一种多用型修磨装置的制作方法

本发明涉及一种坯件的修磨装置，具体涉及一种多用型修磨装置。

背景技术：

坯件成型后在机械加工之前需要进行修磨以去除铸造时出现的浇铸水口，这样在机械加工时才会避免损坏刀具。现有的修磨机功能比较单一，在修磨的同时，往往只能单个转动的修磨头对坯件进行修磨工作，没有往复的平行修磨装置，对表面需要平整修磨的坯件，传统的修磨装置不能达到很好的效果，并且不能同时进行两种不同的修磨工作，往往是两台机器进行工作，无形中增加了加工的成本。

技术实现要素：

为了解决现有的修磨机功能单一以及不能同时进行两种不同的修磨工作的问题，本发明提供一种多用型修磨装置，该多用型修磨装置通过修磨头和修磨板能够同时修磨两个部位，具有功能多样及工作效率高的特点。

本发明的技术方案是：一种多用型修磨装置，包括底座，所述底座上方从左至右依次固定有电机、固定板及壳体，所述电机的输出轴上依次固定有蜗杆及插杆，所述固定板上安装有转轴，所述转轴上安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述转轴的伸出端固定有修磨头传动轴，修磨头传动轴上固定有修磨头；所述插杆的端部连接有半齿轮，所述壳体的内腔中设置有联动机构，所述联动机构包括矩形框，所述矩形框的一侧内壁上安装有齿条，半齿轮与齿条相啮合，所述矩形框的外壁固定有导向套，所述壳体的内壁上固定有竖向的导向杆，导向套套设在导向杆上，矩形框能够沿导向杆上下滑动，所述矩形框与壳体底部之间设有弹簧，矩形框的顶部外壁固定有修磨板，所述壳体的顶部开设有第一通孔，修磨板的顶部穿过第一通孔并向上伸出壳体外。

所述导向杆以矩形框的中心对称设置两个，所述导向套为四个且对称设置在矩形框的两侧。

所述壳体的侧壁上设有第二通孔，所述插杆贯穿第二通孔。

所述矩形框的侧壁上设有滑槽，所述插杆位于滑槽内。

所述壳体的左侧外壁安装有护板，所述护板位于蜗杆的上方。

本发明的有益效果是：由于采了取上述技术方案，电机转动，带动蜗杆进行转动，蜗杆的转动带动蜗轮转动，进而带动转轴转动，转轴可以带动修磨头传动轴转动，修磨头传动轴外接修磨头，带动修磨头转动可以进行修磨工作。同时，蜗杆带动插杆转动，使半齿轮转动，半齿轮推动齿条向下压动矩形框，矩形框向下运动，弹簧被压缩。当半齿轮与齿条脱离啮合后，在弹簧的作用下，矩形框向上运动，使矩形框复位；当半齿轮转过一周后再次与齿条啮合，如此往复，能够使矩形框带动修磨板上下往复运动，进而实现了修磨板的上下往复运动，修磨头和修磨板对坯件上不同位置件进行同步的修磨工作，能够同时修磨两个部位，具有功能多样及工作效率高的特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中a-a结构剖视图。

图中标号：1-底座，2-电机，3-固定板，4-壳体，5-蜗杆，6-插杆，7-转轴，8-蜗轮，9-修磨头传动轴，10-半齿轮，11-矩形框，12-齿条，13-导向套，14-导向杆，15-修磨板，16-弹簧，17-第一通孔，18-第二通孔，19-滑槽，20-护板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种多用型修磨装置，包括底座1，所述底座1上方从左至右依次固定有电机2、固定板3及壳体4，所述电机2的输出轴上依次固定有蜗杆5及插杆6，所述固定板3上安装有转轴7，所述转轴7上安装有蜗轮8，所述蜗轮8与蜗杆5相互啮合，所述转轴7的伸出端固定有修磨头传动轴9，修磨头传动轴9上固定有修磨头；所述插杆6的端部连接有半齿轮10，所述壳体4的内腔中设置有矩形框11，所述矩形框11的一侧内壁上均安装有齿条12，半齿轮10与齿条12相啮合，所述矩形框11的外壁固定有导向套13，所述壳体4的内壁上固定有竖向的导向杆14，导向套13套设在导向杆14上，矩形框11能够沿导向杆14上下滑动，所述矩形框11与壳体4底部之间设有弹簧16，矩形框11的顶部外壁固定有修磨板15，所述壳体4的顶部开设有第一通孔17，修磨板15的顶部穿过第一通孔17并向上伸出壳体4外。由于采取上述技术方案，电机2转动，带动蜗杆5进行转动，蜗杆5的转动带动蜗轮8转动，进而带动转轴7转动，转轴7可以带动修磨头传动轴9转动，修磨头传动轴9外接修磨头，带动修磨头转动可以进行修磨工作。同时，蜗杆5带动插杆6转动，使半齿轮10转动，半齿轮10推动齿条12向下压动矩形框11，矩形框11向下运动，弹簧16被压缩。当半齿轮10与齿条12脱离啮合后，在弹簧16的作用下，矩形框11向上运动，使矩形框11复位；当半齿轮10转过一周后再次与齿条12啮合，如此往复，能够使矩形框11带动修磨板15上下往复运动，进而实现了修磨板15的上下往复运动，修磨头和修磨板15对坯件上不同位置件进行同步的修磨工作，能够同时修磨两个部位，具有功能多样及工作效率高的特点。

所述导向杆14以矩形框11的中心对称设置两个，所述导向套13为四个且对称设置在矩形框11的两侧。矩形框11只能上下运动，限制了矩形框11的左右晃动，提高了修磨工作的稳定性。

所述壳体4的侧壁上设有第二通孔18，所述插杆6贯穿第二通孔18。插杆6能够转动，不会与壳体4产生磨擦。

所述矩形框11的侧壁上设有滑槽19，所述插杆6位于滑槽19内。插杆6不会影响矩形框11上下运动。

所述壳体4的左侧外壁安装有护板20，所述护板20位于蜗杆5的上方。护板20位于蜗杆5的上方，可以防止异物掉落到蜗杆5上，减少了机器故障。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种多用型修磨装置。主要解决了现有的修磨机功能单一以及不能同时进行两种不同的问题。其特征在于：所述底座（1）上方从左至右依次固定有电机（2）、固定板（3）及壳体（4），所述电机（2）的输出轴上依次固定有蜗杆（5）及插杆（6），修磨头传动轴（9）上固定有修磨头，矩形框（11）的顶部外壁固定有修磨板（15），修磨板（15）的顶部穿过第一通孔（17）并向上伸出壳体（4）外。本发明通过修磨头和修磨板能够同时修磨两个部位，具有功能多样及工作效率高的特点。

技术研发人员：梁体强
受保护的技术使用者：温州盛瓯机电信息技术有限公司
技术研发日：2018.09.26
技术公布日：2018.11.27