一种工业自动化磨边机的制作方法

本发明涉及工业自动化设备技术领域，具体来说，涉及一种工业自动化磨边机。

背景技术

磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属的斜面或直边，配套装有磨轮和备用磨轮，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点。传统的磨边机单次仅能对单个原件进行加工，加工效率较低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种工业自动化磨边机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种工业自动化磨边机，包括底座和工作台，所述工作台位于所述底座的顶部，所述工作台上设置有滑槽一，所述工作台的顶部两侧均设置有支撑板，所述支撑板的顶端之间横穿设置有固定板，所述固定板的顶部两侧均设置有电机一，所述电机一的顶部均设置有升降杆，且所述升降杆均贯穿所述固定板，所述升降杆的底端均设置有转盘一，所述工作台的顶部两侧均设置有支撑杆一，所述支撑杆一的顶端均设置有与所述转盘一相适配的转盘二，所述底座的一侧设置有电机二，所述电机二的一侧且靠近所述底座的一侧设置有连接轴，且所述连接轴贯穿所述底座，所述连接轴的一端且远离所述电机二的一端设置有齿轮一，所述齿轮一的顶部设置有与所述齿轮一相啮合的齿轮二，所述齿轮二的一侧设置有固定块一，所述齿轮二的一侧且远离所述固定块一的一侧设置有凸块一，所述凸块一的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一端且远离所述凸块一的一端设置有凸块二，所述凸块二设置于与所述凸块二相适配的滑槽二内，所述滑槽二设置于连接板上，所述连接板的一侧设置有传动杆，所述传动杆的中部穿插设置有固定块二，所述传动杆的一端且远离所述连接板的一端顶部设置有与所述滑槽一相适配的支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有磨砂轮。

进一步的，所述磨砂轮的底部通过转动轴与所述支撑板的顶部活动连接。

进一步的，所述齿轮二的一侧且远离所述凸块一的一侧通过活动轴与所述固定块一活动连接。

进一步的，所述齿轮一的截面尺寸与所述齿轮二的截面尺寸相同。

进一步的，所述电机一的底部和所述电机二的一侧均通过螺栓分别与所述固定板的顶部和所述底座的相对应侧边固定连接。

进一步的，所述升降杆的底端均通过固定销与所述转盘一的顶部固定连接。

本发明的有益效果：将工件放置于转盘二上，拉动升降杆，将转盘一拉下用以固定工件，打开电机一使得工件转动，打开电机二，电机二带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二转动，齿轮二通过连接杆带动连接板运动，连接板带动传动杆运动，传动杆带动支撑杆一运动，使得支撑板上的磨砂轮在工件之间来回运动，达到自动对多个工件磨边的目的。这种磨边机可以同时加工多个工件，通过加工件的自转和磨砂轮的移动实现对同一批次的多个原件打磨，提高了加工效率和加工质量，降低人力消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种工业自动化磨边机的总结构示意图。

图中：

1、底座；2、工作台；3、滑槽一；4、支撑板；5、固定板；6、电机一；7、升降杆；8、转盘一；9、支撑杆一；10、转盘二；11、电机二；12、连接轴；13、齿轮一；14、齿轮二；15、固定块一；16、凸块一；17、连接杆；18、凸块二；19、滑槽二；20、连接板；21、传动杆；22、固定块二；23、支撑杆；24、支撑板；25、磨砂轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种工业自动化磨边机。

如图1所示，根据本发明实施例的一种工业自动化磨边机，包括底座1和工作台2，所述工作台2位于所述底座1的顶部，所述工作台2上设置有滑槽一3，所述工作台2的顶部两侧均设置有支撑板4，所述支撑板4的顶端之间横穿设置有固定板5，所述固定板5的顶部两侧均设置有电机一6，所述电机一6的顶部均设置有升降杆7，且所述升降杆7均贯穿所述固定板5，所述升降杆7的底端均设置有转盘一8，所述工作台2的顶部两侧均设置有支撑杆一9，所述支撑杆一9的顶端均设置有与所述转盘一8相适配的转盘二10，所述底座1的一侧设置有电机二11，所述电机二11的一侧且靠近所述底座1的一侧设置有连接轴12，且所述连接轴12贯穿所述底座1，所述连接轴12的一端且远离所述电机二11的一端设置有齿轮一13，所述齿轮一13的顶部设置有与所述齿轮一13相啮合的齿轮二14，所述齿轮二14的一侧设置有固定块一15，所述齿轮二14的一侧且远离所述固定块一15的一侧设置有凸块一16，所述凸块一16的一侧设置有连接杆17，所述连接杆17的一端且远离所述凸块一16的一端设置有凸块二18，所述凸块二18设置于与所述凸块二18相适配的滑槽二19内，所述滑槽二19设置于连接板20上，所述连接板20的一侧设置有传动杆21，所述传动杆21的中部穿插设置有固定块二22，所述传动杆21的一端且远离所述连接板20的一端顶部设置有与所述滑槽一3相适配的支撑杆23，所述支撑杆23的顶端设置有支撑板24，所述支撑板24的顶部设置有磨砂轮25。

借助于上述技术方案，将工件放置于转盘二10上，拉动升降杆7，将转盘一8拉下用以固定工件，打开电机一6使得工件转动，打开电机二11，电机二11带动齿轮一13转动，齿轮一13带动齿轮二14转动，齿轮二14通过连接杆17带动连接板20运动，连接板20带动传动杆21运动，传动杆21带动支撑杆一9运动，使得支撑板4上的磨砂轮25在工件之间来回运动，达到自动对多个工件磨边的目的。这种磨边机可以同时加工多个工件，通过加工件的自转和磨砂轮的移动实现对同一批次的多个原件打磨，提高了加工效率和加工质量，降低人力消耗。

此外，所述磨砂轮25的底部通过转动轴与所述支撑板24的顶部活动连接，防止支撑板影响磨砂轮的转动；所述齿轮二14的一侧且远离所述凸块一16的一侧通过活动轴与所述固定块一15活动连接，防止固定块一影响齿轮二的转动；所述齿轮一13的截面尺寸与所述齿轮二14的截面尺寸相同，防止因齿轮一和齿轮二的截面尺寸不同而造成转速改变；所述电机一6的底部和所述电机二11的一侧均通过螺栓分别与所述固定板5的顶部和所述底座1的相对应侧边固定连接，防止电机一和电机二脱落，且螺栓连接便于拆卸；所述升降杆7的底端均通过固定销与所述转盘一8的顶部固定连接，确保电机一可以通过升降杆带动转盘一转动。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，将工件放置于转盘二10上，拉动升降杆7，将转盘一8拉下用以固定工件，打开电机一6使得工件转动，打开电机二11，电机二11带动齿轮一13转动，齿轮一13带动齿轮二14转动，齿轮二14通过连接杆17带动连接板20运动，连接板20带动传动杆21运动，传动杆21带动支撑杆一9运动，使得支撑板4上的磨砂轮25在工件之间来回运动，达到自动对多个工件磨边的目的。这种磨边机可以同时加工多个工件，通过加工件的自转和磨砂轮的移动实现对同一批次的多个原件打磨，提高了加工效率和加工质量，降低人力消耗。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。