用于研磨镜片的研磨液调节系统的制作方法

本发明涉及光学设备，特别涉及用于研磨镜片的研磨液调节系统。

背景技术：

光学镜片的表面具有非常高的要求，在研磨光学镜片时，特别需要注意减少镜片的磨损。因此，在研磨镜片时，通常使用研磨液进行研磨。而研磨液是一种能提高磨削效率，减少磨具磨损的一种液体，对光学镜片有保护、去油污、防锈、清洗和增光性能，甚至能使制品超过原有的光泽。

研磨液的添加量是根据产生切削屑来决定的，硬切削量多，则研磨液的添加量应多些，而过多的研磨液又导致浪费，应适当减少，但目前市面上的研磨机无法自动调整研磨液的添加量，导致研磨液过多而浪费，研磨液过少而影响研磨效果。因此需要一款能够自动调节研磨液添加量的调节系统。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供能够根据研磨程度的大小自动调节研磨液的添加量的用于研磨镜片的研磨液调节系统。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

本发明所述的用于研磨镜片的研磨液调节系统，包括从上至下依次设置的研磨液箱，研磨机构和待研磨镜片，所述研磨机构包括从上至下依次连接的水位腔、第一连接管、储水腔、第二连接管、调节腔和研磨头，所述研磨液箱底部通过一竖管连通水位腔，所述水位腔内设置一浮球，所述浮球的一端通过一活动杆转动连接在水位腔一侧内壁上，水位腔内的底部连接第一连接管，所述第一连接管上具有通孔，所述活动杆上具有与通孔配合的堵头，水位腔通过第一连接管连通储水腔，所述储水腔底部通过第二连接管连通用于调节研磨液出水量大小的调节腔，所述调节腔底部固定研磨头，在所述调节机构上还具有贯穿调节腔底壁和研磨头的排水孔，研磨头下方对应设置待研磨镜片，待研磨镜片放置在一过滤器上，所述过滤器表面具有筛孔，能够根据研磨程度的大小自动调节研磨液的添加量，操作简单便捷，从而提高效率，提高产量、降低成本。

进一步地，所述调节腔包括伸缩杆、连杆和调节杆，所述调节腔顶部通过第二连接管与储水腔连通，调节腔内底壁上固定伸缩杆，伸缩杆向上延伸且其顶部伸入第二连接管中，所述伸缩杆顶部两侧通过连杆连接调节杆的一端，所述调节杆的另一端贯穿调节腔两侧壁向外延伸，使操作更加简单便捷，从而提高效率，提高产量、降低成本。

进一步地，所述伸缩杆的最大直径大于第二连接管，伸缩杆顶端向上直径逐渐变小，便于控制，易于操作，从而便于自动调节研磨液添加量。

进一步地，所述用于研磨镜片的研磨液调节系统还包括第三连接管，所述过滤器包括从上至下依次连通的粗粒过滤器、细粒过滤器、分子过滤器，所述分子过滤器底部通过第三连接管连通一蓄水池，便于去除废料，从而节约成本，提高产量。

进一步地，所述用于研磨镜片的研磨液调节系统还包括第一导管、第二导管，所述蓄水池通过第一导管与一水泵底部连通，所述水泵顶部通过第二导管与研磨液箱顶部连通，节约成本，提高产量，保护环境。

本发明同现有技术相比具有以下优点及效果：能够根据研磨程度的大小自动调节研磨液的添加量，操作简单便捷，从而提高效率，提高产量、降低成本；便于控制；便于去除废料，从而节约成本，提高产量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的研磨机构的结构示意图。

标号说明：研磨液箱10；竖管11；进液孔12；开关13；

研磨机构20；第一连接管21；第二连接管22；第三连接管23；

水位腔30；活动杆31；浮球32；储水腔33；

调节腔40；伸缩杆41；调节杆42；连杆43；把手44；排水孔45；

待研磨镜片50；研磨头51；

过滤器60；粗粒过滤器61；细粒过滤器62；分子过滤器63；

水泵90；第一导管91；第二导管92；蓄水池93。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1所述，本实施例的用于研磨镜片的研磨液调节系统，包括水泵90、研磨液箱10、竖管11、研磨机构20、待研磨镜片50、过滤器60和蓄水池93，水泵90顶部通过倒u形的第二导管92与研磨液箱10顶部连通，研磨液箱10顶部还具有用于置入研磨液的开关13，研磨液箱10的底部通过竖管11与研磨机构20连通，竖管11的侧壁上具有进液孔12，研磨机构20下方设置过滤器60，过滤器60表面具有筛孔，液体可以通过筛孔流入过滤器60中。过滤器60上方放置待过滤镜片50，待过滤镜片50与研磨机构20的位置相对应。过滤器60分为粗粒过滤器61、细粒过滤器62、分子过滤器63并依次由上至下连通，在粗粒过滤器61、细粒过滤器62、分子过滤器63的内部均具有可拆卸的过滤网，当研磨废料积攒较多时，可拆除并更换过滤网。在分子过滤器63的底部通过第三连接管23与蓄水池93连通，蓄水池93顶部通过第一导管91与水泵90底部连通。

本实施例的用于研磨镜片的研磨液调节系统工作时，先将研磨液箱10顶部的开关13打开，将研磨液通过开关13置入研磨液箱10中，关闭开关13使研磨液箱10保持密闭状态。研磨液通过竖管11流入研磨机构20。完成对待研磨镜片50的研磨后，研磨液和研磨碎屑一并流入过滤器60中，经过粗粒过滤器61、细粒过滤器62、分子过滤器63的过滤，研磨液经过第三连接管23至蓄水池93中，当研磨液箱10中的研磨液不够时，打开水泵90，将蓄水池93中的研磨液从第一导管91、第二导管92返回研磨液箱10，当研磨液箱10中的研磨液足够时，关闭水泵90，从而达到节约资源的目的。

结合图2，研磨机构20包括从上至下依次连通的水位腔30、储水腔33、调节腔40和研磨头51。水位腔30的一侧壁上连接一活动杆31，活动杆31的一端与水位腔30枢轴连接、活动杆31另一端连接浮球32，水位腔30底部设有第一连接管21，水位腔20通过第一连接管21与储水腔33连通，第一连接管21顶部具有通孔，活动杆31上具有与通孔配合的堵头，水位腔30中的研磨液从第一连接管21的通孔流入储水腔33，储水腔33上表面具有弹性。当储水腔33中的水减少时，储水腔33上表面向下凹，使水位腔30中的水位下降，从而使浮球32下降带动活动杆31相对于水位腔30转动，使活动杆31上的堵头与第一连接管21上的通孔分离，与此同时，为达到水位腔中的气压平衡，迫使研磨液箱中的研磨液通过竖管11流入水位腔30中。当研磨液进入水位腔30使水位上升时，浮球32浮起并带动活动杆31相对于水位腔30转动，使活动杆31上的堵头与第一连接管21的通孔配合，堵头堵住通孔使研磨液不再流入储水腔33。

储水腔33通过第二连接管22与调节腔40连通，调节腔40是活动的并与第二连接管22相对运动，调节腔40内底上固定连接伸缩杆41，伸缩杆41向上延伸，伸缩杆41直径大于第二连接管22的直径，伸缩杆41的顶部向上直径逐渐变小形成圆锥形，伸缩杆31的圆锥形顶部伸入第二连接管22底部。伸缩杆41顶部两侧通过连杆43连接调节杆42的一端，调节杆42的另一端穿过调节腔40的侧壁向外延伸并在端部形成把手44。调节腔40底部连接研磨头51，在调节腔40底壁上具有连通调节腔40底壁和研磨头51的排水孔45。

本实施例的用于研磨镜片的研磨液调节系统工作时，当需要对待研磨镜片50进行深度研磨时，将调节杆42从调节腔40向外拉动，使调节杆42带动连杆43使伸缩杆41顶部下降，伸缩杆41顶部与第二连接管22之间的缝隙增大，使更多研磨液从储水腔33流入调节腔40中，使调节腔40随着调节腔40内的水量增大而相对于第二连接管22下降运动，与此同时，由于调节腔40的下降，使研磨头51与待研磨镜片50的接触面增多，从而能够对待研磨镜片50进行深度研磨；当需要对待研磨镜片50进行浅度研磨时，将调节杆42从调节腔40向内拉动，使调节杆42带动连杆43使伸缩杆41顶部上升，伸缩杆41顶部与第二连接管22之间的缝隙减小，减少了研磨液从储水腔33流入调节腔40的水量，使调节腔40随着调节腔40内的水量减小而相对于第二连接管22上升运动，与此同时，由于调节腔40的上升，使研磨头51与待研磨镜片50的接触面减少，从而能够对待研磨镜片50进行浅度研磨。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。