进料口123、管道126、出料孔125、模具110内均不含有浇注液，所述出料孔125与所述模具110相对齐，所述风扇127、摆动杆113、刷子106都处于静止状态，整个装置处于静止状态。

当使用本发明的设备进行铸模时，定量的将浇注液间歇性的倒入所述进料口123，经所述管道126从所述出料孔125掉入所述模具110内，启动所述电动机129，所述电动机129带动所述第一锥齿轮130、拨盘138转动，所述拨盘138带动所述槽轮139间歇转动，所述槽轮139通过所述第一转动轴140带动所述第一带轮108间歇转动，所述第一带轮108带动所述第一皮带109间歇转动，继而带动所述模具110间歇转动，所述第一锥齿轮130带动所述第二锥齿轮133转动，所述第二锥齿轮133通过所述第二转动轴134带动所述第二带轮137转动，所述第二带轮137通过所述第二皮带136带动所述过渡带轮146转动，所述过渡带轮146通过所述第三皮带119带动所述第五带轮121转动，所述第五带轮121通过所述第四转动轴120带动所述风扇127转动，用来冷却模具110内的模型，同时，所述过渡带轮146通过所述第四皮带147带动所述第六带轮149转动，所述第六带轮149通过所述第五转动轴152带动所述第四锥齿轮153转动，继而带动所述第五锥齿轮154转动，所述第五转动轴154通过所述第六转动轴155带动所述凸轮117转动，所述凸轮117带动所述摆动杆113绕所述转动销114摆动，从而敲击模具110，使得其中的模型脱落掉入所述模型腔11内，所述第一锥齿轮130带动所述第三锥齿轮142转动，所述第三锥齿轮142通过所述第三转动轴141带动所述第三带轮143转动，所述第三带轮143通过所述第五皮带104带动所述第七带轮103转动，所述第七带轮103通过所述第七转动轴105带动所述刷子106转动。

当完成工作需要收纳时，控制所述电动机129带动所述第一皮带109转动，将模,110内的模型通过所述摆动杆113的敲击全部清掉，使得模具110与所述出料孔125对齐，控制所述电动机129停止转动，将所述模型腔111内铸好的模型收集起来，使装置恢复初始状态。

本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述电动机处于停止状态，所述进料口、管道、出料孔、模具内均不含有浇注液，所述出料孔与所述模具相对齐，所述风扇、摆动杆、刷子都处于静止状态，整个装置处于静止状态，便于工作的顺利进行。

当使用本发明的设备进行铸模时，定量的将浇注液间歇性的倒入所述进料口，经所述管道从所述出料孔掉入所述模具内，启动所述电动机，所述电动机带动所述第一锥齿轮、拨盘转动，所述拨盘带动所述槽轮间歇转动，所述槽轮通过所述第一转动轴带动所述第一带轮间歇转动，所述第一带轮带动所述第一皮带间歇转动，继而带动所述模具间歇转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮通过所述第二转动轴带动所述第二带轮转动，所述第二带轮通过所述第二皮带带动所述过渡带轮转动，所述过渡带轮通过所述第三皮带带动所述第五带轮转动，所述第五带轮通过所述第四转动轴带动所述风扇转动，用来冷却模具内的模型，同时，所述过渡带轮通过所述第四皮带带动所述第六带轮转动，所述第六带轮通过所述第五转动轴带动所述第四锥齿轮转动，继而带动所述第五锥齿轮转动，所述第五转动轴通过所述第六转动轴带动所述凸轮转动，所述凸轮带动所述摆动杆绕所述转动销摆动，从而敲击模具，使得其中的模型脱落掉入所述模型腔内，所述第一锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮通过所述第三转动轴带动所述第三带轮转动，所述第三带轮通过所述第五皮带带动所述第七带轮转动，所述第七带轮通过所述第七转动轴带动所述刷子转动，便于将刷子上带有的油涂抹至所述模具上。

当完成工作需要收纳时，控制所述电动机带动所述第一皮带转动，将模,内的模型通过所述摆动杆的敲击全部清掉，使得模具与所述出料孔对齐，控制所述电动机停止转动，将所述模型腔内铸好的模型收集起来，使装置恢复初始状态，便于保养及下次使用。

本发明结构简单，设计巧妙，整个装置内设有各种传动机构和转动机构，使得装置的联动性较强，同时，装置内又设有摆动杆和涂抹刷子，使得装置更具有实用性，为成批铸造密封环提供了更加方便快速的方式，使人们的工作效率有了很大幅度的提升。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。