一种具有测量精度功能的轴承加工装置的制作方法

本发明属于轴承加工技术领域，特别涉及一种具有测量精度功能的轴承加工装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，但是现有的轴承加工只是简单的对轴承钢管进行加工，从而取得轴承，目前对于轴承加工来来说，无论是精度还是稳定性都比较差，同时若要对大批量不同尺寸的轴承进行加工时，需要反复的固定拆卸，降低加工效率。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有测量精度功能的轴承加工装置，解决了目前现有的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种具有测量精度功能的轴承加工装置，包括加工台，所述加工台上端均匀设有若干轴承放置槽，所述轴承放置槽内两侧均设有二号滑槽，所述二号滑槽上连接有二号滑块，所述二号滑块相靠近的两侧之间连接有耐高温压板，所述耐高温压板下端连接有弹簧，所述弹簧远离于耐高温压板的一端连接有弹簧底板，且所述弹簧底板处在轴承放置槽内底部，所述耐高温压板通过弹簧与弹簧底板相连接，所述轴承放置槽远离于弹簧底板的一端设有固定夹持机构，所述固定夹持机构上两侧设有固定竖板，所述固定竖板处在轴承放置槽上方两侧，所述固定竖板中穿插设有二号调节螺母，所述二号调节螺母内插设有限位螺栓，所述限位螺栓一端连接有螺栓帽，所述限位螺栓远离于螺栓帽的一端连接有防滑橡胶压片，所述螺栓帽通过限位螺栓与防滑橡胶压片相连接，所述加工台上方设有固定连接架，所述固定连接架一侧内部设有轴承槽，所述轴承槽内设有丝杆轴承。

作为优选，所述丝杆轴承一端连接有丝杆，所述丝杆上套设有一号调节螺母，所述丝杆上端且在加工台内顶端之间连接有一号滑槽，所述一号滑槽下端一侧连接有一号限位挡板，所述一号滑槽下端远离于一号限位挡板的另一侧连接有二号限位挡板，所述一号滑槽上连接有一号滑块，所述一号滑块远离于一号滑槽的一端连接有连接杆，所述连接杆远离于一号滑块的一端与一号调节螺母相连接，所述一号调节螺母通过连接杆与一号滑块相连接，所述固定连接架外一侧上方连接有电机箱，所述电机箱内底端设有电机底座，所述电机底座上端连接有丝杆伺服电机，所述丝杆伺服电机远离于电机底座的一端且在电机箱内连接有plc控制中心，所述丝杆伺服电机靠近固定连接架的一侧连接有一号转轴，所述一号转轴远离于丝杆伺服电机的一端连接有一号齿轮，所述丝杆伺服电机通过一号转轴与一号齿轮相连接，所述一号齿轮上方且在电机箱内设有二号齿轮。

作为优选，所述二号齿轮靠近固定连接架的一侧连接有二号转轴，且所述二号转轴远离于二号齿轮的一端穿过固定连接架连接有联轴器，所述二号齿轮通过二号转轴与联轴器相连接，所述丝杆远离于丝杆轴承的一端与联轴器相连接，所述一号调节螺母远离于连接杆的一端连接有固定件，所述固定件远离于一号调节螺母的一端连接有气缸，且所述固定件下底端两侧上连接有全金属六角螺栓，所述固定件通过全金属六角螺栓与气缸相连接，所述气缸下底端连接有交接横板，所述气缸远离于固定件的一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆穿过交接横板连接有电动打磨头，所述交接横板外两侧上均连接有红外测距仪。

作为优选，所述一号调节螺母均与连接杆和固定件固定连接，且所述一号调节螺母通过一号滑块与丝杆活动连接。

作为优选，所述二号调节螺母与固定竖板固定连接，所述限位螺栓通过二号调节螺母与固定竖板活动连接。

作为优选，所述二号齿轮和一号齿轮通过啮合连接。

作为优选，所述一号滑槽与丝杆均与水平面水平设置，且所述一号滑槽和丝杆相互平行。

作为优选，所述红外测距仪均关于交接横板对称设置，且所述红外测距仪的型号h-d410。

本发明的有益效果：本发明一种具有测量精度功能的轴承加工装置，通过设有若干轴承放置槽，且在轴承放置槽内的耐高温压板下设有弹簧，可将不同型号厚度的轴承放置在耐高温压板上，然后通过上端的固定夹持机构对所需要轴承进行不同高度的固定，通过在该装置内上端设有丝杆，该电动打磨头可在水平方向进行移动，对下方的多个轴承依次进行快速加工，大大提高了轴承的加工效率，通过在交接横板两侧设有红外测距仪，可以在加工轴承的时候进行测量精度，使加工更加精确，本发明结构简单实用，操作方便，可大大增加该轴承加工装置的使用效率。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的a处放大结构示意图；

图3是本发明的b处放大结构示意图；

图4是本发明的固定夹持机构连接结构示意图。

图中：1、加工台；2、固定连接架；3、轴承槽；4、丝杆轴承；5、一号滑槽；6、一号限位挡板；7、二号限位挡板；8、一号滑块；9、丝杆；10、一号调节螺母；11、连接杆；12、固定件；13、全金属六角螺栓；14、气缸；15、伸缩杆；16、电动打磨头；17、固定夹持机构；18、电机箱；19、电机底座；20、丝杆伺服电机；21、plc控制中心；22、一号转轴；23、一号齿轮；24、二号齿轮；25、二号转轴；26、联轴器；27、轴承放置槽；28、二号滑槽；29、二号滑块；30、耐高温压板；31、弹簧；32、弹簧底板；33、固定竖板；34、二号调节螺母；35、限位螺栓；36、螺栓帽；37、防滑橡胶压片；38、交接横板；39、红外测距仪。

具体实施方式：

如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种具有测量精度功能的轴承加工装置，包括加工台1，所述加工台1上端均匀设有若干轴承放置槽27，所述轴承放置槽27内两侧均设有二号滑槽28，所述二号滑槽28上连接有二号滑块29，所述二号滑块29相靠近的两侧之间连接有耐高温压板30，所述耐高温压板30下端连接有弹簧31，所述弹簧31远离于耐高温压板30的一端连接有弹簧底板32，且所述弹簧底板32处在轴承放置槽27内底部，所述耐高温压板30通过弹簧31与弹簧底板32相连接，所述轴承放置槽27远离于弹簧底板32的一端设有固定夹持机构17，所述固定夹持机构17上两侧设有固定竖板33，所述固定竖板33处在轴承放置槽27上方两侧，所述固定竖板33中穿插设有二号调节螺母34，所述二号调节螺母34内插设有限位螺栓35，所述限位螺栓35一端连接有螺栓帽36，所述限位螺栓35远离于螺栓帽36的一端连接有防滑橡胶压片37，所述螺栓帽36通过限位螺栓35与防滑橡胶压片37相连接，所述加工台1上方设有固定连接架2，所述固定连接架2一侧内部设有轴承槽3，所述轴承槽3内设有丝杆轴承4。

其中，所述丝杆轴承4一端连接有丝杆9，所述丝杆9上套设有一号调节螺母10，所述丝杆9上端且在加工台1内顶端之间连接有一号滑槽5，所述一号滑槽5下端一侧连接有一号限位挡板6，所述一号滑槽5下端远离于一号限位挡板6的另一侧连接有二号限位挡板7，所述一号滑槽5上连接有一号滑块8，所述一号滑块8远离于一号滑槽5的一端连接有连接杆11，所述连接杆11远离于一号滑块8的一端与一号调节螺母10相连接，所述一号调节螺母10通过连接杆11与一号滑块8相连接，所述固定连接架2外一侧上方连接有电机箱18，所述电机箱18内底端设有电机底座19，所述电机底座19上端连接有丝杆伺服电机20，所述丝杆伺服电机20远离于电机底座19的一端且在电机箱18内连接有plc控制中心21，所述丝杆伺服电机20靠近固定连接架2的一侧连接有一号转轴22，所述一号转轴22远离于丝杆伺服电机20的一端连接有一号齿轮23，所述丝杆伺服电机20通过一号转轴22与一号齿轮23相连接，所述一号齿轮23上方且在电机箱18内设有二号齿轮24。

其中，所述二号齿轮24靠近固定连接架2的一侧连接有二号转轴25，且所述二号转轴25远离于二号齿轮24的一端穿过固定连接架2连接有联轴器26，所述二号齿轮24通过二号转轴25与联轴器26相连接，所述丝杆9远离于丝杆轴承4的一端与联轴器26相连接，所述一号调节螺母10远离于连接杆11的一端连接有固定件12，所述固定件12远离于一号调节螺母10的一端连接有气缸14，且所述固定件12下底端两侧上连接有全金属六角螺栓13，所述固定件12通过全金属六角螺栓13与气缸14相连接，所述气缸14下底端连接有交接横板38，所述气缸14远离于固定件12的一端连接有伸缩杆15，所述伸缩杆15穿过交接横板38连接有电动打磨头16，所述交接横板38外两侧上均连接有红外测距仪39。

其中，所述一号调节螺母10均与连接杆11和固定件12固定连接，且所述一号调节螺母10通过一号滑块8与丝杆9活动连接。

其中，所述二号调节螺母34与固定竖板33固定连接，所述限位螺栓35通过二号调节螺母34与固定竖板33活动连接。

其中，所述二号齿轮24和一号齿轮23通过啮合连接。

其中，所述一号滑槽5与丝杆9均与水平面水平设置，且所述一号滑槽5和丝杆9相互平行。

其中，所述红外测距仪39均关于交接横板38对称设置，且所述红外测距仪39的型号h-d410。

具体的：本发明在使用的时候，先将不同型号厚度的轴承放置在轴承放置槽27上的耐高温压板30上，通过在耐高温压板30下设有弹簧31，且耐高温压板30两侧通过二号滑块29滑动连接二号滑槽28，转动固定竖板33上的限位螺栓35，可对对所需要加工的轴承进行不同高度的固定，开启丝杆伺服电机20，丝杆伺服电机20通过一号齿轮23带动二号齿轮24转动，二号齿轮24带动丝杆9转动，从而使得该电动打磨头16可在水平方向进行移动，对下方的多个轴承依次进行快速加工，大大提高了轴承的加工效率，通过在交接横板38两侧设有红外测距仪39，可以在加工轴承的时候进行测量精度，使加工更加精确，本发明结构简单实用，操作方便，可大大了该轴承加工装置的使用效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。