一种用于家具加工的靠边机的制作方法

本发明是一种用于家具加工的靠边机，属于靠边机领域。

背景技术

靠边机就是具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点，目前技术公用的一种用于家具加工的靠边机在磨边时，砂轮带长时间磨边容易发生松动，造成磨边效率低，且磨边质量差，同时家具板材加工时需工人推动，砂轮带高速转动的话容易造成板材晃动，不便于板材加工，且容易对工人造成意外伤害。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于家具加工的靠边机，以解决目前技术公用的一种用于家具加工的靠边机在磨边时，砂轮带长时间磨边容易发生松动，造成磨边效率低，且磨边质量差，同时家具板材加工时需工人推动，砂轮带高速转动的话容易造成板材晃动，不便于板材加工，且容易对工人造成意外伤害的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于家具加工的靠边机，其结构包括支撑柱、活动轮、挡板、定盘装置、限位板、磨边轮、外保护罩、运行电机、斜柱、控制器，所述活动轮设有两个以上并且分别通过螺杆固定在支撑柱下方的四个角，所述支撑柱设有两个以上并且分别通过螺丝固定在斜柱的下方，所述磨边轮通过螺杆固定在外保护罩的内部，所述外保护罩通过螺丝固定在斜柱的右侧，所述限位板通过铆钉固定在定盘装置的上方，所述挡板通过螺丝固定在定盘装置上方的左侧，所述运行电机通过螺杆固定在斜柱的右侧，所述控制器通过铆钉固定在斜柱的表面，所述定盘装置设有固定带动装置、启动触发装置、机械连动装置、受力拉动装置、传动装置、吸力扩大装置、涡轮带动装置、金属边框，所述启动触发装置通过螺丝固定在金属边框内部的右下方，所述固定带动装置传动连接在启动触发装置的上方，所述机械连动装置通过螺杆固定在金属边框内部的左下方，所述涡轮带动装置机械连接在固定带动装置的上方，所述传动装置传动连接在涡轮带动装置的左侧，所述受力拉动装置通过螺丝固定在传动装置的左侧，所述吸力扩大装置通过螺杆固定在金属边框内部的上方，所述金属边框通过螺杆固定在支撑柱的内部。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

根据一种可实施方式，所述固定带动装置由启动电机、启动电机开关、弹簧连接器、小型齿轮、减压器、固定涡轮、带动蜗杆、横向蜗杆组成，所述启动电机通过螺杆固定在金属边框内部的右下方，所述启动电机开关镶嵌在启动电机的下方，所述弹簧连接器安设在启动电机的右侧并且互相垂直，所述弹簧连接器与启动电机采用螺纹连接，所述固定涡轮安设在弹簧连接器的右侧并且互相平行，所述固定涡轮与弹簧连接器采用螺杆固定，所述减压器通过螺丝固定在固定涡轮的下方，所述带动蜗杆安设在固定涡轮的上方并且互相垂直，所述带动蜗杆与固定涡轮采用螺纹连接，所述小型齿轮机械连接在带动蜗杆的左侧，所述横向蜗杆安设在小型齿轮的上方并且互相垂直，所述横向蜗杆与小型齿轮采用传动连接，所述启动电机安设在机械连动装置的右侧并且处于同一垂直面，所述减压器安设在启动触发装置的上方并且互相垂直，所述横向蜗杆机械连接在涡轮带动装置的下方。

根据一种可实施方式，所述启动触发装置由施压板、竖向齿条板、辅助齿轮、滑轮杆、横向齿条板、触发齿轮、伸缩柱组成，所述滑轮杆通过铆钉固定在金属边框的右下方，所述横向齿条板通过螺丝固定在金属边框内部的右下角，所述辅助齿轮安设在横向齿条板的上方并且互相垂直，所述辅助齿轮与横向齿条板采用机械连接，所述竖向齿条板安设在辅助齿轮的左侧并且互相垂直，所述竖向齿条板与辅助齿轮采用传动连接，所述触发齿轮安设在辅助齿轮的左侧并且互相平行，所述触发齿轮与辅助齿轮采用刚绳固定，所述施压板安设在触发齿轮的上方并且互相垂直，所述施压板与触发齿轮采用机械连接，所述伸缩柱通过铆钉固定在金属边框内部的下方，所述伸缩柱安设在机械连动装置的右侧并且处于同一水平面，所述横向齿条板安设在涡轮带动装置的下方并且处于同一垂直面，所述触发齿轮安设在受力拉动装置的右下方并且处于同一垂直面。

根据一种可实施方式，所述机械连动装置由轴承转动器、转动轴、启动涡轮、触发杆、剑齿轮、减震板、固定圆盘、机械蜗杆、内齿轮组成，所述转动轴机械连接在传动装置的左侧，所述轴承转动器安设在转动轴的左侧并且互相平行，所述轴承转动器与转动轴采用螺杆固定，所述启动涡轮安设在轴承转动器的左侧并且互相垂直，所述启动涡轮与轴承转动器采用螺纹连接，所述内齿轮机械连接在启动涡轮的左侧，所述剑齿轮安设在内齿轮的下方并且互相平行，所述剑齿轮与内齿轮采用皮带固定，所述机械蜗杆安设在剑齿轮的上方并且互相垂直，所述机械蜗杆与剑齿轮采用传动连接，所述固定圆盘通过刚绳固定在剑齿轮的下方，所述减震板通过螺丝固定在金属边框内部的左下方，所述触发杆通过铆钉固定在减震板的上方，所述减震板安设在吸力扩大装置的下方并且互相对称。

根据一种可实施方式，所述受力拉动装置由受力皮带、受力槽板、受力杆、缠绕圆盘、受力齿轮、滑轮齿条板、锥齿轮、拉动蜗杆组成，所述受力杆通过螺丝固定在传动装置的左侧，所述缠绕圆盘机械连接在受力杆的左侧，所述受力齿轮安设在缠绕圆盘的左侧并且互相平行，所述受力齿轮与缠绕圆盘采用刚绳固定，所述滑轮齿条板安设在受力齿轮的左侧并且互相垂直，所述滑轮齿条板与受力齿轮采用传动连接，所述受力槽板通过螺丝固定在滑轮齿条板的上方，所述锥齿轮安设在受力槽板的左侧并且互相垂直，所述锥齿轮与受力槽板采用机械连接，所述拉动蜗杆传动连接在锥齿轮的上方，所述受力皮带环绕连接在拉动蜗杆的外表面。

根据一种可实施方式，所述传动装置由连动涡轮、固定钢板、转动器、螺纹蜗杆、对角涡轮、传动齿轮、刚绳齿轮组成，所述连动涡轮机械连接在涡轮带动装置的左侧，所述固定钢板安设在连动涡轮的左侧并且互相平行，所述固定钢板与连动涡轮采用螺杆固定，所述转动器安设在连动涡轮的下方并且互相垂直，所述转动器与连动涡轮采用机械连接，所述螺纹蜗杆安设在转动器的下方并且互相垂直，所述螺纹蜗杆与转动器采用螺杆固定，所述对角涡轮安设在螺纹蜗杆的下方并且互相垂直，所述对角涡轮与螺纹蜗杆采用螺纹连接，所述传动齿轮安设在对角涡轮的左侧并且互相垂直，所述传动齿轮与对角涡轮采用传动连接，所述刚绳齿轮通过螺杆固定在固定钢板的下方。

根据一种可实施方式，所述吸力扩大装置由固定滑板、左固定柱、连接柱、隔离板、右侧连接杆、右固定柱、吸风机、离心式涡轮、带动涡轮、左侧连接杆、绳索收集器组成，所述连接柱通过螺丝固定在金属边框内部的左上角，所述固定滑板通过螺丝固定在金属边框内部的上方，所述吸风机通过铆钉固定在固定滑板的内部，所述左固定柱安设在固定滑板上方的左侧并且互相垂直，所述左固定柱与固定滑板采用钉连接，所述右固定柱安设在左固定柱的右侧并且互相平行，所述右固定柱与固定滑板采用铆钉固定，所述左侧连接杆通过螺丝固定在左固定柱的右侧，所述右侧连接杆通过铆钉固定在右固定柱的左侧，所述隔离板设有两个并且分别通过螺丝固定在金属边框内部的顶端，所述离心式涡轮通过螺杆固定在涡轮带动装置的上方，所述带动涡轮机械连接在离心式涡轮的左侧，所述绳索收集器安设在带动涡轮的下方并且互相垂直，所述绳索收集器与带动涡轮采用螺纹连接。

根据一种可实施方式，所述涡轮带动装置由涡轮器、固定涡轮、冲击式涡轮、螺杆涡轮、折角涡轮、支撑板、连接支架、双向连接涡轮组成，所述双向连接涡轮机械连接在固定带动装置的上方，所述涡轮器安设在双向连接涡轮的左侧并且互相平行，所述涡轮器与双向连接涡轮采用螺杆固定，所述固定涡轮通过螺杆固定在涡轮器的上方，所述冲击式涡轮安设在固定涡轮的上方并且互相垂直，所述冲击式涡轮与固定涡轮采用螺纹连接，所述折角涡轮安设在冲击式涡轮的右侧并且互相平行，所述折角涡轮与冲击式涡轮采用机械连接，所述螺杆涡轮通过螺杆固定在折角涡轮的右侧，所述支撑板通过螺丝固定在金属边框内部的右上方，所述连接支架通过螺杆固定在涡轮器的右侧。

本发明的有益效果在于：本发明一种用于家具加工的靠边机，通过添加一个定盘装置，定盘装置通过真空吸附，面板被稳定固定在定盘装置上后再进行靠边研磨，当需要对大尺寸的面板进行加工时，可以通过内部的装置将定盘装置和面板之间的开口距离扩大，增大定盘装置对面板的真空吸附面积，防止在进行靠边磨边的时候会发生家具木材的抖动造成加工的困难。

本发明一种用于家具加工的靠边机的操作方法是：先将家具防止到定盘装置的上方，在按动控制器使得通过控制器将运行电机进行启动使得开始运行带动磨边轮进行磨边的工作，在家具放置到定盘装置的上方的时候，工作人员通过按动滑轮杆带动下方的横向齿条板往左侧进行移动带动上方的辅助齿轮进行旋转去通过刚绳带动左侧的触发齿轮，触发齿轮的旋转会使得将上方的施压板往左侧推动去触碰到伸缩柱，使得伸缩柱往上进行伸缩去触碰上方的启动电机开关，启动电机开关被按动之后启动电机就会开始进行运行去带动右侧的弹簧连接器，弹簧连接器进行旋转的时候会通过螺杆去带动固定涡轮进行旋转，固定涡轮旋转的时候会带动上方的带动蜗杆，带动蜗杆的旋转会使得连接在其左侧的小型齿轮也开始跟随着转动去带动上方的横向蜗杆转动，横向蜗杆再去带动上方的双向连接涡轮转动，双向连接涡轮的旋转会通过螺杆去带动涡轮器转动，涡轮器的转动再来通过螺杆去带动上方的固定涡轮，固定涡轮的旋转再去带动左侧的连动涡轮转动，连动涡轮的转动会使得带动左下方的刚绳齿轮进行旋转，刚绳齿轮的旋转会通过受力杆去带动缠绕圆盘，缠绕圆盘的旋转会使得连接在其左侧的受力齿轮也开始转动去将滑轮齿条板往下拉动，滑轮齿条板往下拉动的时候会带动上方的受力槽板也往下进行移动去带动左侧的锥齿轮进行旋转，锥齿轮的旋转会带动连接在其上方的拉动蜗杆，再由拉动蜗杆去通过受力皮带带动吸风机进行旋转，吸风机的旋转会使得上方产生一个吸力，将连接在其上方的家具吸住，使得家具不容易进行晃动，当磨边的家具面积较大的时候，内部的固定涡轮进行旋转的时候会同时带动上方的冲击式涡轮，冲击式涡轮的旋转会通过螺杆去带动右侧的折角涡轮进行旋转，折角涡轮的旋转再来带动右侧的螺杆涡轮旋转使得去带动上方的离心式涡轮，离心式涡轮的转动会带动左侧的带动涡轮去带动下方的绳索收集器，绳索收集器的旋转会通过刚绳将左右两侧的左固定柱和右固定柱同时往内部拉动，左固定柱和右固定柱往内部进行移动的时候带动上方的右侧连接杆和左侧连接杆往左右两侧伸展，使得上方的两个隔离板之间的距离变大，使得夹具接触面积变大，更加有吸附力，完成操作，通过添加的定盘装置能够使得面板被稳定固定在定盘装置上后再进行靠边研磨，使得工作的时候更加的牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于家具加工的靠边机的结构示意图。

图2为本发明一种定盘装置的结构示意图。

图3为本发明一种定盘装置详细的结构示意图。

图4为本发明一种定盘装置工作状态的结构示意图。

附图标记说明：支撑柱-1、活动轮-2、挡板-3、定盘装置-4、限位板-5、磨边轮-6、外保护罩-7、运行电机-8、斜柱-9、控制器-10，固定带动装置-41、启动触发装置-42、机械连动装置-43、受力拉动装置-44、传动装置-45、吸力扩大装置-46、涡轮带动装置-47、金属边框-48，启动电机-411、启动电机开关-412、弹簧连接器-413、小型齿轮-414、减压器-415、固定涡轮-416、带动蜗杆-417、横向蜗杆-418，施压板-421、竖向齿条板-422、辅助齿轮-423、滑轮杆-424、横向齿条板-425、触发齿轮-426、伸缩柱-427，轴承转动器-431、转动轴-432、启动涡轮-433、触发杆-434、剑齿轮-435、减震板-436、固定圆盘-437、机械蜗杆-438、内齿轮-439，受力皮带-441、受力槽板-442、受力杆-443、缠绕圆盘-444、受力齿轮-445、滑轮齿条板-446、锥齿轮-447、拉动蜗杆-448，连动涡轮-451、固定钢板-452、转动器-453、螺纹蜗杆-454、对角涡轮-455、传动齿轮-456、刚绳齿轮-457，固定滑板-461、左固定柱-462、连接柱-463、隔离板-464、右侧连接杆-465、右固定柱-466、吸风机-467、离心式涡轮-468、带动涡轮-469、左侧连接杆-4610、绳索收集器-4611，涡轮器-471、固定涡轮-472、冲击式涡轮-473、螺杆涡轮-474、折角涡轮-475、支撑板-476、连接支架-477、双向连接涡轮-478。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种用于家具加工的靠边机：其结构包括支撑柱1、活动轮2、挡板3、定盘装置4、限位板5、磨边轮6、外保护罩7、运行电机8、斜柱9、控制器10，所述活动轮2设有两个以上并且分别通过螺杆固定在支撑柱1下方的四个角，所述支撑柱1设有两个以上并且分别通过螺丝固定在斜柱9的下方，所述磨边轮6通过螺杆固定在外保护罩7的内部，所述外保护罩7通过螺丝固定在斜柱9的右侧，所述限位板5通过铆钉固定在定盘装置4的上方，所述挡板3通过螺丝固定在定盘装置4上方的左侧，所述运行电机8通过螺杆固定在斜柱9的右侧，所述控制器10通过铆钉固定在斜柱9的表面，所述定盘装置4设有固定带动装置41、启动触发装置42、机械连动装置43、受力拉动装置44、传动装置45、吸力扩大装置46、涡轮带动装置47、金属边框48，所述启动触发装置42通过螺丝固定在金属边框48内部的右下方，所述固定带动装置41传动连接在启动触发装置42的上方，所述机械连动装置43通过螺杆固定在金属边框48内部的左下方，所述涡轮带动装置47机械连接在固定带动装置41的上方，所述传动装置45传动连接在涡轮带动装置47的左侧，所述受力拉动装置44通过螺丝固定在传动装置45的左侧，所述吸力扩大装置46通过螺杆固定在金属边框48内部的上方，所述金属边框48通过螺杆固定在支撑柱1的内部，所述固定带动装置41由启动电机411、启动电机开关412、弹簧连接器413、小型齿轮414、减压器415、固定涡轮416、带动蜗杆417、横向蜗杆418组成，所述启动电机411通过螺杆固定在金属边框48内部的右下方，所述启动电机开关412镶嵌在启动电机411的下方，所述弹簧连接器413安设在启动电机411的右侧并且互相垂直，所述弹簧连接器413与启动电机411采用螺纹连接，所述固定涡轮416安设在弹簧连接器413的右侧并且互相平行，所述固定涡轮416与弹簧连接器413采用螺杆固定，所述减压器415通过螺丝固定在固定涡轮416的下方，所述带动蜗杆417安设在固定涡轮416的上方并且互相垂直，所述带动蜗杆417与固定涡轮416采用螺纹连接，所述小型齿轮414机械连接在带动蜗杆417的左侧，所述横向蜗杆418安设在小型齿轮414的上方并且互相垂直，所述横向蜗杆418与小型齿轮414采用传动连接，所述启动电机411安设在机械连动装置43的右侧并且处于同一垂直面，所述减压器415安设在启动触发装置42的上方并且互相垂直，所述横向蜗杆418机械连接在涡轮带动装置47的下方，所述启动触发装置42由施压板421、竖向齿条板422、辅助齿轮423、滑轮杆424、横向齿条板425、触发齿轮426、伸缩柱427组成，所述滑轮杆424通过铆钉固定在金属边框48的右下方，所述横向齿条板425通过螺丝固定在金属边框48内部的右下角，所述辅助齿轮423安设在横向齿条板425的上方并且互相垂直，所述辅助齿轮423与横向齿条板425采用机械连接，所述竖向齿条板422安设在辅助齿轮423的左侧并且互相垂直，所述竖向齿条板422与辅助齿轮423采用传动连接，所述触发齿轮426安设在辅助齿轮423的左侧并且互相平行，所述触发齿轮426与辅助齿轮423采用刚绳固定，所述施压板421安设在触发齿轮426的上方并且互相垂直，所述施压板421与触发齿轮426采用机械连接，所述伸缩柱427通过铆钉固定在金属边框48内部的下方，所述伸缩柱427安设在机械连动装置43的右侧并且处于同一水平面，所述横向齿条板425安设在涡轮带动装置47的下方并且处于同一垂直面，所述触发齿轮426安设在受力拉动装置44的右下方并且处于同一垂直面，所述机械连动装置43由轴承转动器431、转动轴432、启动涡轮433、触发杆434、剑齿轮435、减震板436、固定圆盘437、机械蜗杆438、内齿轮439组成，所述转动轴432机械连接在传动装置45的左侧，所述轴承转动器431安设在转动轴432的左侧并且互相平行，所述轴承转动器431与转动轴432采用螺杆固定，所述启动涡轮433安设在轴承转动器431的左侧并且互相垂直，所述启动涡轮433与轴承转动器431采用螺纹连接，所述内齿轮439机械连接在启动涡轮433的左侧，所述剑齿轮435安设在内齿轮439的下方并且互相平行，所述剑齿轮435与内齿轮439采用皮带固定，所述机械蜗杆438安设在剑齿轮435的上方并且互相垂直，所述机械蜗杆438与剑齿轮435采用传动连接，所述固定圆盘437通过刚绳固定在剑齿轮435的下方，所述减震板436通过螺丝固定在金属边框48内部的左下方，所述触发杆434通过铆钉固定在减震板436的上方，所述减震板436安设在吸力扩大装置46的下方并且互相对称，所述受力拉动装置44由受力皮带441、受力槽板442、受力杆443、缠绕圆盘444、受力齿轮445、滑轮齿条板446、锥齿轮447、拉动蜗杆448组成，所述受力杆443通过螺丝固定在传动装置45的左侧，所述缠绕圆盘444机械连接在受力杆443的左侧，所述受力齿轮445安设在缠绕圆盘444的左侧并且互相平行，所述受力齿轮445与缠绕圆盘444采用刚绳固定，所述滑轮齿条板446安设在受力齿轮445的左侧并且互相垂直，所述滑轮齿条板446与受力齿轮445采用传动连接，所述受力槽板442通过螺丝固定在滑轮齿条板446的上方，所述锥齿轮447安设在受力槽板442的左侧并且互相垂直，所述锥齿轮447与受力槽板442采用机械连接，所述拉动蜗杆448传动连接在锥齿轮447的上方，所述受力皮带441环绕连接在拉动蜗杆448的外表面，所述传动装置45由连动涡轮451、固定钢板452、转动器453、螺纹蜗杆454、对角涡轮455、传动齿轮456、刚绳齿轮457组成，所述连动涡轮451机械连接在涡轮带动装置47的左侧，所述固定钢板452安设在连动涡轮451的左侧并且互相平行，所述固定钢板452与连动涡轮451采用螺杆固定，所述转动器453安设在连动涡轮451的下方并且互相垂直，所述转动器453与连动涡轮451采用机械连接，所述螺纹蜗杆454安设在转动器453的下方并且互相垂直，所述螺纹蜗杆454与转动器453采用螺杆固定，所述对角涡轮455安设在螺纹蜗杆454的下方并且互相垂直，所述对角涡轮455与螺纹蜗杆454采用螺纹连接，所述传动齿轮456安设在对角涡轮455的左侧并且互相垂直，所述传动齿轮456与对角涡轮455采用传动连接，所述刚绳齿轮457通过螺杆固定在固定钢板452的下方，所述吸力扩大装置46由固定滑板461、左固定柱462、连接柱463、隔离板464、右侧连接杆465、右固定柱466、吸风机467、离心式涡轮468、带动涡轮469、左侧连接杆4610、绳索收集器4611组成，所述连接柱463通过螺丝固定在金属边框48内部的左上角，所述固定滑板461通过螺丝固定在金属边框48内部的上方，所述吸风机467通过铆钉固定在固定滑板461的内部，所述左固定柱462安设在固定滑板461上方的左侧并且互相垂直，所述左固定柱462与固定滑板461采用钉连接，所述右固定柱466安设在左固定柱462的右侧并且互相平行，所述右固定柱466与固定滑板461采用铆钉固定，所述左侧连接杆4610通过螺丝固定在左固定柱462的右侧，所述右侧连接杆465通过铆钉固定在右固定柱466的左侧，所述隔离板464设有两个并且分别通过螺丝固定在金属边框48内部的顶端，所述离心式涡轮468通过螺杆固定在涡轮带动装置47的上方，所述带动涡轮469机械连接在离心式涡轮468的左侧，所述绳索收集器4611安设在带动涡轮469的下方并且互相垂直，所述绳索收集器4611与带动涡轮469采用螺纹连接，所述涡轮带动装置47由涡轮器471、固定涡轮472、冲击式涡轮473、螺杆涡轮474、折角涡轮475、支撑板476、连接支架477、双向连接涡轮478组成，所述双向连接涡轮478机械连接在固定带动装置41的上方，所述涡轮器471安设在双向连接涡轮478的左侧并且互相平行，所述涡轮器471与双向连接涡轮478采用螺杆固定，所述固定涡轮472通过螺杆固定在涡轮器471的上方，所述冲击式涡轮473安设在固定涡轮472的上方并且互相垂直，所述冲击式涡轮473与固定涡轮472采用螺纹连接，所述折角涡轮475安设在冲击式涡轮473的右侧并且互相平行，所述折角涡轮475与冲击式涡轮473采用机械连接，所述螺杆涡轮474通过螺杆固定在折角涡轮475的右侧，所述支撑板476通过螺丝固定在金属边框48内部的右上方，所述连接支架477通过螺杆固定在涡轮器471的右侧。

一种用于家具加工的靠边机的操作方法是：先将家具防止到定盘装置4的上方，在按动控制器10使得通过控制器10将运行电机8进行启动使得开始运行带动磨边轮6进行磨边的工作，在家具放置到定盘装置4的上方的时候，工作人员通过按动滑轮杆424带动下方的横向齿条板425往左侧进行移动带动上方的辅助齿轮423进行旋转去通过刚绳带动左侧的触发齿轮426，触发齿轮426的旋转会使得将上方的施压板421往左侧推动去触碰到伸缩柱427，使得伸缩柱427往上进行伸缩去触碰上方的启动电机开关412，启动电机开关412被按动之后启动电机411就会开始进行运行去带动右侧的弹簧连接器413，弹簧连接器413进行旋转的时候会通过螺杆去带动固定涡轮416进行旋转，固定涡轮416旋转的时候会带动上方的带动蜗杆417，带动蜗杆417的旋转会使得连接在其左侧的小型齿轮414也开始跟随着转动去带动上方的横向蜗杆418转动，横向蜗杆418再去带动上方的双向连接涡轮478转动，双向连接涡轮478的旋转会通过螺杆去带动涡轮器471转动，涡轮器471的转动再来通过螺杆去带动上方的固定涡轮472，固定涡轮472的旋转再去带动左侧的连动涡轮451转动，连动涡轮451的转动会使得带动左下方的刚绳齿轮457进行旋转，刚绳齿轮457的旋转会通过受力杆443去带动缠绕圆盘444，缠绕圆盘444的旋转会使得连接在其左侧的受力齿轮445也开始转动去将滑轮齿条板446往下拉动，滑轮齿条板446往下拉动的时候会带动上方的受力槽板442也往下进行移动去带动左侧的锥齿轮447进行旋转，锥齿轮447的旋转会带动连接在其上方的拉动蜗杆448，再由拉动蜗杆448去通过受力皮带441带动吸风机467进行旋转，吸风机467的旋转会使得上方产生一个吸力，将连接在其上方的家具吸住，使得家具不容易进行晃动，当磨边的家具面积较大的时候，内部的固定涡轮472进行旋转的时候会同时带动上方的冲击式涡轮473，冲击式涡轮473的旋转会通过螺杆去带动右侧的折角涡轮475进行旋转，折角涡轮475的旋转再来带动右侧的螺杆涡轮474旋转使得去带动上方的离心式涡轮468，离心式涡轮468的转动会带动左侧的带动涡轮469去带动下方的绳索收集器4611，绳索收集器4611的旋转会通过刚绳将左右两侧的左固定柱462和右固定柱466同时往内部拉动，左固定柱462和右固定柱466往内部进行移动的时候带动上方的右侧连接杆465和左侧连接杆4610往左右两侧伸展，使得上方的两个隔离板464之间的距离变大，使得夹具接触面积变大，更加有吸附力，完成操作，通过添加的定盘装置4能够使得面板被稳定固定在定盘装置上后再进行靠边研磨，使得工作的时候更加的牢固。

本发明通过上述部件的互相组合，定盘装置通过真空吸附，面板被稳定固定在定盘装置上后再进行靠边研磨，当需要对大尺寸的面板进行加工时，可以通过内部的装置将定盘装置和面板之间的开口距离扩大，增大定盘装置对面板的真空吸附面积，防止在进行靠边磨边的时候会发生家具木材的抖动造成加工的困难，以此来解决目前技术公用的一种用于家具加工的靠边机在磨边时，砂轮带长时间磨边容易发生松动，造成磨边效率低，且磨边质量差，同时家具板材加工时需工人推动，砂轮带高速转动的话容易造成板材晃动，不便于板材加工，且容易对工人造成意外伤害的问题。