本发明属于一种用于新能源汽车水冷电机壳的烘芯方法。
背景技术：
目前，烘干砂芯的方法是采用热风式烘干，指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，使砂芯脱水或硬化，以达到一定强度、透气性等，这种烘干方式会污染环境，而且工作环境恶劣，会影响工人的人体健康。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种烘干效率好、工作环境良好的用于新能源汽车水冷电机壳的烘芯方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种用于新能源汽车水冷电机壳的烘芯方法，包括以下步骤：
a、涂料：提前配制好醇基涂料，搅拌均匀后将波美度控制在30-35，涂料前，先将涂料搅拌均匀，再将砂芯浸入涂料中，使砂芯表面均匀涂覆一层涂料，然后将砂芯放在砂芯架上，让涂料自然干燥，对未涂上涂料的地方用毛刷蘸取涂料刷涂；
b、自检：水套芯表面涂层应均匀，无流痕，水套内圈局部粗糙处是否涂匀；
c、烘芯：首先检查烘箱及仪表是否完好，并设定好工艺参数，即烘芯温度为77℃，烘芯时间为2.4-3小时，上好涂料的砂芯等待表面涂料干燥后，将其整齐码放在烘干架上，然后用行车吊放在烘箱的台车上，吊装过程中要轻起轻放，行车行走要平稳，以防砂芯断裂，将台车开入烘箱内，关闭箱门，接通电源，升温过程中检查温控仪表是否正常，电流表电流值是否正常，加热到时后，关闭电源，将台车拉出烘箱冷却。
本发明的进一步改进在于：步骤a中自然干燥的时间为夏季大于12小时，冬季大于24小时。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
本发明采用电热烘箱进行烘干，烘干效果好，烘干环境良好。
具体实施方式：
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种用于新能源汽车水冷电机壳的烘芯方法，涂料：提前配制好醇基涂料，搅拌均匀后将波美度控制在30-35，涂料前，先将涂料搅拌均匀，再将砂芯浸入涂料中，使砂芯表面均匀涂覆一层涂料，然后将砂芯放在砂芯架上，让涂料自然干燥，自然干燥的时间为夏季大于12小时，冬季大于24小时，对未涂上涂料的地方用毛刷蘸取涂料刷涂；自检：水套芯表面涂层应均匀，无流痕，水套内圈局部粗糙处是否涂匀；烘芯：首先检查烘箱及仪表是否完好，并设定好工艺参数，即烘芯温度为77℃，烘芯时间为2.4-3小时，上好涂料的砂芯等待表面涂料干燥后，将其整齐码放在烘干架上，然后用行车吊放在烘箱的台车上，吊装过程中要轻起轻放，行车行走要平稳，以防砂芯断裂，将台车开入烘箱内，关闭箱门，接通电源，升温过程中检查温控仪表是否正常，电流表电流值是否正常，加热到时后，关闭电源，将台车拉出烘箱冷却，烘好的组芯在跨间转运时应选择平整的路面，缓慢推行。
本发明采用电热烘箱进行烘干，烘干效果好，烘干环境良好。
最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。