一种石材加工设备的制作方法

本发明涉及石材机械领域，具体为一种石材加工设备。

背景技术

石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石。天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。人造石按工序分为水磨石和合成石。水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成。石材机械，是在石材开采、加工、装修等工艺过程中所需的机械及工具。此外，围绕着石材生产工艺过程还有相关的辅助工艺，它们使用的机械、备件、工具、辅助材料、仪器等构成了整个石材的生产工艺过程的全部机械。随着社会的进步和发展，人民物质生活条件得到大幅改善和提高，天然石材高档产品早已进入平常百姓人家生活，广泛被用于地面、墙面、橱柜、台面等，尤其是用于墙面、柱面、台面等处的石材，大多需要加工为各种磨边饰样，以提高装饰效果和消费档次，传统的作业方式一般是先用台阶机或介床或意仿机等设备进行造型后，用人工按照不同型号的石材磨料先后顺序依次打磨抛光，最终打磨成为成品。但是现有技术中，石材的加工设备只能单独的进行切割或者打磨，使用性能单一，同时在加工过程中存在粉尘飞溅，影响使用者的生命健康，给使用带来不便。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种石材加工设备，解决了现有石材加工设备只能单独的进行切割或者打磨，使用性能单一的问题，同时在加工过程中存在粉尘飞溅，影响使用者的生命健康，给使用带来不便。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种石材加工设备，包括底座台，所述底座台的中部底端固定设置有液压座，所述液压座的上端设置有液压杆，所述液压杆的中部外侧固定设置有支撑板，所述液压杆的上端且位于支撑板上方转动连接有第一卡座和第二卡座，所述第一卡座和第二卡座的左右两侧分别固定设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的下端均通过左右移动装置固定连接有打磨装置和切割装置，所述底座台的一侧上方且位于打磨装置下方设置有旋转加工台，所述旋转加工台的中部下端固定设置有底板，所述底板的下端固定设置有旋转电机，所述旋转加工台的底部两侧固定设置有固定块，所述固定块的底部固定设置有转轮，所述底座台的内部表面固定开设有与转轮相匹配的转槽。

优选的，所述底座台的上端且位于液压杆外侧固定设置有挡板，所述挡板位于支撑板的正下方。

优选的，所述转轮的一侧上端固定设置有隔板，所述隔板的一侧底端固定设置有连接管，所述连接管的下端固定连通有收集箱。

优选的，所述第一卡座和第二卡座的中部表面固定开设有固定孔，所述固定孔内螺纹连接有螺紧杆，所述螺紧杆的内部一端与液压杆相接触。

优选的，所述底座台的外侧上端固定设置有外框板，所述外框板的一侧固定设置有蓄水箱。

优选的，所述蓄水箱靠近旋转加工台的一侧固定设置有冲洗喷管。

优选的，所述底座台的上端且位于切割装置正下方固定设置有固定加工台。

优选的，所述底座台的底部两侧均固定设置有支撑柱。

优选的，所述左右移动装置包括移动轨道，所述移动轨道内设置有与之相匹配的滑块，所述移动轨道的一侧固定设置有驱动电机。

优选的，所述驱动电机的输出端通过设置有丝杆与滑块进行传动连接，所述滑块上设置有丝杆相匹配的螺纹。

（三）有益效果

本发明提供了一种石材加工设备。具备以下有益效果：

（1）、该一种石材加工设备，通过在液压杆的上端转动连接有第一卡座和第二卡座，在第一卡座和第二卡座的左右两侧分别固定设置有第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板的下端均通过左右移动装置固定连接有打磨装置和切割装置，通过在第一卡座和第二卡座的中部表面固定开设有固定孔，在固定孔内螺纹连接有螺紧杆，螺紧杆可对打磨装置和切割装置通过第一卡座和第二卡座转换调节至旋转加工台的上方进行固定，实现一机多用，满足加工的不同需求，通过液压杆的伸缩，方便对打磨装置和切割装置的上下位置进行调节，有利于提高加工的质量和效率，满足高品质加工的需求。

（2）、该一种石材加工设备，在旋转加工台的一侧通过外框板设置有蓄水箱和冲洗喷管，可对石材加工表面进行冲洗，冲洗过后的污水则通过连接管回收到收集箱，在打磨装置和切割装置使用的过程中，可通过驱动电机带动滑块和其下端的加工装置进行左右滑动，方便调节左右位置，结构设计简单实用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明a处结构示意图；

图3为本发明b处结构示意图。

图中：1-底座台、2-液压座、3-液压杆、4-支撑板、5-第一卡座、6-第二卡座、7-螺紧杆、8-第一连接板、9-第二连接板、10-左右移动装置、101-移动轨道、102-滑块、103-驱动电机、11-打磨装置、12-切割装置、13-挡板、14-旋转加工台、15-底板、16-旋转电机、17-固定块、18-转轮、19-隔板、20-连接管、21-收集箱、22-外框板、23-蓄水箱、24-冲洗喷管、25-固定加工台、26-支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种石材加工设备，包括底座台1，底座台1的中部底端固定设置有液压座2，液压座2的上端设置有液压杆3，液压杆3的中部外侧固定设置有支撑板4，支撑板对第一卡座起到支撑的作用，液压杆3的上端且位于支撑板4上方转动连接有第一卡座5和第二卡座6，第一卡座5和第二卡座6的左右两侧分别固定设置有第一连接板8和第二连接板9，第一连接板8和第二连接板9的下端均通过左右移动装置10固定连接有打磨装置11和切割装置12，底座台1的一侧上方且位于打磨装置11下方设置有旋转加工台14，旋转加工台14的中部下端固定设置有底板15，底板15的下端固定设置有旋转电机16，旋转加工台14的底部两侧固定设置有固定块17，固定块17的底部固定设置有转轮18，底座台1的内部表面固定开设有与转轮18相匹配的转槽，保证旋转加工台转动加工过程的稳定性。

底座台1的上端且位于液压杆3外侧固定设置有挡板13，挡板13位于支撑板4的正下方。转轮18的一侧上端固定设置有隔板19，隔板19的一侧底端固定设置有连接管20，连接管20的下端固定连通有收集箱21，可对加工过程冲洗的污水进行收集。

第一卡座5和第二卡座6的中部表面固定开设有固定孔，固定孔内螺纹连接有螺紧杆7，螺紧杆7的内部一端与液压杆3相接触，可通过螺紧杆对第一卡座和第二卡座的转动进行调节固定。

底座台1的外侧上端固定设置有外框板22，外框板22的一侧固定设置有蓄水箱23。蓄水箱23靠近旋转加工台14的一侧固定设置有冲洗喷管24，可对石材加工表面进行冲洗。底座台1的上端且位于切割装置12正下方固定设置有固定加工台25。底座台1的底部两侧均固定设置有支撑柱26。

左右移动装置10包括移动轨道101，移动轨道101内设置有与之相匹配的滑块102，移动轨道101的一侧固定设置有驱动电机103。驱动电机103的输出端通过设置有丝杆与滑块102进行传动连接，滑块102上设置有丝杆相匹配的螺纹，驱动电机可带动滑块和其下端的加工装置进行位置的左右移动。

使用时，通过在液压杆3的上端转动连接有第一卡座5和第二卡座6，在第一卡座5和第二卡座6的左右两侧分别固定设置有第一连接板8和第二连接板9，第一连接板8和第二连接板9的下端均通过左右移动装置10固定连接有打磨装置11和切割装置12，通过在第一卡座5和第二卡座6的中部表面固定开设有固定孔，在固定孔内螺纹连接有螺紧杆7，螺紧杆7可对打磨装置和切割装置通过第一卡座5和第二卡座6转换调节至旋转加工台的上方进行固定，实现一机多用，满足加工的不同需求，通过液压杆3的伸缩，方便对打磨装置11和切割装置12的上下位置进行调节，有利于提高加工的质量和效率，满足高品质加工的需求，同时在旋转加工台14的一侧通过外框板22设置有蓄水箱23和冲洗喷管24，可对石材加工表面进行冲洗，冲洗过后的污水则通过连接管20回收到收集箱21，在打磨装置11和切割装置12使用的过程中，可通过驱动电机103带动滑块102和其下端的加工装置进行左右滑动，方便调节左右位置，使用简单方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。