一种节气门阀体生产用表面抛丸处理设备的制作方法

本发明涉及抛丸设备领域，特别是涉及一种节气门阀体生产用表面抛丸处理设备。

背景技术：

抛丸是一种表面处理技术，是通过电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将弹丸抛向工件的表面，对工件表面进行处理，提高工件外观质量，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。

一般的抛丸设备在进行抛丸处理时是通过滤网对碎屑、灰尘等进行收集，过滤效果较差，同时在抛丸处理完成后就取出工件，抛丸设备内没有清理完的灰尘会外泄到外部环境中，造成环境污染，甚至是影响工人的身体健康。

技术实现要素：

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种节气门阀体生产用表面抛丸处理设备，包括壳体、水箱、散热保护罩，所述壳体内部设置有叶轮，所述叶轮上方设置有固定架，所述固定架上方设置有电动推杆，所述电动推杆侧面设置有粉尘浓度传感器，所述粉尘浓度传感器型号为dsm501a，所述叶轮下方设置有转动轴，所述转动轴下方设置有电机，所述电机下方设置有所述散热保护罩，所述叶轮侧面设置有所述水箱，所述水箱内部设置有喷头，所述喷头上方设置有输气管，所述输气管上方设置有风机，所述输气管侧面设置有排气管，所述风机靠近所述固定架一侧设置有第一过滤网，所述风机上方设置有控制器，所述控制器型号为hh-n10s，所述壳体前部设置有箱门，所述箱门侧面设置有控制面板，所述控制面板上设置有触摸屏，所述触摸屏侧面设置有喇叭，所述壳体侧面设置有第二过滤网，所述触摸屏、所述喇叭、所述电机、所述风机、所述电动推杆和所述粉尘浓度传感器与所述控制器电连接。

如此设置，能将带有碎屑和灰尘的气体通过所述水箱，便于所述水箱内的液体吸收空气中的碎屑和灰尘，提高了过滤效果，同时还能通过所述粉尘浓度传感器检测所述壳体内的粉尘浓度变化，减少了灰尘的外泄。

优选的，所述水箱成型于所述壳体，所述喷头与所述输气管通过螺纹固定连接。

优选的，所述转动轴与所述电机通过联轴器固定连接，所述转动轴与所述叶轮通过螺钉固定连接。

优选的，所述电动推杆与所述壳体通过螺钉固定连接，所述电动推杆与所述固定架通过螺钉固定连接。

优选的，所述散热保护罩与所述壳体通过螺钉固定连接。

优选的，所述控制面板与所述壳体通过螺钉固定连接。

优选的，所述第一过滤网和所述第二过滤网与所述壳体通过螺钉固定连接。

本发明所达到的有益效果是：本发明通过液体吸收空气中碎屑和灰尘，提高了气体过滤的效果，同时还能检测壳体内的粉尘浓度，减少了灰尘的外泄，保证了工人的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种节气门阀体生产用表面抛丸处理设备的内部结构示意图；

图2是本发明所述一种节气门阀体生产用表面抛丸处理设备的主视图；

图3是本发明所述一种节气门阀体生产用表面抛丸处理设备的左视图；

图4是本发明所述一种节气门阀体生产用表面抛丸处理设备的电路结构流程框图。

其中：1、水箱；2、输气管；3、第二过滤网；4、排气管；5、风机；6、第一过滤网；7、控制器；8、壳体；9、电动推杆；10、固定架；11、叶轮；12、转动轴；13、电机；14、散热保护罩；15、喷头；16、粉尘浓度传感器；17、箱门；18、控制面板；19、触摸屏；20、喇叭。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-图4所示，一种节气门阀体生产用表面抛丸处理设备，包括壳体8、水箱1、散热保护罩14，壳体8内部设置有叶轮11，叶轮11上方设置有固定架10，固定架10的作用是便于固定待加工工件，固定架10上方设置有电动推杆9，电动推杆9的作用是便于固定架10的上下移动，电动推杆9侧面设置有粉尘浓度传感器16，粉尘浓度传感器16型号为dsm501a，作用是检测壳体8内的粉尘浓度，叶轮11下方设置有转动轴12，转动轴12下方设置有电机13，电机13的作用是便于带动叶轮11转动，电机13下方设置有散热保护罩14，叶轮11侧面设置有水箱1，水箱1内部设置有喷头15，喷头15的作用是使气体分流，增大气体与液体的接触面积，提高过滤效果，喷头15上方设置有输气管2，输气管2上方设置有风机5，风机5的作用是便于将碎屑和灰尘抽入水箱1内，输气管2侧面设置有排气管4，风机5靠近固定架10一侧设置有第一过滤网6，第一过滤网6的作用是避免弹丸被抽入水箱1内，风机5上方设置有控制器7，控制器7型号为hh-n10s，作用是控制设备的工作，壳体8前部设置有箱门17，箱门17侧面设置有控制面板18，控制面板18上设置有触摸屏19，触摸屏19侧面设置有喇叭20，壳体8侧面设置有第二过滤网3，触摸屏19、喇叭20、电机13、风机5、电动推杆9和粉尘浓度传感器16与控制器7电连接。

水箱1成型于壳体8，保证了水箱1与壳体8的连接稳定性，喷头15与输气管2通过螺纹固定连接，保证了喷头15与输气管2的连接稳定性，便于喷头15的安装和拆卸，转动轴12与电机13通过联轴器固定连接，保证了转动轴12与电机13的连接稳定性，转动轴12与叶轮11通过螺钉固定连接，保证了转动轴12与叶轮11的连接稳定性；电动推杆9与壳体8通过螺钉固定连接，保证了电动推杆9与壳体8的连接稳定性，电动推杆9与固定架10通过螺钉固定连接，保证了电动推杆9与固定架10的连接稳定性，散热保护罩14与壳体8通过螺钉固定连接，保证了散热保护罩14与壳体8的连接稳定性，控制面板18与壳体8通过螺钉固定连接，保证了控制面板18与壳体8的连接稳定性；第一过滤网6和第二过滤网3与壳体8通过螺钉固定连接，保证了第一过滤网6和第二过滤网3与壳体8的连接稳定性。

本发明在使用时，打开箱门17将待加工工件固定安装在固定架10上，关上箱门17，通过触摸屏19进行功能选择使设备开始工作，电动推杆9带动工件向下移动，使工件到达加工位置，电机13带动叶轮11转动，将弹丸向上抛起，冲向工件的表面，对工件表面进行处理，同时风机5工作，将壳体8内的灰尘和碎屑抽入输气管2中，再通过喷头15使带有灰尘和碎屑的气体进入水箱1内的液体中，气体中的碎屑和灰尘被液体吸收，过滤后的气体通过排气管4排出，抛丸处理完成后，电机13停止工作，电动推杆9带动工件回到初始位置，此时风机5继续工作，直到检测粉尘浓度传感器16检测到的粉尘浓度值与设定好的粉尘浓度值相同，风机5停止工作，喇叭20发出提示声。

以上显示和描述了本发明的优选实施方式。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。